用于在受限和不利的环境下对芯块进行成形的冲压装置以及用于组装该冲压装置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种单轴式冲压装置，用于通过利用冲头(3，4)挤压模具(1)中的粉末来对芯块进行成形。该单轴式冲压装置能够在受限的和不利的环境中使用：该单轴式冲压装置由能够单独穿过狭窄的开口的小的模块构成，所述模块通过布置到立柱(7)上以及通过螺纹紧固而被组装，因此通过远程操作在封闭的空间中组装，冲压装置在封闭的空间中工作而无需任何另外的干预。致动装置通常仅是电动机械。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请涉及用于在受限和不利的环境下对芯块进行成形的冲压装置。
技术介绍
这种冲压装置包括模具和两个对齐的冲头，两个冲头轮流插入模具中，以挤压被灌注在模具中的粉末并使粉末变得致密，并且随后将芯块从模具取出。包括制药和核行业在内的多个行业都利用这种冲压装置来制造燃料芯块。现有技术已经公布了多种冲压装置，这些现有技术中提到了文件DE102010033988A。其主题是一种紧凑的冲压装置的构造并且该冲压装置尤其可使用在屏蔽箱的减小的容积中。这种冲压装置应当被进一步模块化，使得能够通过狭窄的开口(例如，具有240mm的直径)以模块将冲压装置引入到箱中；这些模块随后在屏蔽箱中被组装以形成冲压装置，由于可用工具的数量小并且不可能进行精确或大力量的动作，该冲压装置的处理可能性被减少。
技术实现思路
总体来说，本专利技术涉及下述类型的冲压装置，该冲压装置包括：模具，芯块在所述模具中通过挤压而被成形；被称为上冲头的第一冲头以及被称为下冲头的第二冲头，所述上冲头和所述下冲头与所述模具对齐并通过所述模具的相反的端部插入所述模具，以挤压所述芯块并将这些芯块从所述模具释放；下台板，所述下冲头紧固至所述下台板；平行的立柱，所述立柱也被紧固至所述下台板；模具台板和上冲头台板，所述模具和所述上冲头分别被紧固至所述模具台板和所述上冲头台板，并且所述模具台板和所述上冲头台板被滑动地布置到所述立柱上；通过致动部分使所述上冲头台板移位的上马达和通过致动部分使所述模具台板移位的下马达(这些内容也存在于现有技术文件US2014/004220中)。本专利技术的创造性首先在于，马达的致动部分通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至模具台板和上冲头台板，上冲头通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至上冲头台板，下冲头通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至下台板。使用手套或利用远程操作臂，通过穿过屏蔽箱的壁作业，模块之间的连接(都为螺纹紧固连接)能够容易地建立和取消，使得冲压装置的组装和拆解(例如，出于维护的原因)变得可能。组装通过卡合配合完成，所述卡合配合尤其包括将多个台板布置在立柱上，而这并没有多么困难。因此，冲压装置被分解为一系列模块，这些模块首先被分开，并且随后叠置在立柱上，并且其它模块也首先被分开并且随后相继地组装到之前的模块上。所有这些模块能够具有小的尺寸，以满足引入到狭窄的开口中的要求。因为立柱相当高，所以它们可以是个例外，但是因为它们很细，它们能够通过狭窄的开口容易地引入。通过为模块添加杆或夹持把手、抬升环等(而且，杆或夹持把手、抬升环等能够通过旋松来移除)，模块被制造成容易进行远程操作；下面将给出一些示例。也可以设想到除了以上所述的模块之外的并且通过相同类型的其它可拆卸连接件组装到冲压装置的其余部分的模块。所料想的是，下马达的致动部分包括转向节连接器，所述转向节连接器联接至所述模具台板和所述下马达的致动杆，所述致动杆与所述立柱成非零角度，所述非零角度尤其可以为直角。转向节连接器能够将下马达的致动杆的侧向运动转化为模具台板的竖向运动，下马达将偏移靠近下台板并且冲压装置的总体空间被进一步减小。于是有利地，所述下马达由侧向支撑部承载，所述侧向支撑部通过包括螺钉的另一可拆卸的连接件联接到所述下台板的外周面，并且所述另一可拆卸的连接件属于另一组成冲压装置的模块。具体的困难在于：冲头的适当的布置，以便减小由于错误的操作而导致冲头损坏的风险。如果冲压装置包括模具块体、下冲头和上冲头共用的可移动支撑部，则这种困难能够被解决，模具块体、下冲头和上冲头通过可拆卸的螺钉与可移动支撑部相连，该可移动支撑部仅仅在冲压装置的模块的运输以及它们组装期间使用，并且一旦冲压装置被组装并处于工作状态，可移动支撑部就被取下；模具块体是模具台板的互补部分的可拆卸部分，并且模具块体通过滑动器连接件和包括螺钉的可拆卸的连接件紧固至该互补部分。通过这种布置方式，当模具块体被嵌入到模具台板的互补部分中时，可移动支撑部将冲头维持在相对于模具块体不变化的位置；在通过拆解可移动支撑部而被释放之前，一旦冲头与上台板和下台板小心地彼此移动靠近，冲头随后能够被夹持到上台板上和下台板上。根据用于构成如上所述的连接件的有利布置方式，所述上冲头、所述上马达的致动部分和所述上冲头设置有台肩，所述台肩用于支承在所述模具台板和所述下台板上，并且它们的连接件包括法兰，所述法兰压靠在所述台肩上并且通过螺钉联接至所述模具台板和所述下台板。所述立柱能够被螺纹紧固至所述下台板，以便使得立柱能够被单独地引入到屏蔽箱中并且增强冲压装置的模块化性质。在本专利技术的重要应用中，油的使用是被禁止的。因此，可料想的是，冲压装置是电动机械，下马达和上马达是电动的并且通过滚柱丝杠机构连接至致动部分。本专利技术的有意义的方面还涉及在每次冲压时向模具自动填充粉末。因此，冲压装置包括用于填充模具的模块，该填充模块包括：通过螺钉组装至模具台板的支撑部、相对于台板可移动并在模具台板上滑动且包括孔的部件(piece)以及供给导管，所述孔被布置成：在可移动部件位移期间，在所述供给导管的下方以及在模具上经过。所述冲压装置还包括装载模块，所述装载模块包括：螺纹紧固至所述供给导管的上部的末端部；围绕轴线铰接至所述末端部的漏斗，所述漏斗包括与所述轴线相交的凹部；以及用于将填充碗状部附接在所述漏斗的通道的开口上的器件。本专利技术的另一方面是用于组装该冲压装置的方法，该方法证明了冲压装置的构造的前述特征的合理性。首先，该冲压装置被设计成用于在不利环境中的空间中使用(该冲压装置当然也能够用在其他地方)，该空间具有受限的容积，仅通过狭窄的通道连接至外部。因此，在组装之前，冲压装置呈多个完全独立的模块的形式，这些模块的尺寸小至足以穿过通至所述空间的通道(例如，直径为几十厘米)。因此，在模块通过远程操作设备被在所述空间中组装之前，模块被一个接一个地引入到所述空间中，模块的移动可能性被降低并且模块的移动不再不精确。本专利技术的另一方面是以这种方式实施的组装方法。组装主要或仅通过模块的滑动运动来完成，以便将模块在相连之前精确地移动靠近彼此。附接通过螺纹紧固完成。因此，远程操作设备能够实施临时性间隔件的嵌入和取下，以便临时地将模块维持在所决定的位置，直到模块被完全组装到彼此。一些模块可分别包括下台板、上冲头台板和模具台板。其它模块可包括上马达、下马达以及(可能地)立柱、转向节连接器、模具块体、填充模块和装载模块。附图说明现在，将结合附图来全面地说明本专利技术的具体的实施例，其中：图1A、1B、1C、1D和1E详细地示出冲压装置的操作步骤；图2A和2B基于两个不同的角度示出了冲压装置的主要组件；图3A和3B仍然基于两个不同的角度非常详细地示出了冲压装置，并且尤其示出了模块之间的连接件；图4A、4B、4C、4D、4E和4F示出了处于拆解状态下的冲压装置的不同模块；图5以局部横截面示出下冲头的具体布置；图6为模具的详细视图，并且仍包括这种下冲头布置；图7A、7B和7C示出粉末供给装置；图8示出用于分配粉末并喷射形成的片的机构；以及，图9为该机构的一个细节。具体实施方式将利用图1A至1E来简要回顾制造芯块的一种可能的模式，该模式由本专利技术在本专利技术的实施例中获得。圆筒形模具1在模具台板2中是中空的，并且在其上部面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压装置，包括：模具(1)，芯块(6，11)在所述模具中通过挤压而被成形；被称为上冲头(3)的第一冲头以及被称为下冲头(4)的第二冲头，所述上冲头和所述下冲头与所述模具(1)对齐并通过所述模具的相反的端部插入所述模具，以挤压所述芯块(6，111)并将这些芯块从所述模具取出；下台板(8)，所述下冲头紧固至所述下台板；平行的立柱(7)，所述立柱也被紧固至所述下台板(8)；模具台板(2)和上冲头台板(13)，所述模具(1)和所述上冲头(3)分别被紧固至所述模具台板和所述上冲头台板，并且所述模具台板和所述上冲头台板被滑动地布置到所述立柱上；通过致动部分(16，20)使所述上冲头台板(13)移位的上马达(15)和使所述模具台板(2)移位的下马达(17)；其特征在于，所述马达(15，17)的致动部分(16，20)通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至所述模具台板(2)和所述上冲头台板(13)，所述上冲头(3)通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至所述上冲头台板(13)，所述下冲头(4)通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至所述下台板(8)，以及，所述下马达的致动部分包括转向节连接器(21)，所述转向节连接器联接至所述模具台板(2)和所述下马达的致动杆(20)，所述致动杆与所述立柱(7)成非零角度。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.27 FR 14547801.一种冲压装置，包括：模具(1)，芯块(6，11)在所述模具中通过挤压而被成形；被称为上冲头(3)的第一冲头以及被称为下冲头(4)的第二冲头，所述上冲头和所述下冲头与所述模具(1)对齐并通过所述模具的相反的端部插入所述模具，以挤压所述芯块(6，111)并将这些芯块从所述模具取出；下台板(8)，所述下冲头紧固至所述下台板；平行的立柱(7)，所述立柱也被紧固至所述下台板(8)；模具台板(2)和上冲头台板(13)，所述模具(1)和所述上冲头(3)分别被紧固至所述模具台板和所述上冲头台板，并且所述模具台板和所述上冲头台板被滑动地布置到所述立柱上；通过致动部分(16，20)使所述上冲头台板(13)移位的上马达(15)和使所述模具台板(2)移位的下马达(17)；其特征在于，所述马达(15，17)的致动部分(16，20)通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至所述模具台板(2)和所述上冲头台板(13)，所述上冲头(3)通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至所述上冲头台板(13)，所述下冲头(4)通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接至所述下台板(8)，以及，所述下马达的致动部分包括转向节连接器(21)，所述转向节连接器联接至所述模具台板(2)和所述下马达的致动杆(20)，所述致动杆与所述立柱(7)成非零角度。2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括紧固至所述立柱(7)的上台板(14)，所述上台板沿着所述立柱与所述下台板(8)对置并且承载所述上马达(15)。3.根据权利要求1或2所述的冲压装置，其特征在于，所述下马达(17)由所述下台板(8)承载。4.根据权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，所述下马达通过侧向支撑部(18)而由所述下台板承载，所述侧向支撑部通过包括螺钉的可拆卸的连接件联接到所述下台板(8)的外周面(19)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的冲压装置，其特征在于，所述模具为模具块体(56)的一部分，所述模具块体通过滑动器连接件(59)和包括螺钉(129)的可拆卸的连接件(61)而能够从所述模具台板(2)的互补部分拆卸以及紧固至所述互补部分(58)。6.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括可移动支撑部(54)，所述模具块体(56)、所述下冲头(4)和所述上冲头(3)通过螺钉(55)而可拆卸地联接至所述可移动支撑部，然而所述螺钉(55)和所述可移动支撑部(54)在所述冲压装置的工作状态被取下。7.根据前述权利要求中任一项所述的冲压装置，其特征在于，所述上冲头、所述上马达的致动部分和所述上冲头设置有台肩(63，64，67)，所述台肩用于支承在所述模具台板和所述下台板上，并且所述冲压装置包括法兰(62，66)，所述法兰压靠在所述台肩上并且螺纹紧固(130，131)至所述模具台板(2)和所述下台板(8)。8.根据前述权利要求中任一项所述的冲压装置，其特征在于，所述立柱(7)被螺纹紧固(29)至所述下台板(8)。9.根据前述权利要求中任一项所述的冲压装置，其特征在于，所述下台板通过枢转连接件(10)布设在固定支架(9)上并且通过锁定连接件(11，12，73)联接至所述支架(9)。10.根据权利要求2所述的冲压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：·菲利普·贝耳，帕特里克·莫耶，克里斯多福·布內，帕特里克·戈塞，帕特里克·巴普蒂斯特，迪迪埃·拉格尔，
申请(专利权)人：原子能和替代能源委员会，坎普林公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR