冲压机构、冲压方法、压缩成形装置及压缩成形方法制造方法及图纸

冲压机构包括：上段模具；下段模具；上部固定板；下部固定板；中间板，其设为能够相对于上部固定板和下部固定板在上下方向上移动；滑动板，其设为能够相对于上部固定板和下部固定板在上下方向上移动；传递机构，其设于滑动板的下方，将合模机构的合模力向滑动板传递；第1弹性机构，其设于上段模具的第1上模与第1下模之间；以及第2弹性机构，其设于下段模具的第2上模与第2下模之间。从第1弹性机构在上段模具的第1上模与第1下模之间形成了预定的间隙、并且第2弹性机构在下段模具的第2上模与第2下模之间形成了预定的间隙的状态起利用合模机构的合模力同时压缩第1弹性机构与第2弹性机构，同时将上段模具和下段模具合模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压机构、冲压方法、压缩成形装置及压缩成形方法。
技术介绍
一直以来公知有用于利用树脂材料压缩成形半导体芯片等的压缩成形装置。图11、图12是表示以往的压缩成形装置所含有的模制机构部1000的开模状态和合模状态的主视图。如图11、图12所示，模制机构部1000包括在上下方向上层叠配置的两个成形模具110、120。成形模具110包括上模110A和下模110B，成形模具120包括上模120A和下模120B。模制机构部1000包括用于固定成形模具110的上模110A的上部固定板130、用于固定成形模具110的下模110B和成形模具120的上模120A的中间板140、用于固定成形模具120的下模120B的滑动板150、设于滑动板150的下方的下部固定板160、向滑动板150传递合模力的连杆机构170和滚珠丝杠180以及连接中间板140与滑动板150的齿轮齿条副190。中间板140和滑动板150能够相对于上部固定板130和下部固定板160在上下方向上移动。中间板140和滑动板150被未图示的伺服马达借助滚珠丝杠180和连杆机构170在上下方向上驱动。由此，进行成形模具110、120的开模状态(图11)与合模状态(图12)的切换。
技术实现思路
伴随着装置的薄型化、小型化，要求成形品的薄型化与高精度化。在以往的冲压结构中，难以高精度地维持作为可动台板的中间板140和滑动板150的平行度。即使中间板140和滑动板150产生了倾斜，也无法产生矫正该倾斜的力，该倾斜被复制于成形品。本专利技术是鉴于如上所述的问题而做成的，本专利技术的目的在于提供不用进行高精度的组装操作就能够进行高精度的冲压的冲压机构和冲压方法、以及使用了该冲压机构和冲压方法的压缩成形装置及压缩成形方法。本专利技术的冲压机构包括：上段模具，其具有第1上模和第1下模；下段模具，其层叠配置于上述上段模具的下方，并具有第2上模和第2下模；上部固定板，其用于固定上述上段模具的上述第1上模；下部固定板，其设于上述上部固定板的下方；中间板，其以固定了上述上段模具的上述第1下模与上述下段模具的上述第2上模的状态设置在这两者之间，并且，设置为能够相对于上述上部固定板和上述下部固定板在上下方向上移动；滑动板，其以固定了上述下段模具的上述第2下模的状态进行设置，并且，设置为能够相对于上述上部固定板和上述下部固定板在上下方向上移动；合模机构，其对上述上段模具和上述下段模具施加所需的合模力；传递机构，其设于上述滑动板的下方，将上述合模机构的合模力向上述滑动板传递；第1弹性机构，其设于上述上段模具的上述第1上模与上述第1下模之间；以及第2弹性机构，其设于上述下段模具的上述第2上模与上述第2下模之间。上述第2弹性机构以上述下段模具的上述第2上模与上述第2下模之间形成了预定的间隙的状态，将上述合模机构的合模力向上述中间板传递，能够使上述中间板朝向上述上部固定板移动，从上述第1弹性机构在上述上段模具的上述第1上模与上述第1下模之间形成了预定的间隙、并且上述第2弹性机构在上述下段模具的上述第2上模与上述第2下模之间形成了预定的间隙的状态起，利用上述合模机构的合模力同时压缩上述第1弹性机构与上述第2弹性机构，同时将上述上段模具和上述下段模具合模。在一个实施方式中，上述冲压机构还具有下段浮动机构，该下段浮动机构设于上述滑动板与上述下段模具的上述第2下模之间，对上述第2下模相对于上述滑动板的倾斜进行校正。在一个实施方式中，上述冲压机构还具有上段浮动机构，该上段浮动机构设于上述中间板与上述上段模具的上述第1下模之间，对上述第1下模相对于上述中间板的倾斜进行校正。本专利技术的压缩成形装置具有用于利用树脂材料压缩成形嵌入构件的模制单元，上述模制单元具有上述冲压机构。在一个实施方式中，上述压缩成形装置具有以能够相互拆装的方式设置的多个上述模制单元。本专利技术的冲压方法使用了冲压机构，该冲压机构包括：上段模具，其具有第1上模和第1下模；下段模具，其层叠配置于上述上段模具的下方，并具有第2上模和第2下模；上部固定板，其用于固定上述上段模具的上述第1上模；下部固定板，其设于上述上部固定板的下方；中间板，其以固定了上述上段模具的上述第1下模与上述下段模具的上述第2上模的状态设置在这两者之间；滑动板，其以固定了上述下段模具的上述第2下模的状态进行设置；第1弹性机构，其设于上述上段模具的上述第1上模与上述第1下模之间；以及第2弹性机构，其设于上述下段模具的上述第2上模与上述第2下模之间。上述冲压方法包括如下工序：向上述滑动板传递合模力的工序；在上述下段模具的上述第2上模与上述第2下模之间利用上述第2弹性机构形成了预定的间隙的状态下将传递到上述滑动板的合模力经由上述第2弹性机构向上述中间板传递、并使上述中间板从上述下部固定板向朝向上述上部固定板的方向移动的工序；以及从在上述上段模具的上述第1上模与上述第1下模之间利用上述第1弹性机构形成了预定的间隙、并且在上述下段模具的上述第2上模与上述第2下模之间利用上述第2弹性机构形成了预定的间隙的状态起，同时压缩上述第1弹性机构与上述第2弹性机构、并同时将上述上段模具和上述下段模具合模的工序。在一个实施方式中，在上述冲压方法中，利用设于上述滑动板与上述下段模具的上述第2下模之间的下段浮动机构对上述第2下模相对于上述滑动板的倾斜进行校正。在一个实施方式中，在上述冲压方法中，利用设于上述中间板与上述上段模具的上述第1下模之间的上段浮动机构对上述第1下模相对于上述中间板的倾斜进行校正。本专利技术的压缩成形方法包括：准备嵌入构件与树脂材料的工序；以及采用上述冲压方法并利用上述树脂材料压缩成形上述嵌入构件的工序。本专利技术的上述内容及其他目的、特征、技术方案以及优点能够通过与添加的附图关连地理解的关于本专利技术的以下详细说明而变明确。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施方式的压缩成形装置的整体结构的俯视图。图2是表示图1所示的压缩成形装置的增设了模制单元的状态的图。图3是表示使用了本专利技术的一个实施方式的压缩成形装置的压缩成形方法的第1工序的图。图4是表示使用了本专利技术的一个实施方式的压缩成形装置的压缩成形方法的第2工序的图。图5是表示使用了本专利技术的一个实施方式的压缩成形装置的压缩成形方法的第3工序的图。图6是表示使用了本专利技术的一个实施方式的压缩成形装置的压缩成形方法的第4工序的图。图7A～图8B是表示设于上模与下模之间的弹性机构的结构的例子的图。图9A～图9C是表示设于下模与滑动板或中间板之间的浮动机构的结构的例子的图。图10是表示成形模具的结构的例子的图。图11是以往的压缩成形装置所含有的冲压机构(开模状态)的主视图。图12是以往的压缩成形装置所含有的冲压机构(合模状态)的主视图。附图标记说明11、12、110、120成形模具；11A、12A、110A、120A上模；11A1夹持器(日文：クランパ)；11A2膜按压件(日文：フィルム押え)；11B、12B、110B、120B下模；13、130上部固定板；14、140中间板；15、150滑动板；16、160下部固定板；17、170连杆机构；18、180滚珠丝杠；19保持框；21、22弹性机构；21A螺旋弹簧；30浮动机构；31缸体(日文：ブロック)；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机构，其中，该冲压机构包括：上段模具，其具有第1上模和第1下模；下段模具，其层叠配置于所述上段模具的下方，并具有第2上模和第2下模；上部固定板，其用于固定所述上段模具的所述第1上模；下部固定板，其设于所述上部固定板的下方；中间板，其以固定了所述上段模具的所述第1下模与所述下段模具的所述第2上模的状态设置在这两者之间，并且，设置为能够相对于所述上部固定板和所述下部固定板在上下方向上移动；滑动板，其以固定了所述下段模具的所述第2下模的状态进行设置，并且，设置为能够相对于所述上部固定板和所述下部固定板在上下方向上移动；合模机构，其对所述上段模具和所述下段模具施加所需的合模力；传递机构，其设于所述滑动板的下方，并将所述合模机构的合模力向所述滑动板传递；第1弹性机构，其设于所述上段模具的所述第1上模与所述第1下模之间；以及第2弹性机构，其设于所述下段模具的所述第2上模与所述第2下模之间；所述第2弹性机构以所述下段模具的所述第2上模与所述第2下模之间形成了预定的间隙的状态，将所述合模机构的合模力向所述中间板传递，能够使所述中间板朝向所述上部固定板移动，从所述第1弹性机构在所述上段模具的所述第1上模与所述第1下模之间形成了预定的间隙、并且所述第2弹性机构在所述下段模具的所述第2上模与所述第2下模之间形成了预定的间隙的状态起，利用所述合模机构的合模力同时压缩所述第1弹性机构与所述第2弹性机构，同时将所述上段模具和所述下段模具合模。...

【技术特征摘要】
2015.09.09 JP 2015-1774561.一种冲压机构，其中，该冲压机构包括：上段模具，其具有第1上模和第1下模；下段模具，其层叠配置于所述上段模具的下方，并具有第2上模和第2下模；上部固定板，其用于固定所述上段模具的所述第1上模；下部固定板，其设于所述上部固定板的下方；中间板，其以固定了所述上段模具的所述第1下模与所述下段模具的所述第2上模的状态设置在这两者之间，并且，设置为能够相对于所述上部固定板和所述下部固定板在上下方向上移动；滑动板，其以固定了所述下段模具的所述第2下模的状态进行设置，并且，设置为能够相对于所述上部固定板和所述下部固定板在上下方向上移动；合模机构，其对所述上段模具和所述下段模具施加所需的合模力；传递机构，其设于所述滑动板的下方，并将所述合模机构的合模力向所述滑动板传递；第1弹性机构，其设于所述上段模具的所述第1上模与所述第1下模之间；以及第2弹性机构，其设于所述下段模具的所述第2上模与所述第2下模之间；所述第2弹性机构以所述下段模具的所述第2上模与所述第2下模之间形成了预定的间隙的状态，将所述合模机构的合模力向所述中间板传递，能够使所述中间板朝向所述上部固定板移动，从所述第1弹性机构在所述上段模具的所述第1上模与所述第1下模之间形成了预定的间隙、并且所述第2弹性机构在所述下段模具的所述第2上模与所述第2下模之间形成了预定的间隙的状态起，利用所述合模机构的合模力同时压缩所述第1弹性机构与所述第2弹性机构，同时将所述上段模具和所述下段模具合模。2.根据权利要求1所述的冲压机构，其中，该冲压机构还具有下段浮动机构，该下段浮动机构设于所述滑动板与所述下段模具的所述第2下模之间，对所述第2下模相对于所述滑动板的倾斜进行校正。3.根据权利要求1或2所述的冲压机构，其中，该冲压机构还具有上段浮动机构，该上段浮动机构设于所述中间板与所述上段模具的所述第1下模之间，对所述第1下模相对于所述中间板的倾斜进行校正。4.一种压缩成形装置，其中，该压缩成形装置具有用于利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瀬慎二，高田直毅，高桥政信，
申请(专利权)人：东和株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP