【技术实现步骤摘要】
—种圆铰模具
本专利技术涉及生产铰链的模具，尤其是一种圆铰模具。
技术介绍
市场上铰链的形状多样，有圆铰、平铰、小旗铰等各种铰链，而铰链的成型加工需要特定的模具，因此模具的尺寸必须非常精准，以确保生产出来的铰链结构完整，尺寸偏差不大，能够在市场上进行销售。圆铰上有细微的尺寸变化，因此圆铰的成型模具相比其他铰链制作更加困难，由于模具的限制，难以达到一次完整成型，成型技术缺乏进步，需要进行后续的进一步加工，极费财力和人力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构设计合理，圆铰成型方便的模具。本专利技术解决的是现有圆铰成型模具，结构设计缺乏合理性，难以达到一次完整成型的要求，造成财力及人力的极大浪费的问题。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:本专利技术包括支撑块和模型块， 所述的支撑块为圆块状，支撑块的上表面设有第一圆柱孔，下表面设有第二圆柱孔；所述的模型块为圆块状，嵌于支撑块的第一圆柱孔内，模型块的中间位置凿有通孔，通孔的垂直截面为倒梯形结构，通孔的水平结构为由第一圆形、第二圆形及连接两者的相切线围合而成的形状，通孔上端的长度尺寸大于通孔下端的长度尺寸；所述的第一圆形和支撑块同一圆心，所述的第二圆形的圆心沿支撑块的水平对称中心线偏移于第一圆形的圆心；所述的通孔的下端设有过渡段，过渡段的内壁和支撑块的垂直方向平行。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设计合理，能在模型块内加工出精确合理圆铰尺寸，以便圆铰的一次成型，免去了后续的加工。【附图说明】图1为本专利技术的横截面示意图。图2为本专利技术的横截面尺寸示意图。图3为本专利技术的俯视图。图...
【技术保护点】
一种圆铰模具，包括支撑块和模型块，其特征在于：所述的支撑块为圆块状，支撑块的上表面设有第一圆柱孔，下表面设有第二圆柱孔；所述的模型块为圆块状，嵌于支撑块的第一圆柱孔内，模型块的中间位置凿有通孔，通孔的垂直截面为倒梯形结构，通孔的水平结构为由第一圆形、第二圆形及连接两者的相切线围合而成的形状，通孔上端的长度尺寸大于通孔下端的长度尺寸；所述的第一圆形和支撑块同一圆心，所述的第二圆形的圆心沿支撑块的水平对称中心线偏移于第一圆形的圆心；所述的通孔的下端设有过渡段，过渡段的内壁和支撑块的垂直方向平行。
【技术特征摘要】
1.一种圆铰模具，包括支撑块和模型块，其特征在于: 所述的支撑块为圆块状，支撑块的上表面设有第一圆柱孔，下表面设有第二圆柱孔； 所述的模型块为圆块状，嵌于支撑块的第一圆柱孔内，模型块的中间位置凿有通孔，通孔的垂直截面为倒梯形结构，通孔的水平结构为由第一圆形、第二圆形及连接两者的相切线围合而成的形状，通孔上端的长度尺寸大于通孔下端的长度尺寸；所述的第一圆形和支撑块同一圆心，所述的第二圆形的圆心沿支撑块的水平对称中心线偏移于第一圆形的圆心；所述的通孔的下端设有过渡段，过渡段的内壁和支撑块的垂直方向平行。2.根据权利要求1所述的圆铰模具，其特征在于所述的支撑块的直径为120mm，高度为44mm ;所述的模型块的直径为50mm,高度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷金法，
申请(专利权)人：平湖永鑫五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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