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一种建材自动化贴膜机制造技术

技术编号:15046508 阅读:178 留言:0更新日期:2017-04-05 18:25
本实用新型专利技术公开了一种建材自动化贴膜机,涉及机械领域,包括机台、卷膜、第一转轴、第二转轴、第三转轴、脚踏式开关、电源和传动机构,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴分别转动连接在所述机台上,所述卷膜套接在所述第一转轴上并绕过第二转轴与所述第三转轴连接,所述脚踏式开关、电源、传动机构设于机台上,所述脚踏式开关分别与所述电源和所述传动机构通过电线连接,本实用新型专利技术,启动脚踏式开关,通过所述传动机构可以将建材传送到指定的位置,然后通过第一转轴、第二转轴和第三转轴带动卷膜将薄膜贴合在建材表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体涉及一种建材自动化贴膜机
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步,石英板材因其具有无辐射、无污染、硬度高、耐磨损、耐酸碱等特点,在家庭、办公场所和公共设施的装修上得到了广泛的认同和普及。目前工厂生产的石英板材成品出厂前的贴膜步骤通常采用人工的方式进行,不仅速度慢、效率低,而且贴膜质量差,经常会发生无法贴平整的情况。然而现有技术存在以下缺陷和不足之处:1、结构复杂,制造工艺繁琐;2、成本昂贵;3、使用效率低;4、寿命低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建材自动化贴膜机,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种建材自动化贴膜机,包括机台、卷膜、第一转轴、第二转轴、第三转轴、脚踏式开关、电源和传动机构,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴分别转动连接在所述机台上,所述卷膜套接在所述第一转轴上并绕过第二转轴与所述第三转轴连接,所述脚踏式开关、电源、传动机构设于机台上,所述脚踏式开关分别与所述电源和所述传动机构通过电线连接。优选的,所述传动机构包括多个辊轴、多个链轮、链条、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动装置,所述多个辊轴分别转动连接在所述机台上且每两个辊轴之间的中心距相等,所述多个链轮分别固定连接在所述多个辊轴上,所述链条卡接在所述多个链轮上,所述驱动装置设于机台上,所述第一锥齿轮与驱动装置的轴连接,所述第二锥齿轮与所述辊轴的一端连接,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接在一起。优选的,所述第一锥齿轮与所述驱动装置的轴之间还连接有第一带轮,所述第一带轮键连接在所述驱动装置轴上,所述第二转轴上键连接有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮上套接有皮带。优选的,所述皮带为V型带。优选的,所述脚踏式开关包括踏板、压缩弹簧、连杆、第一导电板和第二导电板,所述踏板转动连接在地面上,所述压缩弹簧的两端分别固定连接在所述踏板和地面上,所述连杆固定连接在踏板的顶部,所述第一导电板固定连接在连杆端面上,所述第二导电板固定连接在地面上,第第二导电板与电源电连接、第一导电板与驱动装置电连接。本技术的优点在于:启动脚踏式开关,通过所述传动机构可以将建材传送到指定的位置,然后通过第一转轴、第二转轴和第三转轴带动卷膜将薄膜贴合在建材表面,所述传动机构包括多个辊轴、多个链轮、链条、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动装置,所述多个辊轴分别转动连接在所述机台上且每两个辊轴之间的中心距相等,所述多个链轮分别固定连接在所述多个辊轴上,所述链条卡接在所述多个链轮上,所述驱动装置设于机台上,所述第一锥齿轮与驱动装置的轴连接,所述第二锥齿轮与所述辊轴的一端连接,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接在一起,通过链传动使得多个辊轴同时平稳的转动,所述锥齿轮传动可以使得驱动装置的轴受力更加均匀且使用寿命较长传动平稳效率高,节省了安装空间,所述第一锥齿轮与所述驱动装置的轴之间还连接有第一带轮,所述带轮键连接在所述驱动装置轴上,所述第二转轴上键连接有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮上套接有皮带,通过带传动减轻了驱动装置的负担同时减少了维修次数而且传动平稳,所述皮带为V型带,传动更加平稳可靠,使用寿命更长,所述脚踏式开关包括踏板、压缩弹簧、连杆、第一导电板和第二导电板,所述踏板转动连接在地面上,所述压缩弹簧的两端分别固定连接在所述踏板和机台上,所述连杆固定连接在踏板的顶部,所述第一导电板固定连接在连杆断面上,所述第二导电板固定连接在机台上,第二导电板通过电线分别与所述电源和驱动装置连接,开关接通可靠性好,使用寿命长且结构简单,操作便捷。附图说明图1为本技术一种建材自动化贴膜机的结构示意图。图2为本技术一种建材自动化贴膜机的传动机构的结构示意图。图3为本技术一种建材自动化贴膜机的脚踏式开关的结构示意图。其中:1-机台,2-卷膜,3-第一转轴,4-第二转轴,5-第三转轴,6-脚踏式开关,7-电源,8-传动机构,9-辊轴,10-链轮,11-链条,12-第一锥齿轮,13-第二锥齿轮,14-驱动装置,15-第一带轮,16-第二带轮,17-皮带,18-踏板,19-压缩弹簧,20-连杆,21-第一导电板,22-第二导电板、23--地面。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1至图3所示,一种建材自动化贴膜机,包括机台1、卷膜2、第一转轴3、第二转轴4、第三转轴5、脚踏式开关6、电源7和传动机构8,所述第一转轴3、第二转轴4、第三转轴5分别转动连接在所述机台1上,所述卷膜2套接在所述第一转轴3上并绕过第二转轴4与所述第三转轴5连接,所述脚踏式开关6、电源7、传动机构8设于机台1上,所述脚踏式开关6分别与所述电源7和所述传动机构8通过电线连接,启动脚踏式开关6,通过所述传动机构8可以将建材传送到指定的位置,然后通过第一转轴3、第二转轴4和第三转轴5带动卷膜2将薄膜贴合在建材表面。值得注意的是,所述传动机构8包括多个辊轴9、多个链轮10、链条11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和驱动装置14,所述多个辊轴9分别转动连接在所述机台1上且每两个辊轴9之间的中心距相等,所述多个链轮10分别固定连接在所述多个辊轴9上,所述链条11卡接在所述多个链轮10上,所述驱动装置14设于机台1上,所述第一锥齿轮12与驱动装置14的轴连接,所述第二锥齿轮13与所述辊轴9的一端连接,第一锥齿轮12和第二锥齿轮13啮合连接在一起,通过链传动使得多个辊轴9同时平稳的转动,所述锥齿轮传动可以使得驱动装置14的轴受力更加均匀且使用寿命较长传动平稳效率高,节省了安装空间。在本实施例中,所述第一锥齿轮12与所述驱动装置14的轴之间还连接有第一带轮15,所述第一带轮15键连接在所述驱动装置14轴上,所述第二转轴4上键连接有第二带轮16,所述第一带轮15与所述第二带轮16上套接有皮带17,通过带传动减轻了驱动装置14的负担同时减少了维修次数而且传动平稳。在本实施例中,所述皮带17为V型带,传动更加平稳可靠,使用寿命更长。此外,所述脚踏式开关6包括踏板18、压缩弹簧19、连杆20、第一导电板21和第二导电板22,所述踏板18转动连接在地面23上,所述压缩弹簧19的两端分别固定连接在所述踏板18和地面23上,所述连杆20固定连接在踏板18的顶部,所述第一导电板21固定连接在连杆20端面上,所述第二导电板22固定连接在地面23上,第第二导电板22与电源7电连接、第一导电板21与驱动装置14电连接,脚踏式开关6接通可靠性好,使用寿命长且结构简单,操作便捷。基于上述,启动脚踏式开关6,通过所述传动机构8可以将建材传送到指定的位置,然后通过第一转轴3、第二转轴4和第三转轴5带动卷膜2将薄膜贴合在建材表面。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...
一种建材自动化贴膜机

【技术保护点】
一种建材自动化贴膜机,其特征在于:包括机台、卷膜、第一转轴、第二转轴、第三转轴、脚踏式开关、电源和传动机构,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴分别转动连接在所述机台上,所述卷膜套接在所述第一转轴上并绕过第二转轴与所述第三转轴连接,所述脚踏式开关、电源、传动机构设于机台上,所述脚踏式开关分别与所述电源和所述传动机构通过电线连接。

【技术特征摘要】
1.一种建材自动化贴膜机,其特征在于:包括机台、卷膜、第一转轴、第二转轴、第三转轴、脚踏式开关、电源和传动机构,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴分别转动连接在所述机台上,所述卷膜套接在所述第一转轴上并绕过第二转轴与所述第三转轴连接,所述脚踏式开关、电源、传动机构设于机台上,所述脚踏式开关分别与所述电源和所述传动机构通过电线连接。2.根据权利要求1所述的一种建材自动化贴膜机,其特征在于:所述传动机构包括多个辊轴、多个链轮、链条、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动装置,所述多个辊轴分别转动连接在所述机台上且每两个辊轴之间的中心距相等,所述多个链轮分别固定连接在所述多个辊轴上,所述链条卡接在所述多个链轮上,所述驱动装置设于机台上,所述第一锥齿轮与驱动装置的轴连接,所述第二锥齿轮与所述辊轴的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔华龙
申请(专利权)人:孔华龙
类型:新型
国别省市:广东;44

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