一种高温高压染色机的锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温高压染色机的锁紧装置，包括圆柱状腔体、盖板、边侧锁紧机构和圆周锁紧机构，高温高压染色机的锁紧装置还包括开启保护机构，开启保护机构包括铰接在腔体边缘用于抵接盖板的挡板和设于盖板上用于卡接挡板的浮子阀，浮子阀包括阀座、弹簧和设于阀座内的浮子，浮子在弹簧和染色机内气压的作用下上下移动。开启保护机构的挡板抵接在盖板上，通过转动挡板才能打开盖板。而设置于腔体上的浮子阀在气压大于安全气压时，卡接在挡板的通孔上，限制挡板的转动，从而避免盖板在染色机内气压大于安全气压时意外打开。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压染色机的锁紧装置
本技术涉及高温染色机领域，更具体地说，它涉及一种高温高压染色机锁紧装置。
技术介绍
高温高压染色机是一种主要适用于涤纶丝、绣花线、真丝、尼龙、涤棉、雪呢尔、锦纶、丝光棉等绞纱的染色。它采用新型堰流式喷射管，染色管与翻纱移位管成为一体，被染物不会出现绞纱缠绕或打结现象，染色后倒筒容易，损失率低，是一种常用的染色设备，由于是在高温高压条件进行，对机器的封闭性要求比较高，因此染色机的循环风连接口的盖板上设有锁紧装置。
技术介绍
中，公开号为CN205133990U的中国专利公开了一种绞纱高温高压染色机的锁紧装置，包括设置在圆柱状腔体和弧形盖上的边侧锁紧机构和圆周锁紧机构，边侧锁紧机构和圆周锁紧机构的设置，使得高温高压染色机的密封性好，保证了高温高压染色机的工作环境，使得绞纱染色稳定性好，工作效率高；结构简单，操作方便。当染机停止工作后，操作人员未查看操作面板上显示的染色机内的气压而通过边侧锁紧机构打开循环风接口的盖板，盖板可能会由于染色机内气压过大而弹出，盖板的冲击力会对染色机本身造成损坏，甚至可能对人身安全造成威胁。
技术实现思路
针对现有技术中染色机气压较大时意外打开盖板而造成安全事故的问题，本技术的目的在于提供一种可防止盖板意外打开的锁紧装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高温高压染色机的锁紧装置，包括圆柱状腔体、盖板、边侧锁紧机构和圆周锁紧机构，所述高温高压染色机的锁紧装置还包括开启保护机构，所述开启保护机构包括铰接在腔体边缘用于抵接盖板的挡板和设于盖板上用于卡接挡板的浮子阀，所述浮子阀包括阀座、弹簧和设于阀座内的浮子，所述浮子在弹簧和染色机内气压的作用下上下移动。如此设置之后，盖板通过边侧锁紧机构和圆周锁紧机构与圆柱状腔体紧密连接，再通过开启保护机构的挡板抵接在盖板上，可防止盖板在锁紧机构打开后由于染色机内压力过大而弹出。开启保护机构包括阀座、弹簧和浮子。当浮子阀呈自然状态时，弹簧在阀座内呈压缩状态，浮子底部与阀座底部接触，浮子不与挡板卡扣。当染色机内的气压高于打开盖板的安全气压时，染色机内气压使浮子上升，弹簧继续压缩，浮子上升至与挡板卡扣，从而使铰接在腔体上的挡板无法转动、限制盖板打开，避免了盖板在气压较大时意外打开。进一步的，所述边侧锁紧机构包括驱动装置、锁紧销轴、以及腔体上设置于锁紧销轴两侧的第一固定套和盖板上与第一固定套位置相对的第二固定套，驱动装置驱动上下两个锁紧销轴在第一固定套和第二固定套内上下移动。如此设置之后，驱动装置驱动两个锁紧销轴，使锁紧销轴穿设在第一固定套和第二固定套之间，从而通过驱动装置锁紧盖板和腔体。进一步的，所述圆周锁紧机构包括设置于腔体开口处圆周上均匀分布的多个限位块和与盖板转动连接的具有多个凸齿的转轮。如此设置之后。人手转动转轮使转轮的凸齿与腔体开口处圆周上均匀分布的限位块抵接，限制盖体打开，增加盖板与腔体密封性，手动锁紧盖板和腔体。同时分散气压对边侧锁紧销轴的作用力。进一步的，所述转轮上设有用于防止浮子阀卡住转轮的第一开口。如此设置之后，转轮上设置的第一开口，在转轮转动的过程浮子阀不会限制转轮的转动。进一步的，所述挡板上设有与浮子相匹配的通孔。如此设置之后，当染色机内的气压大于安全气压时，浮子上升与挡板上的通孔卡接，挡板由于浮子的阻挡作用无法转动，从而阻止盖板打开。进一步的，所述挡板侧面设有外凸的弧面，所述盖板上设有与弧面相匹配的弧形槽。如此设置之后，在转动挡板过程中，挡板侧面设置的外凸弧面与弧形槽对齐的同时使浮子阀的浮子与挡板的通孔对齐。进一步的，所述挡板上设有用于人手转动挡板的第一手柄。如此设置之后，挡板上的第一手柄方便人手转动挡板。进一步的，所述盖板上设有用于人打开盖板的第二手柄。如此设置之后，人手可通过第二手柄打开盖板。进一步的，所述转轮上设有用于转动转轮的第三手柄，盖板上设有用于第三手柄移动的第二开口。如此设置之后，人手带动转轮上的第三手柄在第二开口间移动，来实现转轮的转动。与现有技术相比，本技术的优点是：开启保护机构的挡板抵接在盖板上，通过转动挡板才能打开盖板。而设置于腔体上的浮子阀在气压大于安全气压时，卡接在挡板的通孔上，限制挡板的转动，从而避免盖板在染色机内气压大于安全气压时意外打开。附图说明图1为本技术闭合状态的结构示意图；图2为本技术打开状态的结构示意图；图3为图2中A部的结构示意图;图4为本技术中盖板和转轮的部分结构示意图；图5为本技术中转轮的结构示意图；图6为本技术中浮子阀的剖视图；图7为本技术在染色机中的结构示意图。附图标记：1、腔体；2、盖板；3、挡板；4、浮子阀；5、阀座；6、弹簧；7、浮子；8、驱动装置；9、锁紧销轴；10、第一固定套；11、第二固定套；12、限位块；13、转轮；14、凸齿；15、第一开口；16、通孔；17、弧面；18、弧形槽；19、第一手柄；20、第二手柄；21、第三手柄；22、第二开口。具体实施方式本技术的目的在于提供一种防止染色机盖板在染色机内气压过大时意外打开的锁紧装置。下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1、图2、图7所示，一种高温高压染色机的锁紧装置，包括圆柱状腔体1、盖板2、边侧锁紧机构和圆周锁紧机构，其中还包括防止盖板2在染色机内气压过高时打开的开启保护机构。开启保护机构包括铰接在腔体1边缘上用于抵接盖板2的挡板3，当两种锁紧机构打开时，需要转动挡板3消除挡板3与盖板2之间的抵接状态才能打开盖板2。开启保护机构的浮子阀4设置在盖板2上，当染色机内气压大于安全气压时，浮子阀4与挡板3卡接限制挡板3转动，从而防止盖板2在染色机内气压大于安全气压时打开。如图6所示，浮子阀4包括阀座5、弹簧6和浮子7。当弹簧6处于自然状态时，浮子7抵接在阀座5上，浮子阀4未与挡板3卡扣，挡板3可通过第一手柄19转动。当浮子7受到染色机内气压作用上升时，弹簧6压缩使浮子7上下受力平衡。挡板3上设有与浮子7相匹配的通孔16，当染色机内的气压高于安全气压时，浮子7上升至与通孔16卡扣，从而限制挡板3转动。如图2和图4所示，为了使通孔16与浮子7能准确对齐，挡板3侧面设有外凸的弧面17，盖板2上设有与弧面17相匹配的弧形槽18，弧面17与弧形槽18对齐的同时通孔16与浮子7也就对齐了。浮子7的底部设有密封圈，从而增加浮子阀4的气密性，防止染色机通过浮子阀4漏气导致染色机无法达到工作所需的气压。所示图2和图3所示，边侧锁紧机构包括驱动装置8、锁紧销轴9、第一固定套10和第二固定套11，其中第一固定套10设置在腔体1上，第二固定套11设置在盖板2上，当盖板2与腔体1盖合时，第一固定套10和第二固定套11均在锁紧销轴9两侧，驱动装置8驱动锁紧销轴9插设在第一固定套10与第二固定套11内，从而锁紧盖板2和腔体1。如图4和图5所示，圆周锁紧机构包括设置在腔体1开口处圆周上均匀分布的多个限位块12(参照图2）和盖体上具有多个凸齿14的转轮13，通过转轮13上的第三手柄21旋转转轮13可使凸齿14抵接在限位块12内，从而进一步锁紧盖板2和腔体1，并且分散盖板2对边侧锁紧机构力的作用。在盖板2上第二开口22，使第三手柄21能够在第二开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压染色机的锁紧装置，包括圆柱状腔体(1)、盖板(2)、边侧锁紧机构和圆周锁紧机构，其特征在于，所述高温高压染色机的锁紧装置还包括开启保护机构，所述开启保护机构包括铰接在腔体(1)边缘用于抵接盖板(2)的挡板(3)和设于盖板(2)上用于卡接挡板(3)的浮子阀(4)，所述浮子阀(4)包括阀座(5)、弹簧(6)和设于阀座(5)内的浮子(7)，所述浮子(7)在弹簧(6)和染色机内气压的作用下上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种高温高压染色机的锁紧装置，包括圆柱状腔体(1)、盖板(2)、边侧锁紧机构和圆周锁紧机构，其特征在于，所述高温高压染色机的锁紧装置还包括开启保护机构，所述开启保护机构包括铰接在腔体(1)边缘用于抵接盖板(2)的挡板(3)和设于盖板(2)上用于卡接挡板(3)的浮子阀(4)，所述浮子阀(4)包括阀座(5)、弹簧(6)和设于阀座(5)内的浮子(7)，所述浮子(7)在弹簧(6)和染色机内气压的作用下上下移动。2.根据权利要求1所述的高温高压染色机的锁紧装置，其特征在于，所述边侧锁紧机构包括驱动装置(8)、锁紧销轴(9)、以及腔体(1)上设置于锁紧销轴(9)两侧的第一固定套(10)和盖板(2)上与第一固定套(10)位置相对的第二固定套(11)，驱动装置(8)驱动上下两个锁紧销轴(9)在第一固定套(10)和第二固定套(11)内上下移动。3.根据权利要求1所述的高温高压染色机的锁紧装置，其特征在于，所述圆周锁紧机构包括设置于腔体(1)开口处圆周上均匀分布的多个限位块(12)与盖板(2)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，徐国军，裘金强，
申请(专利权)人：浙江东盛印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33