一种D型螺栓冷镦模具制造技术

技术编号:20967467 阅读:44 留言:0更新日期:2019-04-29 16:52
本实用新型专利技术公开了一种D型螺栓冷镦模具,包括固定模和移动模,所述固定模的内部设有模腔,所述模腔内设有第一卡簧槽、第一卡簧、第一模盖、第一弹簧和第一顶块,所述移动模的内部设有顶杆通道,所述顶杆通道内设有第二卡簧槽、第二卡簧、第二模盖、第二弹簧和第二顶块,所述移动模与固定模配合的一端设有加工块,所述顶杆通道的左端设有环状凸缘,所述顶杆通道内设有顶杆,所述顶杆的左部设有限位凸起,所述限位凸起与第二顶块配合使用。在更换维护本装置时,使用卡簧钳子方便将第一卡簧和第二卡簧分别从第一卡簧槽和第二卡簧槽取下,之后再分别将第一模盖和第二模盖取下,方便对出现金属疲劳导致弹簧件的第一弹簧和第二弹簧进行更换。

A D-type Cold Heading Die for Bolts

The utility model discloses a D type bolt cold upsetting die, which comprises a fixed die and a movable die, wherein, the inner part of the fixing die is provided with a mold cavity, and the first cavity spring groove, the first clamping spring, the first mold cover, the first spring and the first top block are arranged in the mold cavity, and the inner part of the movable die is provided with a top rod passage, wherein the second rod spring grooves, the second clamping springs, the second mold covers and second main parts are arranged in the ejector pin channel. The spring and the second top block are provided with a processing block at one end of the matching of the moving die and the fixed die. The left end of the top rod channel is provided with a ring flange, and the top rod channel is provided with a top rod. The left part of the top rod is provided with a limit bump, which is used in conjunction with the second top block. When replacing and maintaining the device, the first clamping spring and the second clamping spring are respectively removed from the first card spring slot and the second clamping spring groove by using the clamping spring pliers, and then the first die cover and the second mold cover are removed respectively, so as to facilitate replacement of the first spring and the second spring which cause metal fatigue to cause the spring parts.

【技术实现步骤摘要】
一种D型螺栓冷镦模具
本技术涉及模具
,具体领域为一种D型螺栓冷镦模具。
技术介绍
D型螺栓一般用于紧固球磨机衬板,属于非标紧固件,这种D型螺栓的加工方法一般采用配合的模具进行冷镦加工制得,一般这种冷镦加工的方法采用在常温下对金属棒料镦粗成形加工成所需要的螺栓,一般对金属棒料进行局部的料镦。在D型螺栓加工完后,需要用机械手将冷镦好的D型螺栓中从模具中取下,进入下一个生产加工环节。D型螺栓的模具一般包括固定模和移动模,完成冷镦工艺后,移动模被移开,机械手进行取件。现有的模具通常在模具内设置弹簧件将加工成型后的螺栓顶出,但弹簧件在反复使用后会出现金属疲劳的现象,导致弹簧件的弹性减小,无法正常的将成型后的螺栓顶出,更换弹簧不够方便,或无法更换弹簧,不仅提高了生产成本,还造成了金属资源的浪费。为此,我们提出一种D型螺栓冷镦模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种D型螺栓冷镦模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种D型螺栓冷镦模具,包括固定模和移动模,所述固定模的内部设有模腔,所述模腔的左侧设有第一卡簧槽,所述第一卡簧槽内设有第一卡簧,所述第一卡簧的右侧设有第一模盖,所述第一模盖的右侧设有第一弹簧,所述第一弹簧的右侧套设有第一顶块,所述移动模的内部设有顶杆通道,所述顶杆通道的右侧设有第二卡簧槽,所述第二卡簧槽内设有第二卡簧,所述第二卡簧的左侧设有第二模盖,所述第二模盖的左侧设有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧套设有第二顶块,所述移动模与固定模配合的一端设有加工块,所述顶杆通道的左端设有环状凸缘,所述顶杆通道内设有顶杆,且顶杆从右至左依次贯穿第二模盖、第二弹簧、第二顶块和环状凸缘,所述顶杆的左部设有限位凸起,所述限位凸起与第二顶块配合使用。优选的,所述限位凸起的外径与环状凸缘的内径相配适。优选的,所述第一模盖的中部设有第一通气孔。优选的,所述第一顶块上设有第二通气孔,且第二通气孔的数量为2个。优选的,所述固定模的上表面设有安装槽口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种D型螺栓冷镦模具,在更换维护本装置时,使用卡簧钳子方便将第一卡簧和第二卡簧分别从第一卡簧槽和第二卡簧槽取下,之后再分别将第一模盖和第二模盖取下,对反复使用后出现金属疲劳导致弹簧件的弹性减小的第一弹簧和第二弹簧进行更换。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术固定模的左视结构示意图;图3为本技术移动模的右视结构示意图。图中:1-固定模、2-移动模、3-模腔、4-第一卡簧槽、5-第一卡簧、6-第一模盖、7-第一弹簧、8-第一顶块、9-顶杆通道、10-第二卡簧槽、11-第二卡簧、12-第二模盖、13-第二弹簧、14-第二顶块、15-加工块、16-环状凸缘、17-顶杆、18-限位凸起、19-第一通气孔、20-第二通气孔、21-安装槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种D型螺栓冷镦模具,包括固定模1和移动模2,所述固定模的内部设有模腔3,所述模腔的左侧设有第一卡簧槽4,所述第一卡簧槽内设有第一卡簧5,所述第一卡簧的右侧设有第一模盖6,所述第一模盖的右侧设有第一弹簧7,在更换维护本装置时,使用卡簧钳子方便将第一卡簧和第二卡簧11分别从第一卡簧槽和第二卡簧槽10取下,之后再分别将第一模盖和第二模盖12取下,对反复使用后会出现金属疲劳导致弹簧件的弹性减小的第一弹簧和第二弹簧13进行更换,所述第一弹簧的右侧套设有第一顶块8,将待加工的D型螺栓置于固定模的模腔内,第一弹簧的弹性将第一顶块处于紧压状态,所述移动模的内部设有顶杆通道9,所述顶杆通道的右侧设有第二卡簧槽,所述第二卡簧槽内设有第二卡簧,所述第二卡簧的左侧设有第二模盖,所述第二模盖的左侧设有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧套设有第二顶块14,所述移动模与固定模配合的一端设有加工块15,所述顶杆通道的左端设有环状凸缘16,所述顶杆通道内设有顶杆17,且顶杆从右至左依次贯穿第二模盖、第二弹簧、第二顶块和环状凸缘,所述顶杆的左部设有限位凸起18,所述限位凸起与第二顶块配合使用,顶杆的左端与待加工的D型螺栓相抵,将待加工的D型螺栓通过加工块进行加工处理,待加工的D型螺栓被加工完成后需要用机械手将加工完成的D型螺栓取下,进入下一个工序,此时移动模向右移动,而顶杆外的右部的第二顶块在第二弹簧的作用下依然处于原来的位置,第二顶块与顶杆上的限位凸起相抵,第二顶杆继续与加工完成的D型螺栓相抵,继续为加工完成的D型螺栓提供支持力,直至机械手将加工完成的D型螺栓取走。具体而言,所述限位凸起的外径与环状凸缘的内径相配适,在进行冲压加工时限位凸起能够通过环状凸缘。具体而言,所述第一模盖的中部设有第一通气孔19。具体而言,所述第一顶块上设有第二通气孔20,且第二通气孔的数量为2个,通过第一通气孔和第一通气孔在进行冲压加工时排出气体,防止在模腔内形成气胀导致螺栓头产生缺陷。具体而言,所述固定模的上表面设有安装槽口21,通过安装槽口对模具进行定位,避免出现模具安装错位导致冲压失败的情况。工作原理:使用本技术时,将待加工的D型螺栓置于固定模的模腔内,第一弹簧的弹性将第一顶块处于紧压状态,顶杆的左端与待加工的D型螺栓相抵,将待加工的D型螺栓通过加工块进行加工处理,待加工的D型螺栓被加工完成后需要用机械手将加工完成的D型螺栓取下,进入下一个工序,此时移动模向右移动,而顶杆外的右部的第二顶块在第二弹簧的作用下依然处于原来的位置,第二顶块与顶杆上的限位凸起相抵,第二顶杆继续与加工完成的D型螺栓相抵,继续为加工完成的D型螺栓提供支持力,直至机械手将加工完成的D型螺栓取走。在更换维护本装置时,使用卡簧钳子方便将第一卡簧和第二卡簧分别从第一卡簧槽和第二卡簧槽取下,之后再分别将第一模盖和第二模盖取下,对反复使用后出现金属疲劳导致弹簧件的弹性减小的第一弹簧和第二弹簧进行更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种D型螺栓冷镦模具,包括固定模(1)和移动模(2),其特征在于:所述固定模(1)的内部设有模腔(3),所述模腔(3)的左侧设有第一卡簧槽(4),所述第一卡簧槽(4)内设有第一卡簧(5),所述第一卡簧(5)的右侧设有第一模盖(6),所述第一模盖(6)的右侧设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的右侧套设有第一顶块(8),所述移动模(2)的内部设有顶杆通道(9),所述顶杆通道(9)的右侧设有第二卡簧槽(10),所述第二卡簧槽(10)内设有第二卡簧(11),所述第二卡簧(11)的左侧设有第二模盖(12),所述第二模盖(12)的左侧设有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的左侧套设有第二顶块(14),所述移动模(2)与固定模(1)配合的一端设有加工块(15),所述顶杆通道(9)的左端设有环状凸缘(16),所述顶杆通道(9)内设有顶杆(17),且顶杆(17)从右至左依次贯穿第二模盖(12)、第二弹簧(13)、第二顶块(14)和环状凸缘(16),所述顶杆(17)的左部设有限位凸起(18),所述限位凸起(18)与第二顶块(14)配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种D型螺栓冷镦模具,包括固定模(1)和移动模(2),其特征在于:所述固定模(1)的内部设有模腔(3),所述模腔(3)的左侧设有第一卡簧槽(4),所述第一卡簧槽(4)内设有第一卡簧(5),所述第一卡簧(5)的右侧设有第一模盖(6),所述第一模盖(6)的右侧设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的右侧套设有第一顶块(8),所述移动模(2)的内部设有顶杆通道(9),所述顶杆通道(9)的右侧设有第二卡簧槽(10),所述第二卡簧槽(10)内设有第二卡簧(11),所述第二卡簧(11)的左侧设有第二模盖(12),所述第二模盖(12)的左侧设有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的左侧套设有第二顶块(14),所述移动模(2)与固定模(1)配合的一端设有加工块(15),所述顶杆通道(9)的左端设有环状凸缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:李从杰
申请(专利权)人:嘉善宝岛模具厂普通合伙
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1