本发明专利技术公开了塑料袋折叠机的一种排放装置，塑料袋折叠机的一种排放装置，主要应用在塑料袋折叠机上，包括机架、首部折叠装置、尾部折叠装置，其特征在于机架上还设有升降平台机构和多条输送带机构，多条输送带并列间隔分布，相邻的输送带之间设有间隔空隙，折叠平台连接在升降机构上。在升降机构的驱动下折叠平台可以从间隔空隙中上下往复运动，升起时折叠平台与首部折叠装置、尾部折叠装置一起完成折叠工作，下降时可以隐退到间隔空隙中，已折叠成型的塑料袋被搁浅排放到输送装置上。本发明专利技术结构简单，排放工作稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
塑料袋折叠机的一种排放装置
本专利技术涉及塑料袋折叠机的一种排放装置。
技术介绍
制袋机上产出的几十条一摞的长方形的双层塑料膜经过冲切装置的冲切后，就形成了具有两个提手状态的塑料袋。为便于存放、运输、销售、使用，这些成摞的塑料袋一般还需要经过多次折叠，最终折叠成长方形，然后进行捆扎或包装到包装袋中。其折叠程序是：首先需要将两个塑料袋的提手分别向中间折叠一次，然后再在第二次折叠线的位置向后折叠第二次。本申请人也曾公开过公布号为CN102190102A名称为“塑料袋全自动折叠捆扎机的提手折叠装置”的专利申请，也公开过授权公告号CN103318698B名称为“双线塑料袋折叠机的提手折叠装置”的专利技术专利。上述公开的
技术实现思路
可以统称为“首部折叠装置”，但上述公开的
技术实现思路
只是实现了第二次折叠，其宽度还是比较宽，都没有实现人们要求折叠的规格尺寸，还需要在第三次折叠线的位置再向后折叠一次，即需要对塑料袋进行第三次折叠，也就是要对塑料袋的尾部进行折叠。为此本申请人曾公开了公布公布号为CN103043243A的专利技术专利申请，此后又公开了授权公告号：CN103043243B，名称为“塑料袋自动折叠捆扎机的一种尾部折叠装置”。将塑料袋冲口机上冲切成型的塑料袋进行三次折叠，自动折叠成市场需求的折叠层数和规格，这是人们长期一直想解决而未能解决的问题。因为进行第三次折叠时层数多，面积小，弹性大，即使折叠起来也容易在输送过程中散开。本申请人曾公开过一种公布号为CN101134377，名称为“塑料袋折叠机”的专利技术专利申请。该申请的技术解决方案是将经过了塑料袋的首部折叠和尾部折叠之后由插折板将塑料袋插入到两个弹性连接的压折棍之间，折叠成型的塑料袋呈“V”处在由两个压折棍等构成的夹持装置内，一旦排出，已经折叠成型的塑料袋马上就会散开，难以将其可靠地排放到输送装置上去。为此本申请人又公开了授权公开号为CN102167172A名称为“塑料袋全自动折叠捆扎机”的专利技术专利(简称对比文件1)，该专利技术是将塑料袋折叠成型在夹持板装置内，并将已折叠成型的塑料袋在夹持装置内直接捆扎起来。该专利技术虽然使塑料袋的折叠和捆扎都实现了自动化，但市场对塑料袋的捆扎方式的需求是多样化的，有的要求用橡皮筋捆扎，有的则需要将折叠起来的塑料袋装进包装袋中。而上述专利技术只能用塑料膜进行捆扎，不能满足市场对捆扎方式和捆扎材料的多样化的需求；再就是制袋机在制袋过程中难免会生产出一些不合格的塑料袋，经过自动折叠和捆扎后一些不合格的袋子就不容易被发现而被捆扎在里面，这将严重影响产品的合格率。还有一个重要的问题是：国家自2008年6月1日开始实施了“限塑令”，要求塑料袋的厚度必须达到0.025毫米，这与之前市场上的超薄塑料袋相比厚度增加了3倍之多，加厚了的塑料袋在折叠的时候弹性大，不易折叠，所以随着限塑令的实施对塑料袋的折叠方式上也发生了改变。即原来需要对塑料袋进行第4次、第5次的折叠，现在只需要折叠3次。本申请人也试图实施过一种授权公告号为CN103359339B名称为一种塑料袋折叠机的专利技术专利(以下简称对比文件2)，该专利技术公开了一种塑料袋折叠机，包括机架、塑料袋输送装置、提手折叠装置、最终折叠装置，其特征在于所述机架上还设有夹持板装置、排放输出装置。该专利技术是由压折板25将塑料袋的第三次折叠线位置插入到夹持板装置内来实现折叠的(请参考对比文件一的图2)。如此折叠起来的塑料袋在其夹持板内呈V字形状态，一旦夹持板装置松开塑料袋马上就会反弹散开。如果将已经折叠成型的塑料袋从夹持板中过度到输送装置上，夹持板装置必须经过旋转90度使V字形的一侧旋转至与输送带平行，还必须使夹持板纵向运动到输送带53的上面(如图6所示)，还需要附加夹持板夹紧装置、排袋运动装置、排袋装置、压实板装置等，使得塑料袋冲口机的结构非常复杂，体积庞大。并且这个转换过度过程比较复杂，占用了较长的时间，折叠速度太慢，不能适应冲口机的冲口速度和折叠速度要求。从折叠和排放的工作过程来看，在塑料袋和输送带53之间还隔着夹紧齿板32，固定齿板31是有一定厚度的。当至少两个档杆42透过固定齿板31的齿板空隙39将塑料袋压紧在输送带53上时，塑料袋也会绕着齿状条38并将其压紧在输送带53上，这首先就会造成塑料袋出现多段凹型褶皱，折叠出来的塑料袋扭曲不平整，并且在齿板31抽出的过程中容易将已折叠成型的塑料袋抽乱。从上述现有技术可以明显看出：将塑料袋的提手部位和尾部进行折叠的“首部折叠装置”和“尾部折叠装置”已经公开，但如何将已经折叠成形的塑料袋平稳可靠地排放到输送装置上，由输送装置输送到预定的工作位置然后由人工按照市场多样化的需求进行捆扎或选择包装袋进行包装，并且在其过程中可以及时的发现和方便地将不合格的塑料袋挑出来，以提高产品的合格率，这是人们一直想解决而一直未能解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：塑料袋折叠机的一种排放装置，应用在塑料袋折叠机上，用于将已经折叠成型的塑料袋平稳可靠地排放到输送装置上。为塑料袋折叠机提供一种结构简单，排放稳定可靠、效率高的一种排放装置。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：塑料袋折叠机的一种排放装置，包括机架、首部折叠装置，尾部折叠装置，其特征在于：所述机架上还设有升降平台机构、多条输送带传送机构，所述的升降平台机构由折叠平台、升降机构构成，折叠平台连接在升降机构上，所述的多条输送带传送机构设在所述尾部折叠装置的下方，多条输送带并列间隔分布，相邻的输送带之间设有间隔空隙，折叠平台与所述间隔空隙上下对应。所述的升降平台机构，其折叠平台是由多个长方形的平板间隔并列分布而成，折叠平台经平台支架连接在升降机构上，在升降机构的驱动下折叠平台可以在相邻的输送带之间形成的间隔空隙中上下穿过。升起时折叠平台就是折叠装置的工作台，折叠工作就是在折叠平台上进行的。当折叠平台下降到低于多条输送带的上层时，折叠平台隐入到输送带之间形成的间隔空隙中，使已经折叠成型的塑料袋被搁浅在多条输送带上，多条输送带输送机构的间歇输送，使得已折叠成型的塑料袋被传送出来。作为优选的技术方案，所述的升降机构由平台底座、气缸、导杆、平台支架构成，所述平台支架的上面安装平台，平台支架的两侧设有导杆，在平台底座的两侧与平台支架两侧的导杆上下对应的位置设有与导向套，平台支架经过导杆滑动设置在平台底座上，在平台底座的下面中间安装气缸，气缸的杠杆连接在平台支架上。当气缸工作时可以驱动平台支架连同折叠平台一起相对于平台底座上下往复运动，当平台升降机构将折叠平台升起时，折叠平台处在与折叠翻板前后对应的折叠工作位置，当平台升降驱动机构驱动折叠平台下降时，折叠平台可以隐藏到多条输送带之间的间隔空隙中，使已经折叠成型的塑料袋平稳地放置在多条输送带上。作为升降机构的多种实施方案之一，所述的升降机构是一种导杆气缸，导杆气缸的缸体安装在机架上，平台支架连接在导杆气缸的导杆座上。作为升降机构的另一种实施方式，所述的升降机构由多个导杆气缸或双轴气缸构成，每一个折叠平台分别安装在一个导杆气缸或双杆气缸的缸杆座上，因为导杆气缸或双杆气缸具有不旋转特性，折叠平台可以保持与输送带之间的长方形间隔空间相对应上下往复运动。该实施方式的特点是可以省略掉平台支架。作为优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
塑料袋折叠机的一种排放装置，包括机架、首部折叠装置、尾部折叠装置，其特征在于：所述机架上还设有升降平台机构、多条输送带传送机构，所述的升降平台机构由折叠平台、升降机构构成，所述折叠平台连接在升降机构上，所述的多条输送带传送机构设在所述尾部折叠装置的下方，多条输送带并列间隔分布，相邻的输送带之间设有间隔空隙，折叠平台与间隔空隙之间上下对应。
【技术特征摘要】
1.塑料袋折叠机的一种排放装置，包括机架、首部折叠装置、尾部折叠装置，其特征在于：所述机架上还设有升降平台机构、多条输送带传送机构，所述的升降平台机构由折叠平台、升降机构构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀来，
申请(专利权)人：王秀来，
类型：发明
国别省市：山东,37
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