一种导爆管全自动封尾贴标挽把机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导爆管全自动封尾贴标挽把机，包括导爆管送料机构、送标切断装置、收管绕卷转盘装置、扎线机构以及用于热封导爆管的封尾装置，导爆管送料机构用于将导爆管依次送入到送标切断装置和收管绕卷转盘装置中，收管绕卷转盘装置用于收卷导爆管送料机构送入的导爆管，扎线机构用于对收管绕卷转盘装置收卷到设定长度的导爆管进行捆扎，送标切断装置包括压管机构、用于切断导爆管的切断机构以及用于将标签送入到压管机构中的标签送入机构，压管机构在切断导爆管和导爆管热封时向导爆管和标签施加压力。本实用新型专利技术能实现导爆管的送料、定长切断、标签固定、封尾、捆扎以及落料的全自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种导爆管全自动封尾贴标挽把机
本技术涉及一种导爆管封尾贴标挽把机，具体涉及一种导爆管全自动封尾贴标挽把机。
技术介绍
目前市面上的导爆管绕把机的结构比较多样化，例如中国专利申请公告号CN101948016A公开了一种全自动塑料导爆管卷绕打把装置以及中国专利申请公开号CN101245978A公开了一种导爆管生产工艺及设备，虽然它们都从较大程度上实现了导爆管的自动绕把、捆扎以及封尾贴标等作业，然而由于设备的结构布置局限性、各功能机构的结构组成等方面的原因，这类生产设备的生产效率以及生产稳定性和在线与挤管机匹配上仍然存在较大问题，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种导爆管全自动封尾贴标挽把机。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种导爆管全自动封尾贴标挽把机，包括导爆管送料机构、送标切断装置、收管绕卷转盘装置、扎线机构以及用于热封导爆管的封尾装置，导爆管送料机构用于将导爆管依次送入到送标切断装置和收管绕卷转盘装置中，收管绕卷转盘装置用于收卷导爆管送料机构送入的导爆管，扎线机构用于对收管绕卷转盘装置收卷到设定长度的导爆管进行捆扎，送标切断装置包括压管机构、用于切断导爆管的切断机构以及用于将标签送入到压管机构中的标签送入机构，压管机构在切断导爆管和导爆管热封时向导爆管和标签施加压力。优选的，所述收管绕卷转盘装置包括两个盘体、用于使两个盘体贴合起来的推盘机构、使两个盘体转动的盘体驱动机构，两个盘体相对设置，当两个盘体相贴合起来后在两个盘体外圆周处形成绕线槽，两个盘体上相对开设有供扎线机构伸入的扎线口。优选的，所述两个盘体分别为固定盘体和能向固定盘体移动从而实现两个盘体贴合起来的滑动盘体，盘体驱动机构包括盘体驱动电机、动力输出轴、滑动轮、连接键以及传动轮，盘体驱动电机与动力输出轴连接，动力输出轴上开设有键槽，滑动轮通过连接键和键槽连接到动力输出轴上，传动轮固定于动力输出轴上，滑动盘体与滑动轮传动连接，固定盘体与传动轮传动连接；推盘机构包括推盘推缸、盘体滑座以及拨块，推盘推缸与盘体滑座连接，拨块与盘体滑座固定连接，拨块对应滑动轮的位置处设置有用于推动滑动轮移动的推轮槽，滑动盘体设置于盘体滑座上；拨块对应滑动轮的位置处设置有两个轴承，两个轴承水平设置，两个轴承之间的间隙形成所述推轮槽。优选的，扎线机构包括扎线机架、滑座、滑座推缸、用于使扎线包围导爆管的扎线输送机构以及将扎线扭紧的扭线机构，滑座设置于扎线机架上，扎线输送机构对应于扎线口设置于滑座上，扭线机构设置于滑座上，滑座推缸与滑座连接。优选的，所述扎线输送机构包括扎线导入机构、扎线弯钩、齿条、齿条推缸以及用于将扎线送入扎线导入机构的送线机构，扎线弯钩包括铰接于滑座上的圆弧铰接部，圆弧铰接部外表面分布有轮齿，轮齿与齿条相啮合，齿条推缸与齿条相连接，扎线弯钩的钩体中部开设有镂空槽，扎线导入机构包括在扎线弯钩转动将扎线端部推入扭线机构时可穿入到镂空槽中的导料条，导料条上开设有导线槽；扭线机构包括扭线块以及用于驱动扭线块转动将扎线两端扭紧的扭线驱动机构，扭线块设置于导线槽入口处；送线机构包括导线块、扎线切块、切块弹簧、扎线轮驱动电机以及两个扎线轮，导线块上开设有将扎线导入到导线槽的扎线通道，扎线轮驱动电机与其中一个扎线轮连接，两个扎线轮上下设置，两个扎线轮之间形成将扎线导入到扎线通道中的入线槽；导线块的扎线通道出口处开设有切刀导槽，扎线切块连接到切刀导槽中，齿条上对应扎线切块的位置设置有用于推动扎线切块在切刀导槽中上下滑动的推刀斜面，切块弹簧一端被固定，另一端与扎线切块连接，扭线块呈“S”形。优选的，送标切断装置还包括执行平台，执行平台上设置有安装台架以及作业平台，压管机构包括压头以及用于驱动压头向导爆管和标签施加压力的压管气缸，切断机构包括导爆管切刀、标签剪刀以及驱动导爆管切刀切断导爆管的切管气缸，标签剪刀包括剪刀以及剪刀推缸，剪刀一柄部固定，剪刀的另一柄部与剪刀推缸连接，压管气缸和切管气缸分别设置于安装台架上，导爆管切刀、剪刀以及压头设置于作业平台中。优选的，标签送入机构包括标签电机座、标签压轮、标签压轮驱动电机以及标签座，标签压轮为两个，两标签压轮设置于标签电机座上，标签压轮驱动电机与其中一个标签压轮连接，两标签压轮之间形成用于将标签带送入到作业平台中的标签送入通道，标签座上设置有用于放置标签卷带的标签轮；标签剪刀还设置有剪刀连接架，剪刀连接架上设置有剪刀压轮，剪刀压轮与剪刀柄部接触，剪刀推缸与剪刀连接架连接，剪刀的两柄部之间设置有剪刀弹簧。优选的，还设置有送料座以及换位推缸，所述导爆管送料机构包括设置在送料座上的加压机构、入线管、出线管、送管轮、送管轮驱动装置和导筒，送管轮为两个，导筒、入线管、送管轮以及出线管按导爆管送入到送出方向依次设置，导筒包括底板、导向筒、左侧导管以及右侧导管，导向筒水平设置，左侧导管和右侧导管竖直设置于底板上，左侧导管和右侧导管之间形成进管通道，入线管入口对应于进管通道设置，两送管轮上下设置，两送管轮外圆周表面上均开设有管槽，两管槽间形成送管通道，出线管入口对应于送管通道设置，出线管出口对应于送标切断装置设置，两个送管轮分别连接到加压机构和送管轮驱动装置上；加压机构包括固定座、摇臂、加压缸以及加压缸连接件，摇臂一端铰接于固定座上，另一端与送管轮连接，加压缸与加压缸连接件连接，加压缸连接件铰接于摇臂中部；封尾装置设置于送料座上，换位推缸与送料座连接，封尾装置包括加热装置、推送滑座以及滑座推缸，推送滑座设置于送料座上，加热装置设置于推送滑座上，滑座推缸与推送滑座连接。优选的，还包括向导爆管送料机构提供导爆管的胶管缓冲储存装置，胶管缓冲储存装置包括存料桶以及用于驱动存料桶转动的料桶驱动电机；还包括用于将挤出机挤出的导爆管牵引到存料桶中的定速牵引装置，定速牵引装置包括牵引轮、牵引机座、升降机座，所述牵引轮为两个，两个牵引轮上下设置，牵引机座设有第一牵引电机，其中一牵引轮连接在第一牵引电机上，升降机座设置有第二牵引电机，另一牵引轮连接在第二牵引电机上，两牵引轮外表面沿圆周方向开设有凹槽，两凹槽相对设置形成导爆管牵引通道；升降机座包括基板、线轨、升降滑座、升降推缸以及推板，线轨设置在基板上，升降滑座与线轨相配合，推板与升降滑座固定连接，升降推缸与推板连接，第二牵引电机设置于升降滑座上。优选的，送标切断装置、收管绕卷转盘装置、扎线机构以及封尾装置均为两个且左右对称设置，还设置有送料座以及换位推缸，导爆管送料机构和两封尾装置设置于送料座上且导爆管送料机构设置于两封尾装置之间，换位推缸与送料座连接。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果：1、本技术能实现导爆管的送料、定长切断、标签固定、封尾、捆扎以及落料的全自动化操作，全过程无需额外人工操作，提高了工作效率和质量同时也降低了劳动强度。此外，本技术采用热熔封尾及贴标签的方式提高了导爆管的密封度，因此能更适合深水作业。导爆管送料机构、送标切断装置、收管绕卷转盘装置、扎线机构以及封尾装置安装成一体，具有结构紧凑以及节省空间的优点。2、本技术的胶管缓冲储存装置可将挤出机挤出的导爆管存储于存料桶中，确保本技术可靠、安全且稳定地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导爆管全自动封尾贴标挽把机，其特征在于：包括导爆管送料机构、送标切断装置、收管绕卷转盘装置、扎线机构以及用于热封导爆管的封尾装置，导爆管送料机构用于将导爆管依次送入到送标切断装置和收管绕卷转盘装置中，收管绕卷转盘装置用于收卷导爆管送料机构送入的导爆管，扎线机构用于对收管绕卷转盘装置收卷到设定长度的导爆管进行捆扎，送标切断装置包括压管机构、用于切断导爆管的切断机构以及用于将标签送入到压管机构中的标签送入机构，压管机构在切断导爆管和导爆管热封时向导爆管和标签施加压力。

【技术特征摘要】
1.一种导爆管全自动封尾贴标挽把机，其特征在于：包括导爆管送料机构、送标切断装置、收管绕卷转盘装置、扎线机构以及用于热封导爆管的封尾装置，导爆管送料机构用于将导爆管依次送入到送标切断装置和收管绕卷转盘装置中，收管绕卷转盘装置用于收卷导爆管送料机构送入的导爆管，扎线机构用于对收管绕卷转盘装置收卷到设定长度的导爆管进行捆扎，送标切断装置包括压管机构、用于切断导爆管的切断机构以及用于将标签送入到压管机构中的标签送入机构，压管机构在切断导爆管和导爆管热封时向导爆管和标签施加压力。2.根据权利要求1所述的导爆管全自动封尾贴标挽把机，其特征在于：所述收管绕卷转盘装置包括两个盘体、用于使两个盘体贴合起来的推盘机构、使两个盘体转动的盘体驱动机构，两个盘体相对设置，当两个盘体相贴合起来后在两个盘体外圆周处形成绕线槽，两个盘体上相对开设有供扎线机构伸入的扎线口。3.根据权利要求2所述的导爆管全自动封尾贴标挽把机，其特征在于：所述两个盘体分别为固定盘体和能向固定盘体移动从而实现两个盘体贴合起来的滑动盘体，盘体驱动机构包括盘体驱动电机、动力输出轴、滑动轮、连接键以及传动轮，盘体驱动电机与动力输出轴连接，动力输出轴上开设有键槽，滑动轮通过连接键和键槽连接到动力输出轴上，传动轮固定于动力输出轴上，滑动盘体与滑动轮传动连接，固定盘体与传动轮传动连接；推盘机构包括推盘推缸、盘体滑座以及拨块，推盘推缸与盘体滑座连接，拨块与盘体滑座固定连接，拨块对应滑动轮的位置处设置有用于推动滑动轮移动的推轮槽，滑动盘体设置于盘体滑座上；拨块对应滑动轮的位置处设置有两个轴承，两个轴承水平设置，两个轴承之间的间隙形成所述推轮槽。4.根据权利要求2所述的导爆管全自动封尾贴标挽把机，其特征在于：扎线机构包括扎线机架、滑座、滑座推缸、用于使扎线包围导爆管的扎线输送机构以及将扎线扭紧的扭线机构，滑座设置于扎线机架上，扎线输送机构对应于扎线口设置于滑座上，扭线机构设置于滑座上，滑座推缸与滑座连接。5.根据权利要求4所述的导爆管全自动封尾贴标挽把机，其特征在于：所述扎线输送机构包括扎线导入机构、扎线弯钩、齿条、齿条推缸以及用于将扎线送入扎线导入机构的送线机构，扎线弯钩包括铰接于滑座上的圆弧铰接部，圆弧铰接部外表面分布有轮齿，轮齿与齿条相啮合，齿条推缸与齿条相连接，扎线弯钩的钩体中部开设有镂空槽，扎线导入机构包括在扎线弯钩转动将扎线端部推入扭线机构时可穿入到镂空槽中的导料条，导料条上开设有导线槽；扭线机构包括扭线块以及用于驱动扭线块转动将扎线两端扭紧的扭线驱动机构，扭线块设置于导线槽入口处；送线机构包括导线块、扎线切块、切块弹簧、扎线轮驱动电机以及两个扎线轮，导线块上开设有将扎线导入到导线槽的扎线通道，扎线轮驱动电机与其中一个扎线轮连接，两个扎线轮上下设置，两个扎线轮之间形成将扎线导入到扎线通道中的入线槽；导线块的扎线通道出口处开设有切刀导槽，扎线切块连接到切刀导槽中，齿条上对应扎线切块的位置设置有用于推动扎线切块在切刀导槽中上下滑动的推刀斜面，切块弹簧一端被固定，另一端与扎线切块连接，扭线块呈“S”形。6.根据权利要求1所述的导爆管全自动封尾贴标挽把机，其特征在于：送标切断装置还包括执...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼干，郑辉，陈鸿龙，谭文锋，王成，张崴，刘文婧，邹凤梅，胡伟健，罗海峰，孔祥盛，
申请(专利权)人：广东明华机械有限公司连南分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44