一种茶叶加工全自动生产线制造技术

本发明专利技术属于茶叶生产领域，具体涉及一种茶叶加工全自动生产线。该生产线包括杀青机、自动送料机构一、若干揉捻机、烘干机、自动送料机构二和若干复干机，杀青机与自动送料机构一之间设置有将杀青完成的茶叶送向自动送料机构一的输送带一，若干揉捻机设置在自动送料机构一的下方且自动送料机构一向揉捻机送料，揉捻机的下方设置有将揉捻完成的茶叶送向烘干机的输送带二，烘干机与自动送料机构二之间设置有将烘干完成的茶叶送向自动送料机构二的输送带三，自动送料机构二的下方设置有若干复干机。本发明专利技术的有益效果为，结构简单、安全性好、自动化程度高、生产效率高，生产过程中只需要看护机器保证其正常运转即可，节省了劳动力，降低了工厂成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于茶叶生产领域，具体涉及一种茶叶加工全自动生产线。
技术介绍
随着茶文化的不断发展，茶叶需求量的逐渐增加，从而给制茶工艺、制茶机械也提出了更高标准，要求杀青、揉捻、干燥、复干等各个环节都能进行连续自动化作业。在现有技术中已有杀青机、揉捻机、干燥机、复干机等设备，但目前各装置大都是孤立的，使用时多为人工上料和下料，不同加工环节相互之间的设备没有实现机械自动化连接，生产效率较低。其中，揉捻环节由于工艺特殊、结构复杂是至今全套制茶工艺实现连续自动化作业的瓶颈，长期以来，揉捻机均作单机使用，而不能配用在连续自动化工艺线上，单机作业不但上料、下料，而且加压、松压都要通过手工操作一桶一桶地完成揉捻。现有揉捻机的结构主要由揉捻桶、揉捻盘和加压组件构成，揉捻盘呈水平状固定在三根支座上，是一个中间下凹的圆盘，圆盘的上表面装有棱骨，中部设有向下开门的出茶门，出茶门的上表面也设有棱骨。揉捻桶是装载茶叶的容器，安装在兼作连杆的揉捻桶架上。加压组件包括一个压盖，以及驱动压盖在揉捻桶腔内上下升降的部件，压盖为一个外径比揉捻桶内径略小的圆盘，由螺旋机构控制安装在揉捻桶腔内，通过螺杆回转、螺母轴向移动带动压盖上下升降。工作时，传动装置经曲柄回转机构、带动兼作连杆的揉捻桶架及与揉捻桶架相联的揉捻桶回转，使揉捻桶在揉捻盘上方作运动轨迹为圆的平面运动。在揉捻盘和揉捻桶组成的揉捻腔内，茶叶在压盖、棱骨共同作用下，被反复翻动、揉搓、卷压，从而揉紧条索、揉破细胞，挤出部分茶汁，达到揉捻目的。揉捻过程中，压盖的上下浮动由弹簧控制，调整压力通过丝杆和螺母的运动来控制压盖的升、降。茶叶从揉捻桶的上方投入，揉捻后的茶叶从出茶门放出完成作业。上述结构的揉捻机的不足之处在于：曲柄回转机构转动时会转出揉捻盘之外，极易造成生产中的安全事故；揉捻盘四周挡板设计较矮，茶叶易洒落地面；揉捻桶是运动的，故其位置不确定，加料装置不宜与揉捻桶固定连接，茶叶从揉捻桶的上方投入时，难以实现定点自动化加料。此外，现有的一些向揉捻机、烘干机等提供茶叶自动进料的装置均设计成输送机构与喂料机构结合的结构，其不足之处为：结构较为复杂，对设备的精度要求和自动控制程度要求高，相应的成本要求也较高，比如若设计从揉捻桶上方向其内加料的喂料斗，必须准确控制喂料斗与揉捻桶的位置关系，不然就会造成茶叶洒落，喂料斗也只有一个，当对一个揉捻机加料完成后，需要通过导轨及动力机构将其移至另一个揉捻机上方并控制对准以对其进行加料；此外当喂料斗内的茶叶用完后，必须回到指定位置由输送机构再次向喂料斗内加料，无法满足较大规模的自动化生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的茶叶生产自动化程度差、效率低以及揉捻机安全性差和易造成茶叶洒落、茶叶自动送料机构结构复杂、精度要求高且无法满足大规模自动化生产等诸多不足，本专利技术提供一种茶叶加工全自动生产线，其自动化程度高，且该生产线上的揉捻机及自动送料机构等设备结构设计合理，可克服现有技术中的诸多不足。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种茶叶加工全自动生产线，其包括杀青机、自动送料机构一、多个揉捻机、烘干机、自动送料机构二和多个复干机，所述杀青机与所述自动送料机构一之间设置有将杀青完成的茶叶送向所述自动送料机构一的输送带一，多个所述揉捻机设置在所述自动送料机构一的下方且所述自动送料机构一向所述揉捻机送料，所述揉捻机的下方设置有将揉捻完成的茶叶送向所述烘干机的输送带二，所述烘干机与所述自动送料机构二之间设置有将烘干完成的茶叶送向所述自动送料机构二的输送带三，所述自动送料机构二的下方设置有多个所述复干机。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述自动送料机构一包括水平设置的输送带及罩设在所述输送带上方的长形罩体，所述长形罩体沿所述输送带的传输方向伸展且所述长形罩体的两侧下沿与所述输送带两侧的支架固定连接，所述长形罩体的一侧间隔设置有多个风机，所述长形罩体的另一侧间隔设置有多个出料通道，所述风机与所述出料通道一一对应，所述出料通道与所述揉捻机一一对应，所述风机可将所述输送带上的茶叶吹入与其对应的所述出料通道。自动进料机构一与自动进料机构二的结构相同。进一步，所述揉捻机包括揉捻盘、揉捻桶、压盖、曲轴传动机构及位于揉捻盘下方等间隔分布的三条支腿，所述揉捻盘的中部开有出茶口，所述出茶口内设置有可启闭的出茶门，所述揉捻盘的上表面设置有多个曲线棱骨，所述每条支腿的上部均对应连接一个所述曲轴传动机构，所述揉捻盘的外侧等间隔的固定连接三个弧形底板，所述弧形底板位于所述曲轴传动机构的下方，所述弧形底板的外边缘及相邻所述弧形底板之间的所述揉捻盘的外边缘均设置有向上方伸展的挡板，所述曲轴传动机构在所述弧形底板及其外边缘的所述挡板形成的保护空间内转动。进一步，所述挡板竖直向上方伸展，所述挡板的高度为8-10cm。进一步，所述出料通道通过连接管道向所述揉捻机送料，所述连接管道的一端连通对应的所述出料通道，所述连接管道的另一端连接与其对应的所述弧形底板外边缘的所述挡板并向所述弧形底板上传送茶叶，所述曲轴传动机构转动时将所述弧形底板上的茶叶扫入所述揉捻盘，所述揉捻桶在所述揉捻盘上转动时可将揉捻盘上的茶叶由揉捻桶下部开口自动装入所述揉捻桶内。进一步，与所述连接管道相连接的所述挡板高于与其相邻的揉捻盘的挡板。进一步，所述连接管道两端开口且其侧壁由一块长形铁皮和一张长形铁网组成，所述所述长形铁皮两侧边与所述长形铁网的两侧边对应连接。进一步，所述连接管道的长形铁皮所在一侧靠近所述揉捻桶。进一步，所述杀青机的之前设置有存放待杀青茶叶的地槽，所述地槽与所述杀青机之间设置有将所述地槽中待杀青茶叶送入所述杀青机的输送带四。进一步，所述揉捻机的数量为3-5个且呈一字形排列于所述自动送料机构一的下方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的茶叶加工全自动生产线中向所述揉捻机及所述复干机加料的自动送料装置采用输送带、长形罩体、风机及出料通道相结合的结构，其不仅自动送料的效率高，而且结构简单、成本较低，适用于较大规模的自动化生产。(2)本专利技术的茶叶加工全自动生产线中的揉捻机在传统揉捻机的结构上进行了改造，增加了弧形底板及挡板，不仅可保证曲轴传动机构在安弧形底板及挡板形成的保护空间内运转，以增加安全性、减少生产事故，而且有效改变了揉捻机传统的从揉捻桶上部进料的方式，茶叶先经连接管道落入弧形底板上，由曲轴传动机构将茶叶扫入揉捻盘内(挡板可防止茶叶从弧形底板或揉捻盘上溢出)，揉捻桶在揉捻盘上运动时，因其与曲线棱骨的作用，可使揉捻盘上的茶叶由揉捻桶的下部开口自动进入揉捻桶内，实现了从揉捻桶下部进料，该进料方式的优势在于揉捻机可以持续动作，不用停机加料，与本专利技术的自动送料机构有效配合，可极大的提高生产效率。(3)本专利技术的茶叶加工全自动生产线的自动化程度高、生产效率高，生产过程中只需要少量工人看护机器保证其正常运转即可，节省了劳动力，降低了工厂成本。附图说明图1为本专利技术提供的一种茶叶加工全自动生产线的结构示意图；图2为图1中自动送料机构一的结构示意图；图3为图2中自动送料机构一的A-A’截面示意图；图4为图1中揉捻机的结构示意图；图5为图4揉捻机的揉捻盘的结构示意图；图6为图1中连接管道与揉捻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶加工全自动生产线，其特征在于，包括杀青机(1)、自动送料机构一(2)、多个揉捻机(3)、烘干机(5)、自动送料机构二(6)和多个复干机(7)，所述杀青机(1)与所述自动送料机构一(2)之间设置有将杀青完成的茶叶送向所述自动送料机构一(2)的输送带一(10)，多个所述揉捻机(3)设置在所述自动送料机构一(2)的下方且所述自动送料机构一(2)向所述揉捻机(3)送料，所述揉捻机(3)的下方设置有将揉捻完成的茶叶送向所述烘干机(5)的输送带二(4)，所述烘干机(5)与所述自动送料机构二(6)之间设置有将烘干完成的茶叶送向所述自动送料机构二(6)的输送带三(11)，所述自动送料机构二(6)的下方设置有多个所述复干机(7)。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工全自动生产线，其特征在于，包括杀青机(1)、自动送料机构一(2)、多个揉捻机(3)、烘干机(5)、自动送料机构二(6)和多个复干机(7)，所述杀青机(1)与所述自动送料机构一(2)之间设置有将杀青完成的茶叶送向所述自动送料机构一(2)的输送带一(10)，多个所述揉捻机(3)设置在所述自动送料机构一(2)的下方且所述自动送料机构一(2)向所述揉捻机(3)送料，所述揉捻机(3)的下方设置有将揉捻完成的茶叶送向所述烘干机(5)的输送带二(4)，所述烘干机(5)与所述自动送料机构二(6)之间设置有将烘干完成的茶叶送向所述自动送料机构二(6)的输送带三(11)，所述自动送料机构二(6)的下方设置有多个所述复干机(7)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工全自动生产线，其特征在于，所述自动送料机构一(2)包括水平设置的输送带(20)及罩设在所述输送带(20)上方的长形罩体(21)，所述长形罩体(21)沿所述输送带(20)的传输方向伸展且所述长形罩体(21)的两侧下沿与所述输送带(20)两侧的支架(22)固定连接，所述长形罩体(21)的一侧间隔设置有多个风机(23)，所述长形罩体(21)的另一侧间隔设置有多个出料通道(24)，所述风机(23)与所述出料通道(24)一一对应，所述出料通道(24)与所述揉捻机(3)一一对应，所述风机(23)可将所述输送带(20)上的茶叶吹入与其对应的所述出料通道(24)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工全自动生产线，其特征在于，所述揉捻机(3)包括揉捻盘(30)、揉捻桶(31)、压盖(32)、曲轴传动机构(33)及位于揉捻盘(30)下方等间隔分布的三条支腿(34)，所述揉捻盘(30)的中部开有出茶口(38)，所述出茶口(38)内设置有可启闭的出茶门，所述揉捻盘(30)的上表面设置有多个曲线棱骨(37)，所述每条支腿(34)的上部均对应连接一个所述曲轴传动机构(33)，所述揉捻盘(30)的外侧等间隔的固定连接三个弧形底板(35)，所述弧形底板(35)位于所述曲轴传动机构(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红林，
申请(专利权)人：刘红林，
类型：发明
国别省市：湖北;42