【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种曲轴铸造成型的制壳方法。传统的曲轴成型制壳方法通常是采用翻斗法，先将固定在模板上的模型预热到250—300。C，喷涂脱模剂，将模板置于翻斗上并紧 固好，翻斗转动180。，使覆膜砂落到模板上，保持1550秒(称为 结壳时间)，砂中树脂转化重熔，将砂粒粘在一起，沿模板形成一定 厚度的壳；翻斗复位，未粘住的砂子落回翻斗内，对薄壳继续加热 30~~90秒(称烘烤时间)，将壳顶出，即得到厚度为5—15mm的壳型； 还有用四工位射芯机造壳或激光烧结方法成型的，它们都需要较高的 温度和复杂的设备，缺点是耗能高，生产成本高。本专利技术的目的是提供一种生产成本低、节能的曲轴，为实现本专利技术的目的可采取下述程序进行制壳 ①采用喷、涂或浸的方法将脱壳剂敷到模型上；②用喷、涂或 浸的方法在脱壳剂的外面敷上一层粘结剂；③将砂子吹、喷或撒在粘 结剂上，并用固化剂固化；将模板与模型进行翻转，使未粘结上的砂 子翻掉，再反复重复②、③程序，直到壳厚达到要求，再将模型加热 到80—10(TC左右迸行取壳。本专利技术的优点是与传统工艺相比节能，成本低。曲轴成型制壳的方法涉及一种曲轴铸造成型的制壳方法。主要是 为解决传统的曲轴成型制壳方法需要较高的温度和复杂的设备，耗能高，生产成本高的问题而研究的。本专利技术采取下述程序进行制壳① 采用喷、涂或浸的方法将脱壳剂敷到模型上；②用喷、涂或浸的方法 在脱壳剂的外面敷上一层粘结剂；③将砂子吹、喷或撒在粘结剂上， 并用固化剂固化；将模板与模型迸行翻转，使未粘结上的砂子翻掉， 再反复重复②、③程序，直到壳厚达到要求，再将模型加热到80— 1...
【技术保护点】
一种曲轴成型制壳的方法，其特征是采取下述程序进行制壳：①采用喷、涂或浸的方法将脱壳剂敷到模型上；②用喷、涂或浸的方法在脱壳剂的外面敷上一层粘结剂；③将砂子吹、喷或撒在粘结剂上，并用固化剂固化；将模板与模型进行翻转，使未粘结上的砂子翻 掉，再反复重复②、③程序，直到壳厚达到要求。
【技术特征摘要】
1、一种曲轴成型制壳的方法，其特征是采取下述程序进行制壳①采用喷、涂或浸的方法将脱壳剂敷到模型上；②用喷、涂或浸的方法在脱壳剂的外面敷上一...
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