本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其是一种方便脱模的冲压模具快速降温装置，现提出如下方案，包括模具主体和设置在模具主体外壁的摆动机构，所述摆动机构包括滑动组件和转动组件；所述滑动组件包括转盘和偏心滑杆，本实用新型专利技术通过设置摆动板，在摆动机构中，当通过冲压模具对产品进行冲压注塑时，为了提高对产品进行快速的降温操作，操作人员可以打开第一驱动电机通过摆动板的运动对上模具与下模具之间进行快速降温的操作，第一驱动电机的驱动通过转盘的转动带动偏心滑杆沿摆动杆的外壁进行滑动，同时，摆动杆的运动带动摆动板沿上模具与下模具的侧壁进行扇动降温操作，以实现对提高模具加工快速降温的控制操作。对提高模具加工快速降温的控制操作。对提高模具加工快速降温的控制操作。
【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的冲压模具快速降温装置
[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种方便脱模的冲压模具快速降温装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是，现有的冲压模具在使用时出现对产品降温效率较低的问题，导致在产品进行冲压过后，由于对产品降温的效率较低，导致由于产品的温度过高，影响对产品后续的生产制造，以及现有的冲压模具在使用时出现对产品脱模的便捷度较低的问题，导致在产品进行冲压过后，由于在模具内脱模的效率较低，使得冲压模具整体的生产效率下降，不能满足人们的需求，为此需要一种方便脱模的冲压模具快速降温装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种方便脱模的冲压模具快速降温装置，解决了现有技术中存在的出现对产品降温效率较低和对产品脱模的便捷度较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便脱模的冲压模具快速降温装置，包括模具主体和设置在模具主体外壁的摆动机构，所述摆动机构包括滑动组件和转动组件；
[0007]所述滑动组件包括转盘和偏心滑杆，所述模具主体的外壁设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有转盘，所述转盘的外壁设置有第一驱动电机，所述转盘的外壁固定连接有偏心滑杆；
[0008]所述转动组件包括摆动杆和摆动板，所述偏心滑杆的内壁滑动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端旋转连接有与控制箱内壁固定连接的固定柱，所述摆动杆的外壁固定连接有摆动板。
[0009]优选的，所述模具主体的外壁设置有位于摆动板一侧的下模具，所述模具主体的顶部设置有位于下模具上方的上模具，所述模具主体的四周设置有液压杆，所述模具主体的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述模具主体的内壁与螺纹滑块的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑块的外壁旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端旋转连接有与下模具内壁滑动连接的顶升块。
[0010]优选的，所述偏心滑杆通过转盘与摆动杆之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述摆动板通过偏心滑杆与摆动杆之间构成摆动结构，所述摆动板设置有两组，两组所述摆动板的位置分布关于模具主体的中心轴相对称。
[0012]优选的，所述螺纹滑块通过螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆设置
有两组，两组所述螺纹杆的旋转方向相反。
[0013]优选的，所述转动杆设置有两组，两组所述转动杆的位置分布关于顶升块的中心轴相对称。
[0014]优选的，所述顶升块通过螺纹滑块和转动杆与下模具之间构成顶升结构。
[0015]本技术中，
[0016]1、通过设置摆动板，在摆动机构中，当通过冲压模具对产品进行冲压注塑时，为了提高对产品进行快速的降温操作，操作人员可以打开第一驱动电机通过摆动板的运动对上模具与下模具之间进行快速降温的操作，第一驱动电机的驱动通过转盘的转动带动偏心滑杆沿摆动杆的外壁进行滑动，同时，摆动杆的运动带动摆动板沿上模具与下模具的侧壁进行扇动降温操作，以实现对提高模具加工快速降温的控制操作；
[0017]2、通过设置顶升块，在顶升机构中，当通过模具主体对产品进行冲压时，为了提高操作人员对产品进行快速取出的操作，并提高模具对产品进行便捷脱模的操作，操作人员可以打开第二驱动电机通过顶升块的运动对产品进行快速脱模的操作，第二驱动电机的驱动通过螺纹杆的转动带动螺纹滑块沿固定槽的内壁滑动，进一步的，螺纹滑块的滑动通过转动杆的运动带动顶升块沿下模具的内壁对产品进行顶升运动，来实现对提高模具快速脱模的控制操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种方便脱模的冲压模具快速降温装置的整体第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种方便脱模的冲压模具快速降温装置的整体第二视角结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种方便脱模的冲压模具快速降温装置的摆动板运动结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种方便脱模的冲压模具快速降温装置的顶升块运动结构示意图。
[0022]图中：1、模具主体；2、下模具；3、上模具；4、液压杆；5、控制箱；6、转盘；7、第一驱动电机；8、偏心滑杆；9、摆动杆；10、固定柱；11、摆动板；12、螺纹杆；13、第二驱动电机；14、螺纹滑块；15、固定槽；16、转动杆；17、顶升块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
3，一种方便脱模的冲压模具快速降温装置，包括模具主体1和设置在模具主体1外壁的摆动机构，摆动机构包括滑动组件和转动组件；
[0026]滑动组件包括转盘6和偏心滑杆8，模具主体1的外壁设置有控制箱5，控制箱5的内部设置有转盘6，转盘6的外壁设置有第一驱动电机7，转盘6的外壁固定连接有偏心滑杆8；
[0027]转动组件包括摆动杆9和摆动板11，偏心滑杆8的内壁滑动连接有摆动杆9，摆动杆9的一端旋转连接有与控制箱5内壁固定连接的固定柱10，摆动杆9的外壁固定连接有摆动板11。
[0028]进一步的，偏心滑杆8通过转盘6与摆动杆9之间构成滑动结构，有利于转盘6的转动带动偏心滑杆8沿摆动杆9的外壁滑动，实现对摆动板11运动的控制操作。
[0029]进一步的，摆动板11通过偏心滑杆8与摆动杆9之间构成摆动结构，摆动板11设置有两组，两组摆动板11的位置分布关于模具主体1的中心轴相对称，有利于偏心滑杆8的运动通过摆动杆9的运动带动摆动板11的运动，实现对提高模具加工快速降温的控制操作。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，模具主体1的外壁设置有位于摆动板11一侧的下模具2，模具主体1的顶部设置有位于下模具2上方的上模具3，模具主体1的四周设置有液压杆4，模具主体1的内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定连接有第二驱动电机13，螺纹杆12的外壁螺纹连接有螺纹滑块14，模具主体1的内壁与螺纹滑块14的连接部位开设有固定槽15，螺纹滑块14的外壁旋转连接有转动杆16，转动杆16的一端旋转连接有与下模具2内壁滑动连接的顶升块17，有利于当通过模具主体1对产品进行冲压时，为了提高操作人员对产品进行快速取出的操作，并提高模具对产品进行便捷脱模的操作，操作人员可以打开第二驱动电机13通过顶升块17的运动对产品进行快速脱模的操作，第二驱动电机13的驱动通过螺纹杆12的转动带动螺纹滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的冲压模具快速降温装置，包括模具主体（1）和设置在模具主体（1）外壁的摆动机构，其特征在于：所述摆动机构包括滑动组件和转动组件；所述滑动组件包括转盘（6）和偏心滑杆（8），所述模具主体（1）的外壁设置有控制箱（5），所述控制箱（5）的内部设置有转盘（6），所述转盘（6）的外壁设置有第一驱动电机（7），所述转盘（6）的外壁固定连接有偏心滑杆（8）；所述转动组件包括摆动杆（9）和摆动板（11），所述偏心滑杆（8）的内壁滑动连接有摆动杆（9），所述摆动杆（9）的一端旋转连接有与控制箱（5）内壁固定连接的固定柱（10），所述摆动杆（9）的外壁固定连接有摆动板（11）。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具快速降温装置，其特征在于：所述模具主体（1）的外壁设置有位于摆动板（11）一侧的下模具（2），所述模具主体（1）的顶部设置有位于下模具（2）上方的上模具（3），所述模具主体（1）的四周设置有液压杆（4），所述模具主体（1）的内部设置有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一端固定连接有第二驱动电机（13），所述螺纹杆（12）的外壁螺纹连接有螺纹滑块（14），所述模具主体（1）的内壁与螺纹滑块（14）的连接部位开设有固定槽（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧晶，
申请(专利权)人：上海华兑金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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