【技术实现步骤摘要】
适用于高温溶体排放出口装置
本技术属于炼铁高炉高温溶体排放装置,特别是一种适用于高温溶体排放出口装置。
技术介绍
目前传统的高温反应容器炼体高炉液态高温熔体排放出口设计是采用耐高温的浇注材料按照类似于混凝土浇注的形式进行施工建造。优点是易于工程施工、结构简单、使用维护方便;然而,经过生产实践检验其缺点是:浇注料熔体排口不耐冲涮易于被液态熔体侵蚀损失,造成排出口尺寸变换再次进行封堵过程使用堵塞材料量大,再次开口养护时间长;抗热震性差,开口高温熔体可使局部温度达到约1500℃,封闭时使用50-60℃材料,温度变化剧烈出现裂缝影响强度使用周期短,出现溃散有毒有害气体泄漏;在紧急状态下需要封堵高温熔体排出口时易溃散造成生产事故,严重影响安全生产;更换拆除作业量大,由于使用浇注料形式烧结过程及失效部位不稳定,需要拆除全部材料,使用人工免爆,时间长环境差影响效率等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于高温溶体排放出口装置,其结构合理、稳定,耐压变能力强,适应温度变化,可以提高安全性,使用周期期长、拆除更换维护时间短效率高,可以提高工作效率。本技术的目的是这样实现的:一种适用于高温溶体排放出口装置,包括与熔炼炉体连接在一起的高温溶体排放口的外部由钢结构包覆,高温溶体排放口由三层组合砖构成,其中第一层组合砖的基体由第一层大块锆刚玉组合砖构成,其中心设置着孔道,在第一层大块锆刚玉组合砖与钢结构的结合部由标准高铝砖构成,第二层组合砖由第二层大块锆刚玉组合砖构成,其中心设置着孔道,第三层组合砖由第三层大块锆刚玉组合砖构成,其中心设置着孔道。本技术原理是通过按照特殊的砌筑密封形 ...
【技术保护点】
一种适用于高温溶体排放出口装置,包括与熔炼炉体连接在一起的高温溶体排放口的外部由钢结构包覆,其特征是:高温溶体排放口由三层组合砖构成,其中第一层组合砖的基体由第一层大块锆刚玉组合砖(1)构成,其中心设置着孔道(5),在第一层大块锆刚玉组合砖(1)与钢结构的结合部由标准高铝砖(2)构成,第二层组合砖由第二层大块锆刚玉组合砖(3)构成,其中心设置着孔道(5),第三层组合砖由第三层大块锆刚玉组合砖(4)构成,其中心设置着孔道(5)。
【技术特征摘要】
1.一种适用于高温溶体排放出口装置,包括与熔炼炉体连接在一起的高温溶体排放口的外部由钢结构包覆,其特征是:高温溶体排放口由三层组合砖构成,其中第一层组合砖的基体由第一层大块锆刚玉组合砖(1)构成,其中心设置着孔道(5),在第一层大块锆刚玉组合砖(1)与钢结构的结合部由标准高铝砖(2)构成,第二层组合砖由第二层大块锆刚玉组合砖(3)构成,其中心设置着孔道(5),第三层组合砖由第三层大块锆刚玉组合砖(4)构成,其中心...
【专利技术属性】
技术研发人员:田果,
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆,65
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