多工位自动化贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位自动化贴膜设备，通过在操作平台上集成顶面位贴膜模块、左右侧面I位贴膜模块、左右侧面II位贴膜模块和产品输送流道，实现了产品5个位置在一台机器上同时完成贴膜的功能，且采用保护膜补强板设计，保证了保护膜送料精度并且不变形，送料过程中使用恒定张力磁粉制动器，送保护膜料带时保持拉力不变，使用软硅胶压头在贴合过程中逐步变形，保证了保护膜没有褶皱和气泡，达到了快速高效高精度全自动贴膜的目的，保证外观良率100％。

Multi station automatic film coating equipment

The utility model discloses a multi station automatic film conveying device, through the channel on the operating platform of integrated module, the top surface of a film about a film side I module, II module and the left and right sides of film products, in order to achieve the 5 position on a machine to finish the film, and the use of protection the design of membrane reinforcement plate, ensure the protective film feeding precision and deformation, using constant tension brake feeding process, keep the tension constant send protection film strip, using soft silicone pressure head in the fitting process step by step deformation, to ensure the protective film no wrinkles and bubbles, to achieve a fast high efficiency precision automatic film to ensure the appearance of 100% yield.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多工位自动化贴膜设备，具体是涉及一种全自动高精度多工位自动化贴膜设备。
技术介绍
随着国内外高端产业产品加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，控制产品品质成了所有企业的共同追求，产品外观质量要求越来越高。在产品制造过程中，比如智能手表制造过程中，要在产品上贴一层保护膜用于保护外观面，目前，通常采用手工贴膜，贴膜效率很低，且存在一下技术问题：产品外观面有许多圆弧面组成，无法保证贴上去的膜没有褶皱及气泡；产品有5个位置需要在一台机器上同时完成贴膜；保护膜厚度只有0.05mm，在送料过程中无法保证保护膜不被拉扯变形，也无法保证送料位置的精度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种多工位自动化贴膜设备，实现了产品5个位置在一台机器上同时完成贴膜的功能，且采用保护膜补强板设计，保证了保护膜送料精度并且不变形，送料过程中使用恒定张力磁粉制动器，送保护膜料带时保持拉力不变，使用软硅胶压头在贴合过程中逐步变形，保证了保护膜没有褶皱和气泡，达到了快速高效高精度全自动贴膜的目的，保证外观良率100％。本技术的技术方案是这样实现的：一种多工位自动化贴膜设备，包括操作平台、所述操作平台上设有顶面位贴膜模块、左右侧面I位贴膜模块和产品输送流道；所述顶面位贴膜模块包括顶面位贴膜装置及顶面位送料装置，所述顶面位贴膜装置包括水平设置的顶面位贴合载台、设于所述顶面位贴合载台下方的顶面位顶升机构和设于所述顶面位贴合载台上方的顶面位压合机构；所述顶面位送料装置能够沿保护膜行进路径传送料带，将料带上具有断点的保护膜传送至所述顶面位贴合载台上，所述顶面位顶升机构能够上下移动产品输送流道上载有待贴膜产品的载具，使载具上待贴膜产品的顶面与所述顶面位贴合载台处的保护膜对准接触，所述顶面位压合机构能够上下移动，使料带上的保护膜脱离开并贴合到待贴膜产品的顶面上；所述左右侧面I位贴膜模块包括左侧面I位送料装置、右侧面I位送料装置和I位贴膜装置，所述I位贴膜装置包括I位下压定位机构、I位顶升机构和倾斜设置的左侧面I位压合机构、右侧面I位压合机构、左侧面I位贴合载台和右侧面I位贴合载台；所述左侧面I位送料装置及所述右侧面I位送料装置能够沿保护膜行进路径传送料带，将料带上具有断点的保护膜传送至所述左侧面I位贴合载台及所述右侧面I位贴合载台上，所述I位顶升机构能够上下移动产品输送流道上载有待贴膜产品的载具，使载具上待贴膜产品的左右侧面I位与所述左侧面I位贴合载台及所述右侧面I位贴合载台处的保护膜对准接触，所述I位下压定位机构能够上下移动压住定位待贴膜产品的顶面，所述左侧面I位压合机构及所述右侧面I位压合机构能够沿倾斜方向移动，使料带上的保护膜脱离开并贴合到待贴膜产品的左右侧面I位上；所述产品输送流道能够输送载具至相应的贴膜工位。进一步的，还包括左右侧面II位贴膜模块，所述左右侧面II位贴膜模块包括左侧面II位送料装置、右侧面II位送料装置和II位贴膜装置，所述II位贴膜装置包括II位下压定位机构、II位顶升机构和倾斜设置的左侧面II位压合机构、右侧面II位压合机构、左侧面II位贴合载台和右侧面II位贴合载台；所述左侧面II位送料装置及所述右侧面II位送料装置能够沿保护膜行进路径传送料带，将料带上具有断点的保护膜传送至所述左侧面II位贴合载台及所述右侧面II位贴合载台上，所述II位顶升机构能够上下移动产品输送流道上载有待贴膜产品的载具，使载具上待贴膜产品的左右侧面II位与所述左侧面II位贴合载台及所述右侧面II位贴合载台处的保护膜对准接触，所述II位下压定位机构能够上下移动压住定位待贴膜产品的顶面，所述左侧面II位压合机构及所述右侧面II位压合机构能够沿倾斜方向移动，使料带上的保护膜脱离开并贴合到待贴膜产品的左右侧面II位上。进一步的，所述左右侧面I位贴膜模块、所述左右侧面II位贴膜模块并排设于所述产品输送流道一侧，所述左右侧面I位贴膜模块、所述左右侧面II位贴膜模块背向所述产品输送流道的一侧设有载具输送流道，所述顶面位贴膜模块靠近所述产品输送流道的一端设置，所述产品输送流道部分穿过所述顶面位贴膜模块。进一步的，所述产品输送流道包括通过支架间隔架设于所述操作平台上的两个导轨，所述载具滑设于两个所述导轨上，所述载具由传送带机构提供输送动力。进一步的，所述顶面位送料装置、所述左侧面I位送料装置、所述右侧面I位送料装置、所述左侧面II位送料装置、所述右侧面II位送料装置均包括供料盘、贴附棘轮、离型纸收料轮、废料收料轮、拉料滚轮以及若干导向轮，还包括与所述拉料滚轮配合的拉料压块、驱动该拉料压块压紧料带进行拉料的压紧气缸、通过传送带为所述离型纸收料轮、所述废料收料轮、所述拉料滚轮提供转动力的伺服电机、为所述供料盘提供恒定张力的磁粉制动器以及控制旋转的旋转编码器。进一步的，顶面位贴合载台、左侧面I位贴合载台、右侧面I位贴合载台、左侧面II位贴合载台和右侧面II位贴合载台均包括底部具有让位口的承载板和使料带沿传送方向移动其他方向止动的压制件，所述承载板上定位设有保护膜补强板。进一步的，所述顶面位顶升机构、所述I位顶升机构和所述II位顶升机构均包括顶升杆和驱动该顶升杆上下滑动并定位的顶升气缸。进一步的，所述顶面位压合机构、所述左侧面I位压合机构、所述右侧面I位压合机构、所述左侧面II位压合机构、所述右侧面II位压合机构均包括保护膜压块、压块座和压合气缸，所述压合气缸驱动所述压块座弹性施压给所述保护膜压块，所述保护膜压块上设有软硅胶压头。进一步的，所述I位下压定位机构和所述II位下压定位机均包括具有T型压料头的压料杆和驱动该压料杆上下滑动并定位的压料气缸。进一步的，料带上保护膜传送至所述顶面位贴合载台、所述左侧面I位贴合载台、所述右侧面I位贴合载台、所述左侧面II位贴合载台和所述右侧面II位贴合载台上的位置由光电传感器进行定位。本技术的有益效果是：本技术提供一种多工位自动化贴膜设备，通过在操作平台上集成顶面位贴膜模块、左右侧面I位贴膜模块、左右侧面II位贴膜模块和产品输送流道，实现了产品5个位置在一台机器上同时完成贴膜的功能，且采用保护膜补强板设计，保证了保护膜送料精度并且不变形，送料过程中使用恒定张力磁粉制动器，送保护膜料带时保持拉力不变，使用软硅胶压头在贴合过程中逐步变形，保证了保护膜没有褶皱和气泡，达到了快速高效高精度全自动贴膜的目的，保证外观良率100％。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术中顶面位贴膜模块一视角结构示意图；图4为本技术中顶面位贴膜模块另一视角结构示意图；图5为本技术中顶面位贴膜模块又一视角结构示意图；图6为本技术中左右侧面I位贴膜模块一视角结构示意图；图7为本技术中左右侧面I位贴膜模块另一视角结构示意图；图8为本技术中左右侧面I位贴膜模块又一视角结构示意图；图9为本技术中左右侧面II位贴膜模块一视角结构示意图；图10为本技术中左右侧面II位贴膜模块另一视角结构示意图；图11为本技术中左右侧面II位贴膜模块又一视角结构示意图；结合附图，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位自动化贴膜设备，其特征在于：包括操作平台(1)、所述操作平台上设有顶面位贴膜模块(2)、左右侧面I位贴膜模块(3)和产品输送流道(4)；所述顶面位贴膜模块包括顶面位贴膜装置(21)及顶面位送料装置(22)，所述顶面位贴膜装置包括水平设置的顶面位贴合载台(211)、设于所述顶面位贴合载台下方的顶面位顶升机构(212)和设于所述顶面位贴合载台上方的顶面位压合机构(213)；所述顶面位送料装置能够沿保护膜行进路径传送料带(9)，将料带上具有断点的保护膜传送至所述顶面位贴合载台上，所述顶面位顶升机构能够上下移动产品输送流道上载有待贴膜产品的载具(6)，使载具上待贴膜产品(7)的顶面与所述顶面位贴合载台处的保护膜对准接触，所述顶面位压合机构能够上下移动，使料带上的保护膜脱离开并贴合到待贴膜产品的顶面上；所述左右侧面I位贴膜模块包括左侧面I位送料装置(31)、右侧面I位送料装置(32)和I位贴膜装置(33)，所述I位贴膜装置包括I位下压定位机构(331)、I位顶升机构(332)和倾斜设置的左侧面I位压合机构(333)、右侧面I位压合机构(334)、左侧面I位贴合载台(335)和右侧面I位贴合载台(336)；所述左侧面I位送料装置及所述右侧面I位送料装置能够沿保护膜行进路径传送料带，将料带上具有断点的保护膜传送至所述左侧面I位贴合载台及所述右侧面I位贴合载台上，所述I位顶升机构能够上下移动产品输送流道上载有待贴膜产品的载具，使载具上待贴膜产品的左右侧面I位与所述左侧面I位贴合载台及所述右侧面I位贴合载台处的保护膜对准接触，所述I位下压定位机构能够上下移动压住定位待贴膜产品的顶面，所述左侧面I位压合机构及所述右侧面I位压合机构能够沿倾斜方向移动，使料带上的保护膜脱离开并贴合到待贴膜产品的左右侧面I位上；所述产品输送流道能够输送载具至相应的贴膜工位。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动化贴膜设备，其特征在于：包括操作平台(1)、所述操作平台上设有顶面位贴膜模块(2)、左右侧面I位贴膜模块(3)和产品输送流道(4)；所述顶面位贴膜模块包括顶面位贴膜装置(21)及顶面位送料装置(22)，所述顶面位贴膜装置包括水平设置的顶面位贴合载台(211)、设于所述顶面位贴合载台下方的顶面位顶升机构(212)和设于所述顶面位贴合载台上方的顶面位压合机构(213)；所述顶面位送料装置能够沿保护膜行进路径传送料带(9)，将料带上具有断点的保护膜传送至所述顶面位贴合载台上，所述顶面位顶升机构能够上下移动产品输送流道上载有待贴膜产品的载具(6)，使载具上待贴膜产品(7)的顶面与所述顶面位贴合载台处的保护膜对准接触，所述顶面位压合机构能够上下移动，使料带上的保护膜脱离开并贴合到待贴膜产品的顶面上；所述左右侧面I位贴膜模块包括左侧面I位送料装置(31)、右侧面I位送料装置(32)和I位贴膜装置(33)，所述I位贴膜装置包括I位下压定位机构(331)、I位顶升机构(332)和倾斜设置的左侧面I位压合机构(333)、右侧面I位压合机构(334)、左侧面I位贴合载台(335)和右侧面I位贴合载台(336)；所述左侧面I位送料装置及所述右侧面I位送料装置能够沿保护膜行进路径传送料带，将料带上具有断
\t点的保护膜传送至所述左侧面I位贴合载台及所述右侧面I位贴合载台上，所述I位顶升机构能够上下移动产品输送流道上载有待贴膜产品的载具，使载具上待贴膜产品的左右侧面I位与所述左侧面I位贴合载台及所述右侧面I位贴合载台处的保护膜对准接触，所述I位下压定位机构能够上下移动压住定位待贴膜产品的顶面，所述左侧面I位压合机构及所述右侧面I位压合机构能够沿倾斜方向移动，使料带上的保护膜脱离开并贴合到待贴膜产品的左右侧面I位上；所述产品输送流道能够输送载具至相应的贴膜工位。2.根据权利要求1所述的多工位自动化贴膜设备，其特征在于：还包括左右侧面II位贴膜模块(5)，所述左右侧面II位贴膜模块包括左侧面II位送料装置(51)、右侧面II位送料装置(52)和II位贴膜装置(53)，所述II位贴膜装置包括II位下压定位机构(531)、II位顶升机构(532)和倾斜设置的左侧面II位压合机构(533)、右侧面II位压合机构(534)、左侧面II位贴合载台(535)和右侧面II位贴合载台(536)；所述左侧面II位送料装置及所述右侧面II位送料装置能够沿保护膜行进路径传送料带，将料带上具有断点的保护膜传送至所述左侧面II位贴合载台及所述右侧面II位贴合载台上，所述II位顶升机构能够上下移动产品输送流道上载有待贴膜产品的载具，使载具上待贴膜产品的左右侧面II位与所述左侧面II位贴合载台及所述右侧面II位贴合载台处的保护膜对准接触，所述II位下压定位机构能够上下移动压住
\t定位待贴膜产品的顶面，所述左侧面II位压合机构及所述右侧面II位压合...

【专利技术属性】
技术研发人员：景余祥，
申请(专利权)人：昆山杰士德精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32