一种多工位高速冷镦机整头模制造技术

一种多工位高速冷镦机整头模,包括模座，其特征在于：所述的模座为一个圆柱体结构，模座的底部内侧开阶梯孔，所述的阶梯孔内安装模垫块，所述的阶梯孔的上端为气槽，所述的气槽的上侧为整形腔，所述的整形腔的外侧为钨钢刃口，所述的钨钢刃口安装于模座顶端内侧，模座的顶端外侧设有刃口前角，所述的模座的底部的一侧设有刃刀后角，所述的模座身上设有一个锲型缺口。本实用新型专利技术的有益效果在于：提供了一种多工位高速冷镦机整头模，安装于多工位高速冷镦机，在冷镦机内对钢线冷镦，实现工件的成型外径，提高了生产效率，降低了作业时间及生产成本，而且该整头模结构简单，生产维修方便。

Whole head die for multi station cold heading machine

A high-speed multi station cold heading machine head die comprises a die seat, which is characterized in that: the mold base is a cylindrical structure, the inner bottom die base is provided with stepped hole, die pad mounting stepped hole in the upper end of the stepped hole, wherein the gas tank, gas tank the upper portion of the plastic cavity, wherein the outer plastic cavity for tungsten steel blade, the blade mounted on the tungsten steel mold base top inside, outside the top die holder is provided with a cutting edge angle, one side of the mold base at the bottom of a knife edge angle, the die holder the body is provided with a wedge-shaped gap. The utility model has the advantages that: provides a high-speed multi station cold heading machine head die, installed in the high-speed multi-stage cold forming machine, steel wire for cold heading machine in cold heading forming, diameter of workpiece, improve production efficiency, reduce the operation time and production cost, and the whole head die structure simple, convenient production and maintenance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整头模，具体涉及一种多工位高速冷镦机用整头模。
技术介绍
现有使用小轴切断机的切断作业流程为：钢线进料→整直→切断→规格磨→无心研磨→淬火→回火→砂磨→过油→零件成品。在其作业的两道工序中，前者工序是整直,后者工序是切断,并需配备两台设备作业，即一台钢线整直机，一台小轴切断机，小轴切断机的机台转数较慢,震动较大,且后面还需经过六道作业工序才可完成零件成品,浪费时间及成本。冷镦机是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形的设备，冷镦机主要用于制造螺栓、螺钉等零件。采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，则可尽量少切削或不切削，进而直接成型为人们想要的形状和尺寸，不仅节省大量材料，而且大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种多工位高速冷镦机整头模,其安装于多工位高速冷镦机上，可实现直接在一个机台设备上对切断后的钢线实现成型外径,提供更快的生产效率,降低作业时间及生产成本。为了解决上述问题，本技术提供的多工位高速冷镦机整头模采用了如下的技术方案:一种多工位高速冷镦机整头模,包括模座，其特征在于：所述的模座为一个圆柱体结构，模座的底部内侧开阶梯孔，所述的阶梯孔内安装模垫块，所述的阶梯孔的上端为气槽，所述的气槽的上侧为整形腔，所述的整形腔的外侧为钨钢刃口，所述的钨钢刃口安装于模座顶端内侧，模座的顶端外侧设有刃口前角，所述的模座的底部的一侧设有刃刀后角，所述的模座身上设有一个锲型缺口。优选的，所述的刃刀后角的角度为3°-5°。优选的，所述的刃口前角的角度为70°-75°。优选的，所述的阶梯孔的直径大于气槽。优选的，所述的模座的一侧设有气槽，连通外界和阶梯孔。本技术的有益效果在于：提供了一种多工位高速冷镦机整头模，安装于多工位高速冷镦机，在冷镦机内对钢线冷镦，实现工件的成型外径，提高了生产效率，降低了作业时间及生产成本，而且该整头模结构简单，生产维修方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术优选实施例的侧视图。图2为本技术优选实施例的俯视图。其中：1.模座；2.阶梯孔；3.模垫块；4.气槽；5.整形腔；6.钨钢刃口；7.刃口前角；8.刃刀后角；9.锲型缺口。具体实施方式为了更清楚的理解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例做进一步的说明。如图1-图2所示，本技术提供的实施例为一种多工位高速冷镦机整头模,包括模座1，其特征在于：所述的模座1为一个圆柱体结构，模座1的底部内侧开阶梯孔2，所述的阶梯孔2内安装模垫块3，所述的阶梯孔2的上端为气槽4，所述的气槽4的上侧为整形腔5，所述的整形腔5的外侧为钨钢刃口6，所述的钨钢刃口6安装于模座1顶端内侧，模座1的顶端外侧设有刃口前角7，所述的模座1的底部的一侧设有刃刀后角8，所述的模座1身上设有一个锲型缺口9。在本技术的优选的实施例中：所述的刃刀后角8的角度为3°-5°。在本技术的优选的实施例中：所述的刃口前角7的角度为70°-75°。在本技术的优选的实施例中：所述的阶梯孔2的直径大于气槽4的直径。在本技术的优选的实施例中：所述的模座1的一侧设有气槽4，连通外界和阶梯孔。本技术的有益效果在于：提供了一种多工位高速冷镦机整头模，安装于多工位高速冷镦机，在冷镦机内对钢线冷镦，实现工件的成型外径，提高了生产效率，降低了作业时间及生产成本，而且该整头模结构简单，生产维修方便。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位高速冷镦机整头模,包括模座，其特征在于：所述的模座为一个圆柱体结构，模座的底部内侧开阶梯孔，所述的阶梯孔内安装模垫块，所述的阶梯孔的上端为气槽，所述的气槽的上侧为整形腔，所述的整形腔的外侧为钨钢刃口，所述的钨钢刃口安装于模座顶端内侧，模座的顶端外侧设有刃口前角，所述的模座的底部的一侧设有刃刀后角，所述的模座身上设有一个锲型缺口。

【技术特征摘要】
1.一种多工位高速冷镦机整头模,包括模座，其特征在于：所述的模座为一个圆柱体结构，模座的底部内侧开阶梯孔，所述的阶梯孔内安装模垫块，所述的阶梯孔的上端为气槽，所述的气槽的上侧为整形腔，所述的整形腔的外侧为钨钢刃口，所述的钨钢刃口安装于模座顶端内侧，模座的顶端外侧设有刃口前角，所述的模座的底部的一侧设有刃刀后角，所述的模座身上设有一个锲型缺口。2.根据权利要求1所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金其，
申请(专利权)人：桂盟链条太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32