预贴膜装置及贴膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其涉及预贴膜装置及贴膜机，预贴膜装置用于将干膜预贴于印制板表面，预贴膜装置包括用于吸附干膜的贴膜盘、预贴膜驱动源及间隔相对设置的第一安装板和第二安装板，贴膜盘的两端分别与第一安装板和第二安装板滑动连接，预贴膜驱动源与贴膜盘连接并用于驱动贴膜盘于第一安装板和第二安装板之间滑动以将吸附于贴膜盘上的干膜贴附于印制板表面。本实用新型专利技术的预贴膜装置，能够将干膜自动预贴于印制板表面，从而实现自动化操作，不但能够提高生产效率，由于通过贴膜盘在同一水平面和水平线将干膜的端部贴附在印制板上，避免出现预贴膜不平整等问题，进而能够大大提升后续对印制板整个表面贴膜的质量。

Pre coating device and film coating machine

The utility model relates to the technical field of automation equipment, in particular to a pre film device and film machine, pre film device for dry film pre pasted on the surface of a printed board, pre pasting apparatus includes a mask plate, pre film adsorption dry film driving source and relative interval setting of the first installation board and the second installation board, both ends of the film the disc is respectively connected with the first installation board and the second installation board sliding, pre film driving source and film disc connected and used to drive the film on the first disc mounting plate and second mounting plate between the slide to film on the disc will be adsorbed on the dry film attached to the surface of a printed board. The utility model can pre film, dry film automatic pre affixed to the surface of a printed board, so as to realize the automation of operation, not only can improve the production efficiency, since the end of the dry film on the same horizontal plane and the horizontal line through the film disc attached to the printed circuit board, to avoid the problem of pre film roughness etc. then, can greatly enhance the quality of the printed circuit board following the entire surface of the film.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
，尤其涉及预贴膜装置及贴膜机。
技术介绍
印制线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制线路板从单层发展到双面、多层和柔性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制线路板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。其中，印制线路板在曝光前需要进行贴干膜处理，现有技术的装置对印制线路板进行贴干膜时，一般需要先将干膜的端部通过手动操作将其预贴在印制板上，手动操作效率低下，且预贴的干膜易出现不平整而导致预贴膜质量差等的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预贴膜装置及贴膜机，旨在解决现有技术采用人工将干膜预贴于印制板上时效率低和质量差的技术问题。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种预贴膜装置，用于将干膜预贴于印制板表面，所述预贴膜装置包括用于吸附所述干膜的贴膜盘、预贴膜驱动源以及间隔相对设置的第一安装板和第二安装板，所述贴膜盘的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板滑动连接，所述预贴膜驱动源与所述贴膜盘连接并用于驱动所述贴膜盘于所述第一安装板和所述第二安装板之间滑动以将吸附于所述贴膜盘上的所述干膜贴附于所述印制板表面。优选地，所述预贴膜装置还包括分别与所述贴膜盘的两端固定连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的外侧连接有第一滑轴，所述第二连接板的外侧连接有第二滑轴，所述第一安装板开设有第一滑孔，所述第二安装板开设有第二滑孔，所述第一滑轴与所述第一滑孔适配连接，所述第二滑轴与所述第二滑孔适配连接，所述预贴膜驱动源包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆和所述第二气缸的活塞杆分别与所述第一连接板和所述第二连接板铰接。优选地，所述预贴膜装置还包括连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间的同步机构。优选地，所述同步机构包括同步转轴、连接于所述同步转轴两端的第一齿轮和第二齿轮以及分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条朝相同方向的一端分别与所述第一连接板和所述第二连接板固定连接。优选地，所述同步机构还包括第一同步套筒和第二同步套筒，所述第一同步套筒和所述第二同步套筒内分别设有用于固定所述同步转轴两端的第一轴承和第二轴承；所述第一齿轮设于所述第一同步套筒内，且所述第一齿条穿过所述第一同步套筒与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮设于所述第二同步套筒内，且所述第二齿条穿过所述第二同步套筒与所述第二齿轮啮合连接。优选地，所述同步转轴外套接有供所述干膜导向以使得所述贴膜盘吸附所述干膜的导向外套。优选地，所述第一滑孔的上端朝向侧部延伸设有用于对所述第一滑轴进行定位的第一定位槽，所述第二滑孔的上端朝向侧部延伸设有用于对所述第二滑轴进行定位的第二定位槽。优选地，所述贴膜盘的表面设有若干个用于连通真空发生器以对所述干膜进行抽真空吸附的贴膜盘真空孔。优选地，所述贴膜盘呈平板状，且所述贴膜盘靠近所述印制板的端部设有弧形面。本技术的有益效果：本技术的预贴膜装置，先通过贴膜盘吸附住干膜，然后通过预贴膜驱动源驱动与其连接的贴膜盘在第一安装板和第二安装板之间相对于第一安装板和第二安装板滑动，从而通过控制贴膜盘滑动到指定的位置以实现将吸附在贴膜盘上的干膜贴附与指定的位置上的印制板表面，然后再通过预贴膜驱动源驱动贴膜盘复位等待进行下一步的预贴工序。本技术的预贴膜装置，能够将干膜自动预贴于印制板表面，从而实现自动化操作，不但能够提高生产效率，由于通过贴膜盘在同一水平面和水平线将干膜的端部贴附在印制板上，这样不会出现预贴膜不平整和重叠等问题，预贴膜的生产质量更高，进而能够大大提升后续对印制板整个表面贴膜的质量。本技术的另一技术方案是：一种贴膜机，包括上述的预贴膜装置。本技术的预贴膜装置，由于实用了上述的预贴膜装置，从而能够将干膜自动预贴于印制板表面，实现自动化操作，不但能够提高生产效率，由于通过贴膜盘在同一水平面和水平线将干膜的端部贴附在印制板上，这样不会出现预贴膜不平整和重叠等问题，预贴膜的生产质量更高，进而能够大大提升后续对印制板整个表面贴膜的质量。附图说明图1为本技术实施例提供的预贴膜装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的预贴膜装置的另一结构示意图。图3为本技术实施例提供的预贴膜装置的结构分解示意图。图4为本技术实施例提供的预贴膜装置的另一结构分解示意图。附图标记包括：10—贴膜盘11—贴膜盘真空孔12—弧形面20—预贴膜驱动源21—第一气缸22—第二气缸30—第一安装板31—第一滑孔32—第一定位槽40—第二安装板41—第二滑孔42—第二定位槽50—第一连接板51—第一滑轴60—第二连接板61—第二滑轴70—同步机构71—同步转轴72—第一齿轮73—第二齿轮74—第一齿条75—第二齿条76—第一同步套筒77—第二同步套筒78—第一轴承79—第二轴承80—导向外套。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种预贴膜装置，用于将干膜预贴于印制板表面，所述预贴膜装置包括用于吸附所述干膜的贴膜盘10、预贴膜驱动源20以及间隔相对设置的第一安装板30和第二安装板40，所述贴膜盘10的两端分别与所述第一安装板30和所述第二安装板40滑动连接，所述预贴膜驱动源20与所述贴膜盘10连接并用于驱动所述贴膜盘10于所述第一安装板30和所述第二安装板40之间滑动以将吸附于所述贴膜盘10上的所述干膜贴附于所述印制板表面。具体的，本技术实施例的预贴膜装置，先通过贴膜盘10吸附住干膜，然后通过预贴膜驱动源20驱动与其连接的贴膜盘10在第一安装板30和第二安装板40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预贴膜装置，用于将干膜预贴于印制板表面，其特征在于：所述预贴膜装置包括用于吸附所述干膜的贴膜盘、预贴膜驱动源以及间隔相对设置的第一安装板和第二安装板，所述贴膜盘的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板滑动连接，所述预贴膜驱动源与所述贴膜盘连接并用于驱动所述贴膜盘于所述第一安装板和所述第二安装板之间滑动以将吸附于所述贴膜盘上的所述干膜贴附于所述印制板表面。

【技术特征摘要】
1.一种预贴膜装置，用于将干膜预贴于印制板表面，其特征在于：所述预贴膜装置包括用于吸附所述干膜的贴膜盘、预贴膜驱动源以及间隔相对设置的第一安装板和第二安装板，所述贴膜盘的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板滑动连接，所述预贴膜驱动源与所述贴膜盘连接并用于驱动所述贴膜盘于所述第一安装板和所述第二安装板之间滑动以将吸附于所述贴膜盘上的所述干膜贴附于所述印制板表面。2.根据权利要求1所述的预贴膜装置，其特征在于：所述预贴膜装置还包括分别与所述贴膜盘的两端固定连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的外侧连接有第一滑轴，所述第二连接板的外侧连接有第二滑轴，所述第一安装板开设有第一滑孔，所述第二安装板开设有第二滑孔，所述第一滑轴与所述第一滑孔适配连接，所述第二滑轴与所述第二滑孔适配连接，所述预贴膜驱动源包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆和所述第二气缸的活塞杆分别与所述第一连接板和所述第二连接板铰接。3.根据权利要求2所述的预贴膜装置，其特征在于：所述预贴膜装置还包括连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间的同步机构。4.根据权利要求3所述的预贴膜装置，其特征在于：所述同步机构包括同步转轴、连接于所述同步转轴两端的第一齿轮和第二齿轮以及分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接的第一齿条和第二齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玫瑰，
申请(专利权)人：广东思沃精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44