下预填框有箱造型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种下预填框有箱造型装置。主要技术特征是预填框安装在砂箱的下方、模板支架的上方并支撑在其下部固装有起模缸的托架所固装的顶杆上，该砂箱上压有压板，该预填框可在模板支架外缘位移。本实用新型专利技术结构科学合理并且简单，造型稳固，抗铁水冲击力明显增强，有效地提高了铸件砂型的表面质量，减小了废品率，起模和脱模简单方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，适用于各种铸件砂型的造型，是现有箱铸件造型的更新换代产品。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造领域，尤其是一种下预填框有箱造型装置。
技术介绍
铸造砂型的制作是铸件生产的至关重要一环。现有的砂型制作采用的是上预填框方式，即在安装起模缸的模板支架上放置铸件模型，在模板支架外缘放置砂箱，在该砂箱的上部接有预填框，在预填框上放置压板，该压板的外径小于预填框的内径。开始造型时，将造型砂放入砂箱直至预填框处，然后上压缸向压板加压，压板进入预填框内将造型砂压实，由此形成铸件砂型。缺点是压板的压力主要作用在与压板接触的预填框内的砂层上，而铸件砂型面只受到比较小的反压力，因此砂型表面密实度较低，砂型压实比压小，造成铸件表面质量不理想，受铁水冲击影响较大，容易出废品。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种下预填框有箱造型装置，该装置可有效提高铸件砂型表面的密实度和压实比压，从而提高铸件的表面质量。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的该下预填框有箱造型装置，由上压缸、压板、预填框、砂箱、托架、起模缸、模板支架构成，其特征在于预填框安装在砂箱的下方、模板支架的上方并支撑在其下部固装有起模缸的托架所固装的顶杆上，该砂箱上压有压板，该预填框可在模板支架外缘位移。而且，预填框通过其下沿向内所制的凸沿套装模板支架底部。而且，所述的砂箱可以是圆形，也可以是方型、长方形或者类似形状。而且，砂箱与预填框的接合面为止口接合。本技术的优点和有益效果是1.克服了上预填框方式所造成的砂型表面密实度较低、砂型压实比压小的缺点，使压板的作用力基本上形成了直接作用在砂型上的反压力，有效地提高了铸件砂型的表面质量。2.整个装置结构科学合理并且简单，造型稳固，程序简单，抗铁水冲击力明显增强，减小了废品率，起模和脱模简单方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，适用于各种铸件砂型的造型，是现有有箱铸件造型的更新换代产品。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是在砂箱内注满造型砂压板加压后的结构变化图；图3是图1中砂箱为圆形的仰视图；图4为图1中砂箱为方形的仰视图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做进一步详述该下预填框有箱造型装置，其预填框3安装在砂箱2的下部，预填框与砂箱的接合面为止口接合，即为凸凹接合，在预填框的下沿向内制有凸沿。起模缸11固装在托架10的下部中心位置，该托架的支撑臂上平面边缘固装有可顶住预填框下沿的顶杆9。在托架上方安装有模板支架5，该模板支架的下方均匀制有可穿过托架四个支撑臂的环孔，该模板支架与基础固装在一起，在模板支架的中心部位放置有铸件模型7。在模板支架的下部中心位置一般安装有振动器6。预填框的下沿向内制有的凸沿可套装模板支架底部并在该模板支架外缘上下位移。在砂箱上方有压板1，上压缸4安装在压板的中心位置并和该压板连接。上述的砂箱可以是圆形，也可以是方型、长方形或者类似形状，本实施例在图3、图4中给出了圆形和方形的图示。本技术的工作原理为在砂箱内注入造型砂8后，压板压住砂箱，上压缸向压板施压，推动砂箱、预填框和托架向下位移(参见图2)。由于模板支架是固定的，因此上压缸施加的压力基本上作用在铸件模型上，在模型表面形成的压实比压较大，形成的砂型表面较为密实，提高了铸件的表面质量。压实砂型后，起模缸向上顶出，顶起砂箱及压实后的砂型，即可以起模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下预填框有箱造型装置，由上压缸、压板、预填框、砂箱、托架、起模缸、模板支架构成，其特征在于：预填框安装在砂箱的下方、模板支架的上方并支撑在其下部固装有起模缸的托架所固装的顶杆上，该砂箱上压有压板，该预填框可在模板支架外缘位移。

【技术特征摘要】
1.一种下预填框有箱造型装置，由上压缸、压板、预填框、砂箱、托架、起模缸、模板支架构成，其特征在于预填框安装在砂箱的下方、模板支架的上方并支撑在其下部固装有起模缸的托架所固装的顶杆上，该砂箱上压有压板，该预填框可在模板支架外缘位移。2.根据权利要求1所述的下预填框...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉宝，李宝星，徐启斌，
申请(专利权)人：天津市亨特尔机电发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]