提供一种能够进行形成为帽形或コ形的横截面形状且沿长度方向弯曲的产品的尺寸精度良好的成形的冲压成形方法。冲压成形方法中，首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互靠近至产品的两端间的距离，接下来，在该两端靠近的状态下，将与产品的直线部对应的坯料的部分先于与产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，接下来，在该长度剩余的状态下，将与产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用了金属板的帽形或コ形的横截面形状的产品的冲压成形，尤其是涉及从纵壁方向(侧方)观察下沿长度方向弯曲的产品的冲压成形方法及作为冲压产品的制造方法以及这些方法所使用的冲压成形装置即冲压成形模具。
技术介绍
在金属板的冲压成形中，脱模后的成形品会产生由弹性恢复引起的回弹变形，以此为起因的产品尺寸精度有时会成为问题。尤其是在近年来的汽车构造产品中，为了实现车身轻量化而薄壁的高张力钢板或铝合金板的使用增加，在这些材料中，回弹变形大，尺寸精度不良比较明显。作为产品横截面的尺寸精度不良，存在纵壁的角度变化或壁翘曲，作为产品整体，存在扭转、弯曲、弯曲返回，针对各个不良现象提出了较多的对策技术。弯曲返回是在沿长度方向具有弯曲的产品中，在冲压成形后，弯曲返回，即曲率半径相对于目标的曲率半径变大的不良现象。弯曲返回在壁高度低且截面刚性低的产品中显著发生。因此，例如专利文献1中，作为帽形横截面形状的产品的弯曲返回对策，公开了通过使纵壁高度比帽头部曲率半径与凸缘部曲率半径之差小来抑制弯曲返回的技术。然而，在该技术中，产品形状受限制，因此无法适用于全部的产品形状。另外，在专利文献2中公开了如下的技术：在冲压成形的中途，使圆弧状弯曲部的顶部向与鼓出方向相反的方向呈凹形状地加压变
形，减少顶部的拉伸残留应力，由此抑制弯曲返回。然而，在该技术中，由于如实施例所示那样在圆弧状弯曲部的顶部成形凹形状，因此不仅产品形状受到限定，而且在不需要凹形状的情况下也需要之后的矫形工序那样的形状矫正工序。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-063462号公报专利文献2：日本特开2010-207906号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如上所述，在现有技术中为了抑制弯曲返回而不得不制约产品形状。因而，本专利技术解决上述课题，其目的在于提供一种能够抑制形成为帽形或コ形的横截面形状且从纵壁方向(侧方)观察下沿长度方向弯曲的产品的弯曲返回的冲压成形方法及作为冲压产品的制造方法以及使用于这些方法的冲压成形装置即模具冲压成形模具。用于解决课题的方案本专利技术者为了实现上述的目的而进行了仔细研究的结果是，想到了使用比产品形状的沿着弯曲部的长度方向长度稍长的坯料，仅向作为弯曲返回的主要原因的曲率部导入压缩应力的冲压成形方法及冲压成形装置，并得到了若使用上述冲压成形方法及冲压成形装置进行冲压成形则能够大幅抑制弯曲返回的见解。即，本专利技术的冲压成形方法的主旨在于，在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品时，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互
靠近至成形的产品的两端间的距离，接下来，在该两端靠近的状态下，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分先于与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，接下来，在该长度剩余的状态下，将与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力。而且，本专利技术的冲压产品的制造方法的主旨在于，在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品来制造作为冲压产品时，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互靠近至成形的产品的两端间的距离，接下来，在该两端靠近的状态下，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分先于与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，接下来，在该长度剩余的状态下，将与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力。并且，本专利技术的冲压成形装置在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品时被使用，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，所述冲压成形装置的特征在于，所述冲压成形装置具有相对的上模及下模，下模具有坯料保持部，该坯料保持部将比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端在相互靠近至成形的产品的两端间的距离的状态下定位，上模及下模中的一方具有与成形的产品的形状对应的形状的成形部，下模及下模中的另一方具有与成形的产品的形状对应的形状并且具有成形部，该成形部被分割成弯曲部和在弯曲部的左右相邻处存在的直线部，成形部的直线部为了比成形部的弯曲部先开始坯料的成形而比成形部的弯曲部接近上模及下模中的所述一方，且保持为能够伴随着反力压入。专利技术效果根据本专利技术的冲压成形方法及本专利技术的冲压产品的制造方法，在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品时，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互靠近至成形的产品的两端间的距离，接下来，在该两端靠近的状态下，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分先于与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，接下来，在该长度剩余的状态下，将与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力，因此在冲压成形后，长度方向的拉伸应力由上述压缩应力抵消而几乎或完全不残留在该成形的产品的弯曲部，因此即使是壁高度低且截面刚性低的产品也能够有效地防止以长度方向的拉伸应力为起因的弯曲返回的产生，没有产品形状的制约，具有帽形或コ形的横截面形状并且具有中间部的弯曲部和其左右相邻的直线部的沿长度方向弯曲的产品
能够尺寸精度良好地成形。另外，在本专利技术的冲压成形装置中，相对的上模及下模中的下模的坯料保持部将比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端在相互靠近至成形的产品的两端间的距离的状态下定位，由定位了该两端的坯料，上模及下模中的一方及另一方的与成形的产品的形状对应的形状的成形部利用相互的接近移动而共同作用，冲压成形出具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和其左右相邻的直线部。并且，此时，上模及下模中的所述另一方的成形部的被分割成弯曲部和在弯曲部的左右相邻处存在的直线部中的、比成形部的弯曲部接近上模及下模中的所述一方且保持为伴随着反力能够压入的直线部通过与上模及下模中的所述一方的成形部的直线部的共同作用而比成形部的弯曲部先开始坯料的成形，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲压成形方法，其特征在于，在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品时，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互靠近至成形的产品的两端间的距离，接下来，在该两端靠近的状态下，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分先于与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，接下来，在该长度剩余的状态下，将与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.24 JP 2014-0330071.一种冲压成形方法，其特征在于，在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品时，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互靠近至成形的产品的两端间的距离，接下来，在该两端靠近的状态下，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分先于与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，接下来，在该长度剩余的状态下，将与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力。2.一种冲压产品的制造方法，其特征在于，在由坯料冲压成形具有帽形或コ形的横截面形状并且具有如下所述长度方向形状的产品来制造作为冲压产品时，所述长度方向形状具有中间部的弯曲部和与弯曲部的左右相邻的直线部，首先，使比成形的产品的沿长度方向的长度长的坯料的两端相互靠近至成形的产品的两端间的距离，接下来，在该两端靠近的状态下，将与成形的产品的直线部对应的坯料的部分先于与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分而朝向帽形或コ形的横截面形状进行冲压成形并进行限制，由此使与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分的长度相对于该弯曲部的长度剩余，接下来，在该长度剩余的状态下，将与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分成形为帽形或コ形的横截面形状并冲压成形为弯曲的长度方向形状，由此向与成形的产品的弯曲部对应的坯料的部分赋予长度方向的压缩应力。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述坯料的长度方向长度L比成形的产品的沿长度方向的长度L0...
【专利技术属性】
技术研发人员：新宫丰久，山崎雄司，饭冢荣治，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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