多工位连续除尘间制造技术

技术编号:15203032 阅读:113 留言:0更新日期:2017-04-22 20:49
本实用新型专利技术涉及多工位连续除尘间,包括活动板房及穿过所述活动板房的板链输送机,所述活动板房内部通过隔板分设有多个相互独立的除尘间,在所述板链输送机一端设有升降装置。采用多工位连续除尘间,为保证后工序供料稳定迅速,采用多工位连续除尘,保证30分钟每块的出料时间,有效提高工作效率。本实用新型专利技术设计,适合大规模推广。

Multi station continuous dust removal room

The utility model relates to a multi station continuous collection, including the activities of the board and through the activities of the board of the conveyor chain plate, the internal activities of the board through the separator are respectively provided with a plurality of mutually independent dust, a lifting device arranged at the end of the chain plate conveyer. The utility model adopts a multi station continuous dust removal chamber, which ensures the stable and rapid feeding of the following process, adopts the multi station continuous dust removal, guarantees the discharging time of 30 minutes each, and effectively improves the work efficiency. The utility model is suitable for large-scale promotion.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火电厂烟气脱硝领域,尤其涉及用于再生脱硝催化剂模块除尘的多工位连续除尘间。
技术介绍
中国是煤炭生产和消费大国,目前煤炭提供了中国一次能源的75%。其中以火力发电消耗占很大比重,随之而来的是大量SO2和NOx的排放。NOx是大气污染物的主要成分之一,也是形成酸雨的主要原因。如何有效控制NOx的排放是我国乃至全球关注的焦点。尽管NOx所带来的危害有目共睹,但目前我国火电厂环保措施主要集中于脱硫处理,而在控制NOx排放方面则刚刚起步,与世界先进国家相比尚有很大差距,主要原因是这项技术发展较晚,需要的投资较大;另一方面,我国目前对NOx排放的要求较低,新建火电厂锅炉燃烧器只需采用低NOx燃烧技术就可以达到国家排放标准,故脱硝技术在整个火电厂环保措施中所占的比重较小。针对这些问题,我国已着手进行烟气脱硝示范工程,要求已建和新建火电机组要逐渐把脱硝系统列入建设规划。从而促进了烟气脱硝产业的快速发展。目前应用的火电厂锅炉脱硝技术中,选择性催化还原(SelectiveCatalyticReduction简称SCR)法脱硝工艺被证明是应用最多且脱硝效率最高、最为成熟的脱硝技术,是目前世界上先进的火电厂烟气脱硝主流技术之一。脱硝催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低。而使用一段时间后的脱硝催化剂会失活失效,因此会产生一定数量的废烟气脱硝催化剂,若随意堆存或不当利用处置,将造成环境污染和资源浪费。而废烟气脱硝催化剂经过再生后,活性能够得到恢复或者提高,使其实现循环使用。目前,国内脱硝催化剂失效后的再生处理有两种方式:一是现场再生,二是工厂化再生。其中,工厂化再生是国际上主流催化剂再生方案,可根据不同的中毒情况进行分析,有针对性地进行清洗、再生,通常能达到或者超过初始的活性K值。目前最经济和主流的再生方法一般分为清扫除灰、水或酸洗恢复酸性位、活性物质重新负载几个过程。其中清扫除灰环节,采用人工除尘,通过对单个再生脱硝催化剂模块逐个除尘,待再生脱硝催化剂模块运行完整个流程需要消耗大量时间,工作效率低,且不利于大批量的除尘。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种采用多工位连续除尘,节省出料时间,提高除尘效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:多工位连续除尘间,其特征在于,包括活动板房及穿过所述活动板房的板链输送机,所述活动板房内部通过隔板分设有多个相互独立的除尘间,在所述板链输送机一端设有升降装置。进一步地,所述升降装置包括横置工字梁、置于所述工字梁上的升降机构及与置于所述升降机构下端的夹取机构。进一步地,所述活动板房侧壁及隔板上均设有活动隔板,当除尘时,活动隔板下降,使除尘间相对密封;移动时,活动隔板上升,板链输送机带动再生脱硝催化剂模块移动。进一步地,所述除尘间内设有排风罩,该排风罩内设有工作灯,便于作业。进一步地,所述板链输送机上设有限位挡块,用于对再生脱硝催化剂模块进行限位。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用多工位连续除尘间,为保证后工序供料稳定迅速,采用多工位连续除尘,保证30分钟每块的出料时间,有效提高工作效率。本技术设计,适合大规模推广。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的除尘间内部的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,所述多工位连续除尘间,包括活动板房及穿过所述活动板房的板链输送机1,所述活动板房内部通过隔板4分设有多个相互独立的除尘间,在所述板链输送机一端设有升降装置。所述升降装置包括横置工字梁8、置于所述工字梁8上的升降机构7及与置于所述升降机构7下端的夹取机构5,在所述升降机构7与所述夹取机构5之间设有连接板6。进一步地,所述活动板房侧壁及隔板4上均设有活动隔板3,当除尘时,活动隔3板下降,使除尘间相对密封;移动时,活动隔板3上升,板链输送机1带动再生脱硝催化剂模块2移动。进一步地,所述除尘间内设有排风罩9,该排风罩9内设有工作灯10,便于作业。进一步地,所述板链输送机1上设有限位挡块11,用于对再生脱硝催化剂模块2进行限位。与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用多工位连续除尘间,为保证后工序供料稳定迅速,采用多工位连续除尘,保证30分钟每块的出料时间,有效提高工作效率。本技术设计,适合大规模推广。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网
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多工位连续除尘间

【技术保护点】
多工位连续除尘间,其特征在于,包括活动板房及穿过所述活动板房的板链输送机,所述活动板房内部通过隔板分设有多个相互独立的除尘间,在所述板链输送机一端设有升降装置。

【技术特征摘要】
1.多工位连续除尘间,其特征在于,包括活动板房及穿过所述活动板房的板链输送机,所述活动板房内部通过隔板分设有多个相互独立的除尘间,在所述板链输送机一端设有升降装置。2.根据权利要求1所述的多工位连续除尘间,其特征在于,所述升降装置包括横置工字梁、置于所述工字梁上的升降机构及与置于所述升降机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜铧胡伟
申请(专利权)人:宁波诺威尔大气污染控制科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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