【技术实现步骤摘要】
一种生产线磨球模具
本技术涉及一种铸造模具,确切的来说,是一种用于铸造磨球的生产线磨球模具。
技术介绍
目前耐磨行业中铸造磨球的生产技术,还是以手工或简易铸造生产线的形式为主,使用这种模具铸造磨球存在生产效率低、人均产量极低、生产成本高、工人劳动强度大等显著缺陷,这些缺陷使得目前行业内所采用铸造磨球的各种形式模具无法适应奥贝磨球的生产技术要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易操作、提高生产效率的生产线磨球磨具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种生产线磨球磨具,包括上模、下模,在所述上模和所述下模对合表面分别设置有九个半凹球形的保温暗冒口,每个所述保温暗冒口周围均匀的设置有球碗,在所述下模上的每个保温暗冒口均与所述下模对角线中心处的保温暗冒口之间设置有用于输送金属液的内烧道。本技术的有益效果是:与现有手工模具和简易生产线相比,采用底注、内浇道式隔绝空气的设计,铸造模具结构简单,在铸造磨球的过程中,提高了生产效率,减少了生产成本。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述下模对角线中心处上设置有一个保温暗冒口,在其左右两侧对称设置各有一个通过内浇道连接的保温暗冒口,三个所述的保温暗冒口处于同一水平线上,在该水平线上的上、下侧还另外分别均匀设置有三个保温暗冒口,所述上侧与下侧的各个保温暗冒口沿着该水平线上下对称。进一步的有益效果:采用该结构进行浇注连接,在实际生产过程中更利于操作,减少了工人工作强度,变相的提升了生产效率。进一步,所述下模对角线中心处的保温暗冒口的上侧的三个保温暗冒口与下侧的三个保温暗冒口均 ...
【技术保护点】
一种生产线磨球模具,包括上模、下模,其特征在于,在所述上模和所述下模对合表面分别设置有九个半凹球形的保温暗冒口,每个所述保温暗冒口周围均匀的设置有球碗,在所述下模上的每个保温暗冒口均与所述下模对角线中心处的保温暗冒口之间设置有用于输送金属液的内浇道。
【技术特征摘要】
1.一种生产线磨球模具,包括上模、下模,其特征在于,在所述上模和所述下模对合表面分别设置有九个半凹球形的保温暗冒口,每个所述保温暗冒口周围均匀的设置有球碗,在所述下模上的每个保温暗冒口均与所述下模对角线中心处的保温暗冒口之间设置有用于输送金属液的内烧道。2.根据权利要求1所述的一种生产线磨球模具,其特征在于,所述下模对角线中心处上设置有一个保温暗冒口,在其左右两侧对称设置各有一个通过内浇道连接的保温暗冒口,三个所述的保温暗冒口处于同一水平线上,在该水平线上的上、下侧还另外分别均匀设置有三个保温暗冒口,所述上侧与下侧的各个保温暗冒口沿着该水平线上下对称。3.根据权利要求2所述的一种生产线磨...
【专利技术属性】
技术研发人员:王景荣,严梦园,李水根,王景利,王淑平,王井会,凌海军,李双根,
申请(专利权)人:承德荣茂铸钢有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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