一种螺栓冷镦模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓冷镦模具，包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模、四模和五模。通过用于加工成型零件的一模、二模、三模、四模和五模，分别同时对头部以及螺杆进行冷镦逐步成型，最后形成T型或者D型螺栓，通过头部和螺杆的一起成型，能够保证螺栓加工的精度，而热锻则会在冷却的时候进行冷缩，而头部与螺杆的厚度结构均不相同，因此，其精度在冷却之后有所下降，而冷镦模具加工没有冷却步骤，并且同时进行加工，保证了螺栓加工的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种螺栓冷镦模具。
技术介绍
D型螺栓和T形螺栓是非标准件，一般来说D型螺栓用于连接球磨机衬板起固定作用，需配合其他配件使用，而T型螺栓用于直接放入铝型材槽内，在安装过程中它能自动定位锁紧。D型螺栓和T型螺栓其结构大体差别主要在于头部的形状不一样，其整体结构如图1所示，其由头部1、主杆2和副杆3依次构成。其中副杆3—般为螺纹杆，而在副杆3的端部设置有一字槽4。目前，市场上的D型螺栓以及T型螺栓都是用热锻模具进行加工，而由于材质的不同，一般螺栓加工热锻容易出现精度的问题，而D型螺栓和T型螺栓用冷镦加工相对来说要优于热锻加工，因此需要一种加工D型和T型螺栓的冷镦模具。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够保证螺栓精度的螺栓冷镦模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种螺栓冷镦模具，包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模、四模和五模，一模包括一冲冲模和第一主模，所述一冲冲模包括一冲型模、一冲冲针和一冲后垫，所述一冲冲针位于一冲型模与一冲后垫之间，且一冲冲针分别与一冲型模与一冲后垫抵触连接，所述第一主模包括第一模壳以及设置在第一模壳内与一冲型模相匹配的第一内模，第一内模上设有用于将还件加工成预成型铸件a并且将其推出的第一通棒；二模包括二冲冲模和第二主模，所述二冲冲模包括二冲型模、二冲冲针和二冲后垫，所述二冲冲针位于二冲型模与二冲后垫之间，且二冲冲针分别与二冲型模与二冲后垫抵触连接，所述第二主模包括第二模壳以及设置在第二模壳内与二冲型模相匹配的第二内模，第二内模上设有用于将预成型铸件a加工成预成型铸件b并且将其推出的第二通棒；三模包括三冲冲模和第三主模，所述三冲冲模包括三冲型模和三冲模壳，所述三冲型模安装在三冲模壳朝向第三主模端的端部，所述第三主模包括第三模壳以及设置在第三模壳内与三冲型模相匹配的第三内模，第三内模上设有用于将预成型铸件b加工成预成型铸件c并且将其推出的第三通棒；四模包括四冲冲模和第四主模，所述四冲冲模包括四冲型模和四冲模壳，所述四冲型模安装在四冲模壳朝向第四主模端的端部，所述第四主模包括第四模壳、第四内模以及第四后牙，所述第四内模以及第四后牙均设置在第四模壳内，其第四内模与四冲型模相匹配，其第四内模与第四后牙抵触连接，第四内模以及第四后牙上设有用于将预成型铸件c加工成预成型铸件d并且将其推出的第四通棒；五模包括五冲冲模和第五主模，所述五冲冲模包括五冲切模和五冲模壳，所述五冲切模安装在五冲模块朝向第五主模端的端部，所述第五主模包括用于与五冲切模相匹配的第五内模和用于固定第五内模的第五模壳，第五内模上设有用于将预成型铸件d加工成成型件e并且将其推出的第五通棒。本技术进一步设置为:所述的第一内模、第二内模、第三内模、第四内模以及第五内模均包括依次连接的上模、中模和下模，所述第一内模、第二内模、第三内模、第四内模以及第五内模的上模分别与一冲型模、二冲型模、三冲型模、四冲型模以及五冲切模相匹配。本技术进一步设置为:所述的第四后牙与第四模壳采用螺纹连接。本技术进一步设置为:所述的第一通棒、第二通棒、第三通棒、第四通棒以及第五通棒上均套设冲棒帽。本技术进一步设置为:所述的一冲型模、二冲型模、三冲型模以及四冲型模外表均设有定位凸缘。本技术进一步设置为:所述的第一模壳、第二模壳、第三模壳、第四模壳以及第五模壳上均设有安装槽口。通过采用上述技术方案，通过用于加工成型零件的一模、二模、三模、四模和五模，分别同时对头部以及螺杆进行冷镦逐步成型，最后形成T型或者D型螺栓，通过头部和螺杆的一起成型，能够保证螺栓加工的精度，而热锻则会在冷却的时候进行冷缩，而头部与螺杆的厚度结构均不相同，因此，其精度在冷却之后有所下降，而冷镦模具加工没有冷却步骤，并且同时进行加工，保证了螺栓加工的精度。【附图说明】图1为螺栓的结构图；图2为螺栓各模成型的结构图；图3为螺栓冷镦模具一模的结构图；图4为螺栓冷镦模具二模的结构图；图5为螺栓冷镦模具三模的结构图；图6为螺栓冷镦模具四模的结构图；图7为螺栓冷镦模具五模的结构图；图8为一模至五模的内模结构图。附图标记:1、头部;2、主杆;3、副杆;4、一字槽;5、一模;6、二模;7、三模;8、四模;9、五模;11、一冲冲模;12、第一主模;21、二冲冲模;22、第二主模;31、三冲冲模;32、第三主模；41、四冲冲模;42、第四主模;51、五冲冲模;52、第五主模;61、上模;62、中模;63、下模;64、凸起部;65、凹陷部;66、冲棒帽；71、定位凸缘;72、安装槽口； 111、一冲型模；112、一冲冲针；113、一冲后垫；114、一冲模壳；121、第一模壳；122、第一内模；123、第一通棒;211、二冲型模;212、二冲冲针;213、二冲后垫;214、二冲模壳;221、第二模壳;222、第二内模;223、第二通棒;311、三冲型模;312、三冲模壳；321、第三模壳;322、第三内模;323、第三通棒;411、四冲型模;412、四冲模壳;421、第四模壳;422、第四内模;423、第四后牙;424、第四通棒;511、五冲切模;512、五冲模壳;521、第五模壳;522、第五内模;523、第五通棒。【具体实施方式】参照图1至图8对本技术一种螺栓冷镦模具实施例做进一步说明。如图1至图8所示，一种螺栓冷镦模具，包括用于铸件依次成型的一模5、二模6、三模7、四模8和五模9，将配件逐步加工成图2中a、b、c、d和e的形状。如图3所不;一模5包括一冲冲模11和第一主模12，一冲冲模11包括一冲模壳114以及均设置在一冲模壳114内的一冲型模111、一冲冲针112和一冲后垫113，一冲冲针112位于一冲型模111与一冲后垫113之间，且一冲冲针112分别与一冲型模111与一冲后垫113抵触连接，所述第一主模12包括第一模壳121以及设置在第一模壳121内与一冲型模111相匹配的第一内模122，第一内模122上设有用于将坯件加工成预成型铸件a并且将其推出的第一通棒123。如图4所示；二模6包括二冲冲模21和第二主模22，所述二冲冲模21包括二冲模壳214以及依次设置在二冲模壳214内部的二冲型模211、二冲冲针212和二冲后垫213，所述二冲冲针212位于二冲型模211与二冲后垫213之间，且二冲冲针212分别与二冲型模211与二冲后垫213抵触连接，所述第二主模22包括第二模壳221以及设置在第二模壳221内与二冲型模211相匹配的第二内模222，第二内模222上设有用于将预成型铸件a加工成预成型铸件b并且将其推出的第二通棒223。如图5所示;三当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓冷镦模具，包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模、四模和五模，一模包括一冲冲模和第一主模，所述一冲冲模包括一冲型模、一冲冲针和一冲后垫，所述一冲冲针位于一冲型模与一冲后垫之间，且一冲冲针分别与一冲型模与一冲后垫抵触连接，所述第一主模包括第一模壳以及设置在第一模壳内与一冲型模相匹配的第一内模，第一内模上设有用于将坯件加工成预成型铸件a并且将其推出的第一通棒；二模包括二冲冲模和第二主模，所述二冲冲模包括二冲型模、二冲冲针和二冲后垫，所述二冲冲针位于二冲型模与二冲后垫之间，且二冲冲针分别与二冲型模与二冲后垫抵触连接，所述第二主模包括第二模壳以及设置在第二模壳内与二冲型模相匹配的第二内模，第二内模上设有用于将预成型铸件a加工成预成型铸件b并且将其推出的第二通棒；三模包括三冲冲模和第三主模，所述三冲冲模包括三冲型模和三冲模壳，所述三冲型模安装在三冲模壳朝向第三主模端的端部，所述第三主模包括第三模壳以及设置在第三模壳内与三冲型模相匹配的第三内模，第三内模上设有用于将预成型铸件b加工成预成型铸件c并且将其推出的第三通棒；四模包括四冲冲模和第四主模，所述四冲冲模包括四冲型模和四冲模壳，所述四冲型模安装在四冲模壳朝向第四主模端的端部，所述第四主模包括第四模壳、第四内模以及第四后牙，所述第四内模以及第四后牙均设置在第四模壳内，其第四内模与四冲型模相匹配，其第四内模与第四后牙抵触连接，第四内模以及第四后牙上设有用于将预成型铸件c加工成预成型铸件d并且将其推出的第四通棒；五模包括五冲冲模和第五主模，所述五冲冲模包括五冲切模和五冲模壳，所述五冲切模安装在五冲模块朝向第五主模端的端部，所述第五主模包括用于与五冲切模相匹配的第五内模和用于固定第五内模的第五模壳，第五内模上设有用于将预成型铸件d加工成成型件e并且将其推出的第五通棒。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李从杰，
申请(专利权)人：嘉善宝岛模具厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33