一种蒸压一体式茶砖加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压一体式茶砖加工设备，包括熏蒸箱，所述熏蒸箱的内部设置有隔板，且该隔板贯穿开设有阵列排布的通孔，所述隔板将熏蒸箱的内腔分隔为加热室和熏蒸室，且熏蒸室位于加热室的上方，所述加热室内设置有加热装置，所述熏蒸室内倾斜设置有隔网，所述熏蒸箱的顶部开设有进料口，所述熏蒸箱的一侧开设有出料口，所述熏蒸箱的出料口一侧设置有输送装置，所述输送装置的一侧固定安装有压块装置。该蒸压一体式茶砖加工设备结构简单，使用方便，集熏蒸和压块于一体，节约了设备的占用空间，而且只需一人对设备进行看管，节约了大量的人力，加工过程中无需转运，节约了时间，提高了工作效率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工
，具体为一种蒸压一体式茶砖加工设备。
技术介绍
砖茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。砖茶根据原料和制作工艺的不同，可以分为青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、康砖茶等几类，现有的茶砖大多通过蒸压而成，然而现有的茶砖生产设备都是通过熏蒸和压块两套设备进行的，占用了大量的空间，即需要两组工作人员进行看管，而且中间的转运会浪费大量的时间，造成生产费用的增高，于是我们提出一种蒸压一体式茶砖加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压一体式茶砖加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压一体式茶砖加工设备，包括熏蒸箱，所述熏蒸箱的内部设置有隔板，且该隔板贯穿开设有阵列排布的通孔，所述隔板将熏蒸箱的内腔分隔为加热室和熏蒸室，且熏蒸室位于加热室的上方，所述加热室内设置有加热装置，所述熏蒸室内倾斜设置有隔网，所述熏蒸箱的顶部开设有进料口，所述熏蒸箱的一侧开设有出料口，所述熏蒸箱的出料口一侧设置有输送装置，所述输送装置的一侧固定安装有压块装置，该压块装置包括盛放盒、电动升降柱和伸缩杆，所述电动升降柱位于盛放盒的一侧，且电动升降柱的顶端一侧通过连接杆与套筒的顶部一侧固定连接，所述伸缩杆的顶端套接在套筒的内部，所述伸缩杆的底端固定安装有压板，套筒的底部边缘位置与压板之间设置有弹簧，且所述压板位于盛放盒的正上方。优选的，所述伸缩杆的顶部两侧固定安装有限位块，且伸缩杆位于套筒外的部分套设在弹簧的内部。优选的，所述加热装置内等距离平行设置有不少于七个加热棒。优选的，所述输送装置与压块装置均固定安装在支撑板上，且该支撑板的一侧与熏蒸箱体的一侧固定连接。优选的，所述出料口和进料通口处均通过合页铰接有盖板，且盖板上均设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蒸压一体式茶砖加工设备结构简单，使用方便，集熏蒸和压块于一体，节约了设备的占用空间，而且只需一人对设备进行看管，节约了大量的人力，加工过程中无需转运，节约了时间，提高了工作效率，节约了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1熏蒸箱、11隔板、12加热室、13熏蒸室、14加热装置、141加热棒、15隔网、16进料口、17出料口、18盖板、2输送装置、3压块装置、31盛放盒、32电动升降柱、33套筒、34伸缩杆、341限位块、35压板、36弹簧、37连接杆、4支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种蒸压一体式茶砖加工设备，包括熏蒸箱1，熏蒸箱1的内部设置有隔板11，且该隔板11贯穿开设有阵列排布的通孔，通孔的设置能够使加热室12内产生的蒸汽通过通孔对熏蒸室13内的茶叶进行熏蒸，隔板11将熏蒸箱1的内腔分隔为加热室12和熏蒸室13，且熏蒸室13位于加热室12的上方，加热室12内设置有加热装置14，加热装置14内等距离平行设置有不少于七个加热棒141，使用时需要先向加热室12内注入纯净水，通过加热装置14对加热室12内的纯净水进行加热，产生蒸汽，熏蒸室13内倾斜设置有隔网15，熏蒸箱1的顶部开设有进料口16，熏蒸箱1的一侧开设有出料口17，出料口17和进料通口处均通过合页铰接有盖板18，且盖板18上均设置有把手，进料口16和出料口17处的盖板18能够防止蒸汽溢出，出料口17的盖板18还能够避免茶叶在熏蒸过程中滑落出熏蒸箱1，把手的设置方便了盖板18的打开和关闭，熏蒸箱1的出料口17一侧设置有输送装置2，输送装置2的一侧固定安装有压块装置3，该压块装置3包括盛放盒31、电动升降柱32和伸缩杆34，电动升降柱32位于盛放盒31的一侧，且电动升降柱32的顶端一侧通过连接杆37与套筒33的顶部一侧固定连接，伸缩杆34的顶端套接在套筒33的内部，伸缩杆34的底端固定安装有压板35，套筒33的底部边缘位置与压板35之间设置有弹簧36，弹簧36在压缩状态下能够向压板35提供一个向下的弹力，使压板35对盛放盒31内茶叶的压紧效果更佳，伸缩杆34的顶部两侧固定安装有限位块341，限位块341能够避免伸缩杆34自套筒33内滑出，且伸缩杆34位于套筒33外的部分套设在弹簧36的内部，且压板35位于盛放盒31的正上方，输送装置2与压块装置3均固定安装在支撑板4上，且该支撑板4的一侧与熏蒸箱1体的一侧固定连接。工作原理：工作时，首先通过进料口16向熏蒸箱1内的加热室12加入纯净水，再由进料口16向熏蒸箱1的熏蒸室13加入茶叶，茶叶落在隔网15上，打开加入装置14对加热室12的的水进行加热，纯净水的温度达到一百摄氏度后产生蒸汽，蒸汽通过隔板11上的通孔对隔网15上的茶叶进行熏蒸，熏蒸完成后，打开出料口17处的盖板18，茶叶自动落至输送装置2上，由输送装置2输送到压块装置3的盛放盒31内，启动电动升降柱32使压板35向下移动，对盛放盒31的内的茶叶进行压紧，形成与盛放盒31形状相同的茶砖。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压一体式茶砖加工设备，包括熏蒸箱（1），其特征在于：所述熏蒸箱（1）的内部设置有隔板（11），且该隔板（11）贯穿开设有阵列排布的通孔，所述隔板（11）将熏蒸箱（1）的内腔分隔为加热室（12）和熏蒸室（13），且熏蒸室（13）位于加热室（12）的上方，所述加热室（12）内设置有加热装置（14），所述熏蒸室（13）内倾斜设置有隔网（15），所述熏蒸箱（1）的顶部开设有进料口（16），所述熏蒸箱（1）的一侧开设有出料口（17），所述熏蒸箱（1）的出料口（17）一侧设置有输送装置（2），所述输送装置（2）的一侧固定安装有压块装置（3），该压块装置（3）包括盛放盒（31）、电动升降柱（32）和伸缩杆（34），所述电动升降柱（32）位于盛放盒（31）的一侧，且电动升降柱（32）的顶端一侧通过连接杆（37）与套筒（33）的顶部一侧固定连接，所述伸缩杆（34）的顶端套接在套筒（33）的内部，所述伸缩杆（34）的底端固定安装有压板（35），套筒（33）的底部边缘位置与压板（35）之间设置有弹簧（36），且所述压板（35）位于盛放盒（31）的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压一体式茶砖加工设备，包括熏蒸箱（1），其特征在于：所述熏蒸箱（1）的内部设置有隔板（11），且该隔板（11）贯穿开设有阵列排布的通孔，所述隔板（11）将熏蒸箱（1）的内腔分隔为加热室（12）和熏蒸室（13），且熏蒸室（13）位于加热室（12）的上方，所述加热室（12）内设置有加热装置（14），所述熏蒸室（13）内倾斜设置有隔网（15），所述熏蒸箱（1）的顶部开设有进料口（16），所述熏蒸箱（1）的一侧开设有出料口（17），所述熏蒸箱（1）的出料口（17）一侧设置有输送装置（2），所述输送装置（2）的一侧固定安装有压块装置（3），该压块装置（3）包括盛放盒（31）、电动升降柱（32）和伸缩杆（34），所述电动升降柱（32）位于盛放盒（31）的一侧，且电动升降柱（32）的顶端一侧通过连接杆（37）与套筒（33）的顶部一侧固定连接，所述伸缩杆（34）的顶端套接在套筒（33）的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢友旺，
申请(专利权)人：张家界茶坤缘生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43