多工位模具定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于模具定位技术领域，具体涉及一种应用于多工位模具的定位机构；具体技术方案为：多工位模具定位机构，包括呈十字型布置的第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构和第四定位机构，第一定位机构内设有第一丝杆，第一丝杆的一端通过键与第一传动轴相连接，第一丝杆的另一端与第一定位端头连接，第二定位机构内设有第二丝杆，第二丝杆的一端通过键与第二传动轴相连接，第二丝杆的另一端与第二定位端头连接，第三定位机构内设有第三丝杆，第三丝杆的一端通过键与第一传动轴相连接，第三丝杆的另一端与第三定位端头连接，第四定位机构内设有第四丝杆，第四丝杆的一端通过键与第二传动轴相连接，第四丝杆的另一端与第四定位端头连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具定位装置
，具体涉及一种应用于多工位模具的定位机构。
技术介绍
对于多工位的模具来说，每个模具都需要一个定位机构，有的模具是采用直接的螺栓定位或顶杆定位，结构复杂，占用空间大，造成整个模具车间的占用空间变大，操作复杂，给实际生产带来很大的不便。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种多工位模具的定位机构，结构精简，成本低，操作简单。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：多工位模具定位机构，包括呈十字型布置的第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构和第四定位机构；第一定位机构内设有第一丝杆，第一丝杆的一端通过键与第一传动轴相连接，第一丝杆的另一端与第一定位端头连接，第一传动轴带动第一丝杆运动，第一丝杆带动第一定位端头做往复运动，第一定位端头根据实际需要来调节安装位置，第一定位端头顶在对应的模具上。第二定位机构内设有第二丝杆，第二丝杆的一端通过键与第二传动轴相连接，第二丝杆的另一端与第二定位端头连接，第二传动轴带动第二丝杆运动，第二丝杆带动第二定位端头做往复运动，第二定位端头根据实际需要来调节安装位置，第二定位端头顶在对应的模具上。第三定位机构内设有第三丝杆，第三丝杆的一端通过键与第一传动轴相连接，第三丝杆的另一端与第三定位端头连接，第一传动轴带动第三丝杆运动，第三丝杆带动第三定位端头做往复运动，第三定位端头根据实际需要来调节安装位置，第三定位端头顶在对应的模具上。第四定位机构内设有第四丝杆，第四丝杆的一端通过键与第二传动轴相连接，第四丝杆的另一端与第四定位端头连接，第二传动轴带动第四丝杆运动，第四丝杆带动第四定位端头做往复运动，第四定位端头根据实际需要来调节安装位置，第四定位端头顶在对应的模具上。第一丝杆的中部还通过第一支座和两个第一轴承座支撑，第一支座设置在两个第一轴承座之间，两个第一轴承座均通过多根第一撑杆支撑在第一支座上，第一定位端头上铰接第一机械爪，第一机械爪的前端设有球型缓冲端，起到良好的缓冲作用。其中，作为优选的安装方式，第一丝杆与两个第一轴承座之间均压装有深沟球轴承。第二丝杆的中部还通过第二支座和两个第二轴承座支撑，第二支座设置在两个第二轴承座之间，两个第二轴承座均通过多根第二撑杆支撑在第二支座上，第二定位端头上铰接第二机械爪，第二机械爪的前端设有球型缓冲端，起到良好的缓冲作用。其中，作为优选的安装方式，第二丝杆与两个第二轴承座之间均压装有深沟球轴承。第三丝杆的中部还通过第三支座和两个第三轴承座支撑，第三支座设置在两个第三轴承座之间，两个第三轴承座均通过多根第三撑杆支撑在第三支座上，第三定位端头上铰接第三机械爪，第三机械爪的前端设有球型缓冲端，起到良好的缓冲作用。其中，作为优选的安装方式，第三丝杆与两个第三轴承座之间均压装有深沟球轴承。第四丝杆的中部还通过第四支座和两个第四轴承座支撑，第四支座设置在两个第四轴承座之间，两个第四轴承座均通过多根第四撑杆支撑在第四支座上，第四定位端头上铰接第四机械爪，第四机械爪的前端设有球型缓冲端，起到良好的缓冲作用。其中，作为优选的安装方式，第四丝杆与两个第四轴承座之间均压装有深沟球轴承。对于十字型布置的多工位模具来说，本技术能够快速实现多工位模具的定位，占用面积小，操作简便，成本低，能够有效解决模具车间占地面积大的技术问题，可广泛推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一定位机构的结构示意图；图3为本技术第二定位机构的结构示意图；图4为本技术第三定位机构的结构示意图；图5为本技术第四定位机构的结构示意图；图中，1为第一定位机构，2为第二定位机构，3为第三定位机构，4为第四定位机构，5为球型缓冲端，6为深沟球轴承，7为第一传动轴，8为第二传动轴，11为第一丝杆，12为第一定位端头，13为第一支座，14为第一轴承座，15为第一撑杆，16为第一机械爪，21为第二丝杆，22为第二定位端头，23为第二支座，24为第二轴承座，25为第二撑杆，26为第二机械爪，31为第三丝杆，32为第三定位端头，33为第三支座，34为第三轴承座，35为第三撑杆，36为第三机械爪，41为第四丝杆，42为第四定位端头，43为第四支座，44为第四轴承座，45为第四撑杆，46为第四机械爪。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图多工位模具定位机构，如图1所示，包括呈十字型布置的第一定位机构1、第二定位机构2、第三定位机构3和第四定位机构4；第一定位机构1内设有第一丝杆11，如图2所示，第一丝杆11的一端通过键与第一传动轴7相连接，第一丝杆11的另一端与第一定位端头12连接，第一传动轴7带动第一丝杆11运动，第一丝杆11带动第一定位端头12做往复运动，第一定位端头12根据实际需要来调节安装位置，第一定位端头12顶在对应的模具上。第二定位机构2内设有第二丝杆21，如图3所示，第二丝杆21的一端通过键与第二传动轴8相连接，第二丝杆21的另一端与第二定位端头22连接，第二传动轴8带动第二丝杆21运动，第二丝杆21带动第二定位端头22做往复运动，第二定位端头22根据实际需要来调节安装位置，第二定位端头22顶在对应的模具上。第三定位机构3内设有第三丝杆31，如图4所示，第三丝杆31的一端通过键与第一传动轴7相连接，第三丝杆31的另一端与第三定位端头32连接，第一传动轴7带动第三丝杆31运动，第三丝杆31带动第三定位端头32做往复运动，第三定位端头32根据实际需要来调节安装位置，第三定位端头32顶在对应的模具上。第四定位机构4内设有第四丝杆41，如图5所示，第四丝杆41的一端通过键与第二传动轴8相连接，第四丝杆41的另一端与第四定位端头42连接，第二传动轴8带动第四丝杆41运动，第四丝杆41带动第四定位端头42做往复运动，第四定位端头42根据实际需要来调节安装位置，第四定位端头42顶在对应的模具上。第一丝杆11的中部还通过第一支座13和两个第一轴承座14支撑，第一支座13设置在两个第一轴承座14之间，两个第一轴承座14均通过多根第一撑杆15支撑在第一支座13上，第一定位端头12上铰接第一机械爪16，第一机械爪16的前端设有球型缓冲端5，起到良好的缓冲作用。其中，作为优选的安装方式，第一丝杆11与两个第一轴承座14之间均压装有深沟球轴承6。第二丝杆21的中部还通过第二支座23和两个第二轴承座24支撑，第二支座23设置在两个第二轴承座24之间，两个第二轴承座24均通过多根第二撑杆25支撑在第二支座23上，第二定位端头22上铰接第二机械爪26，第二机械爪26的前端设有球型缓冲端5，起到良好的缓冲作用。其中，作为优选的安装方式，第二丝杆21与两个第二轴承座24之间均压装有深沟球轴承6。第三丝杆31的中部还通过第三支座33和两个第三轴承座34支撑，第三支座33设置在两个第三轴承座34之间，两个第三轴承座34均通过多根第三撑杆35支撑在第三支座33上，第三定位端头32上铰接第三机械爪36，第三机械爪36的前端设有球型缓冲端5，起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
多工位模具定位机构，其特征在于，包括呈十字型布置的第一定位机构（1）、第二定位机构（2）、第三定位机构（3）和第四定位机构（4）；所述第一定位机构（1）内设有第一丝杆（11），第一丝杆（11）的一端通过键与第一传动轴（7）相连接，第一丝杆（11）的另一端与第一定位端头（12）连接；所述第二定位机构（2）内设有第二丝杆（21），第二丝杆（21）的一端通过键与第二传动轴（8）相连接，第二丝杆（21）的另一端与第二定位端头（22）连接；所述第三定位机构（3）内设有第三丝杆（31），第三丝杆（31）的一端通过键与第一传动轴（7）相连接，第三丝杆（31）的另一端与第三定位端头（32）连接；所述第四定位机构（4）内设有第四丝杆（41），第四丝杆（41）的一端通过键与第二传动轴（8）相连接，第四丝杆（41）的另一端与第四定位端头（42）连接。

【技术特征摘要】
1.多工位模具定位机构，其特征在于，包括呈十字型布置的第一定位机构（1）、第二定位机构（2）、第三定位机构（3）和第四定位机构（4）；所述第一定位机构（1）内设有第一丝杆（11），第一丝杆（11）的一端通过键与第一传动轴（7）相连接，第一丝杆（11）的另一端与第一定位端头（12）连接；所述第二定位机构（2）内设有第二丝杆（21），第二丝杆（21）的一端通过键与第二传动轴（8）相连接，第二丝杆（21）的另一端与第二定位端头（22）连接；所述第三定位机构（3）内设有第三丝杆（31），第三丝杆（31）的一端通过键与第一传动轴（7）相连接，第三丝杆（31）的另一端与第三定位端头（32）连接；所述第四定位机构（4）内设有第四丝杆（41），第四丝杆（41）的一端通过键与第二传动轴（8）相连接，第四丝杆（41）的另一端与第四定位端头（42）连接。2.根据权利要求1所述的多工位模具定位机构，其特征在于，所述第一丝杆（11）的中部还通过第一支座（13）和两个第一轴承座（14）支撑，第一支座（13）设置在两个第一轴承座（14）之间，两个第一轴承座（14）均通过多根第一撑杆（15）支撑在第一支座（13）上，第一定位端头（12）上铰接第一机械爪（16），第一机械爪（16）的前端设有球型缓冲端（5）。3.根据权利要求2所述的多工位模具定位机构，其特征在于，所述第一丝杆（11）与两个第一轴承座（14）之间均压装有深沟球轴承（6）。4.根据权利要求3所述的多工位模具定位机构，其特征在于，所述第二丝杆（21）的中部还通过第二支座（23）和两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，
申请(专利权)人：上海华兑金属有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31