防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法技术

技术编号:15234002 阅读:180 留言:0更新日期:2017-04-28 03:09
本发明专利技术提供了一种防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法,在激光切割FPC板的过程中,不对FPC板引线之间的基材部分进行切割,使引线间形成碳化层间断。本发明专利技术的有益效果在于:使引线之间不能形成连续的碳化层,避免了FPC板的金手指因连续的碳化层导致漏电的情况。

Method for preventing laser cutting gold finger lead from carbide leakage

The present invention provides a method for preventing the laser cutting finger caused by leakage of lead carbide in laser cutting, FPC plate, FPC plate substrate part is not between the wire cutting, the carbide layer formed between the discontinuous lead. The invention has the beneficial effects that the continuous carbonization layer can not be formed between the lead wires, and the leakage of the gold finger of the FPC plate caused by the continuous carbonization layer is avoided.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板制造领域,尤其是指一种防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法
技术介绍
线路板又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件电气连接的载体,线路板主要分为刚性线路板(PCB)和柔性线路板(FPC板),其中柔性线路板(以下简称FPC板)和软硬结合板在生产过程中,对于需要电镀金手指的线路板,在完成电镀流程后,需要切断引线,由于FPC板材料本身属性问题,直接机械成型会产生大量毛刺,因此对需要切断引线的FPC板,一般采用模冲或激光切割的方式切断金手指引线。对于大批量的FPC板,可以申请专业模具采用模冲切引线,提高切割效率,但是对于样板或小批量板,申请设计专用模具会大大提高生产成本,降低企业的利润,因此一般会采用激光切割引线的方式,然后对金手指截面进行手动修理,擦去碳化层。激光切割后产生的碳化层通过退膜、喷砂、等离子等方式处理后并不能完全去除,只能通过手动方式修理、擦除,这会消耗大量人力物力及时间,严重影响生产效率,擦除的过程中也容易擦花金手指,使线路板报废。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种不会因为激光切割产生连续碳化层,导致金手指间漏电的切割金手指的方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为,防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法,包括以下步骤:S1、沿FPC板边到第一引线进行切割;S2、切割第一引线;S3、引线之间停止切割;S4、切割下一条引线;S5、重复S3到S4,直至最后引线切割完毕;S6、沿最后引线到FPC板边进行切割。进一步的,步骤S1之前还包括,S11、在FPC板的金手指引线上添加铜箔;S12、并在铜箔上设置用于定位的光标点;S13、通过FPC板的光标点确定切割位置。进一步的,采用脉冲激光对FPC板进行切割。进一步的,步骤S3中所述碳化层间断的长度为0.03-0.05mm。进一步的,步骤S3中所述碳化层间断位于引线间的中间。进一步的,引线与引线之间的距离大于0.2mm。本专利技术的有益效果在于:在激光切割FPC板的过程中,不对FPC板引线之间的基材部分进行切割,使引线之间不能形成连续的碳化层,避免了FPC板的金手指因连续的碳化层导致漏电的情况。附图说明下面结合附图详述本专利技术的构思:图1为本专利技术的切割轨迹示意图;图2为本专利技术的定位光标点位置示意图。1-FPC板;2-金手指;3-碳化层轨迹;4-引线;5-铜箔;6-光标点。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1,防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法,包括以下步骤:S1、沿FPC板边到第一引线进行切割;S2、切割第一引线;S3、引线之间停止切割,使引线之间形成碳化层间断;S4、切割下一条引线;S5、重复S3到S4,直至最后引线切割完毕;S6、沿最后引线到FPC板边进行切割。从上述描述可知,本专利技术的有益效果在于:在激光切割FPC板的过程中,不对FPC板引线之间的基材部分进行切割,使引线之间不能形成连续的碳化层,避免了FPC板的金手指因连续的碳化层导致漏电的情况。实施示例本实施示例中,采用的激光为脉冲式激光,激光切割的路径为金手指的顶端,即金手指与引线连接处与引线垂直的直线,激光沿此路径对FPC板进行切割,移动到引线之间的时候,激光切割停止,以此实现对引线的间断切割,切割完毕后,将FPC板沿切割线扳断,完成FPC板的制作。因为激光切割导致FPC碳化的碳化段之间有0.05mm的间隔,可以保证金手指之间不会因为碳化部分漏电。实施例1步骤S1之前还包括,S11、在FPC板的金手指引线上添加铜箔;S12、并在铜箔上设置用于定位的光标点;S13、通过FPC板的光标点确定切割位置。对于金手指在内层的软硬结合板,若采用外层光标点定位,会导致切割偏离严重,有可能使间断偏离到引线上,达不到防漏电的效果,因此在FPC板的引线上增加用于定位的光标点,在后续的切割流程中,通过光学定位装置,精确定位激光切割的位置,再对引线进行激光切割,可保证切割轨迹不会偏离。实施例2采用脉冲激光对FPC板进行切割。采用脉冲激光是因为脉冲激光能量强,切口小,速度快,适合FPC上小间距切割的情景。实施例3步骤S3中所述碳化层间断的长度为0.03-0.05mm。间断长度为0.03-0.05mm足以保证隔绝碳化层导电的效果。实施例4步骤S3中所述碳化层间断位于引线间的中间。保证激光切割时不会因为偏离误差将间断开在引线上,导致达不到防漏电的效果。实施例5引线与引线之间的距离大于0.2mm。激光切割时是匀速运动,激光在工作和非工作状态切换过程中需要切换时间,为保证激光在引线之间从工作状态切换至非工作状态,并在引线间留下碳化层间断,再从非工作状态切换至工作状态开始对下一引线进行切割,至少需要求引线间的距离大于0.2mm,否则有可能导致激光运行到下一引线上方时还没有恢复到工作状态,导致切割不完全,若引线间距不大于0.2mm,可以在设计时适当减小引线的宽度。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法

【技术保护点】
防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法,包括以下步骤:S1、沿FPC板边到第一引线进行切割;S2、切割第一引线;S3、引线之间停止切割;S4、切割下一条引线;S5、重复S3到S4,直至最后引线切割完毕;S6、沿最后引线到FPC板边进行切割。

【技术特征摘要】
1.防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法,包括以下步骤:S1、沿FPC板边到第一引线进行切割;S2、切割第一引线;S3、引线之间停止切割;S4、切割下一条引线;S5、重复S3到S4,直至最后引线切割完毕;S6、沿最后引线到FPC板边进行切割。2.如权利要求1所述的防止激光切割金手指引线造成碳化漏电的方法,其特征在于:步骤S1之前还包括,S11、在FPC板的金手指引线上添加铜箔;S12、并在铜箔上设置用于定位的光标点;S13、通过FPC板的光标点确定切割位置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明起何淼陈来春周长春
申请(专利权)人:深圳崇达多层线路板有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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