一种蒸压粉煤灰非标准砖的成型方法技术

本发明专利技术公开了一种蒸压粉煤灰非标准砖的成型方法，属于冶金固体废弃物资源综合利用技术领域。本发明专利技术优化了原料配比，且对原料的预处理提出了新的要求，通过设计200系列非标准砖专用模具，最终得到了蒸压粉煤灰非标准砖，本发明专利技术成型方法包括（1）准备原料；（2）配料；（3）成型；（4）蒸养；四个步骤；本发明专利技术增加了粉煤灰蒸压砖产品规格，满足市场需求，随着200系粉煤灰砖的推广，不但丰富了产品种类、提高了粉煤灰砖产品市场占有率，而且也提升了公司的综合竞争力及盈利能力。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压粉煤灰非标准砖的成型方法
本专利技术涉及一种蒸压粉煤灰非标准砖的成型方法，属于冶金固体废弃物资源综合利用

技术介绍
蒸压粉煤灰砖是一种新型节能环保建筑材料，常用标准规格为240×115×53mm，随着粉煤灰砖的推广，一方面是建筑行业的不断发展，用户对于粉煤灰砖产品种类的需求越来越多，另一方面是粉煤灰砖行业微薄的利润，导致企业发展困难，产品种类结构单一，供求矛盾日益突出。粉煤灰蒸压砖所使用的原材料主要包括粉煤灰、胶结料、骨料，因地域不同，粉煤灰品质、胶结料及骨料种类不同，往往各生产厂家会因地制宜选择价格相对较低的胶结料（如生石灰、水泥、电石渣等），或者物美价廉的骨料（碎石、砂子、炉渣、米石、煤矸石等），但往往原料成本居高不下，较粘土砖市场竞争力差。粉煤灰蒸压标准砖的生产工艺流程主要包括原材料制备、配料、成型、蒸养4个工序。由于原材料供应量及质量的波动会对工艺过程产生不同程度的影响，此时应根据实际情况调整各种配料工艺参数，如混合料ACaO含量、废砖掺量、粗渣比例、碎石比例、不同品质粉煤灰搭配比例，混合料含水率、物料消化时间等，此外还需调整砖机成型参数，如砖机料门开启时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压粉煤灰非标准砖的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备原料原料配比为：胶结料10%~15%，骨料35%~42%，粉煤灰45%~50%；其中胶结料包含球磨生石灰、除尘灰、碎废砖，骨料由碎石和炉渣组成；对所述原料的各项指标要求为：生石灰：有效氧化钙含量大于50%，消解速度小于15min，消解温度大于45℃；骨料：杂质含量小于5%，含水率小于3%；炉渣：含水率小于30%，烧失量小于25%；（2）配料各原料经计量秤计量后按“先干后湿”的原则下料，所有干料下至搅拌机干混1.5min后，加入水，搅拌2min后由斗提机输送至消化仓充分消解，充分混合后的物料有效氧化钙含量为7%~8%，混合料入...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压粉煤灰非标准砖的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备原料原料配比为：胶结料10%~15%，骨料35%~42%，粉煤灰45%~50%；其中胶结料包含球磨生石灰、除尘灰、碎废砖，骨料由碎石和炉渣组成；对所述原料的各项指标要求为：生石灰：有效氧化钙含量大于50%，消解速度小于15min，消解温度大于45℃；骨料：杂质含量小于5%，含水率小于3%；炉渣：含水率小于30%，烧失量小于25%；（2）配料各原料经计量秤计量后按“先干后湿”的原则下料，所有干料下至搅拌机干混1.5min后，加入水，搅拌2min后由斗提机输送至消化仓充分消解，充分混合后的物料有效氧化钙含量为7%~8%，混合料入仓水分为13%±1%，依环境温度不同消解时间为60min~150min，消解后出仓物料水分为12±1%，出仓物料经过轮碾碾压30s，再经过上料皮带送至砖机料斗；（3）成型设备调整：在砖机大夹板上安装200系非标砖专用大夹板，同时需在机器人夹指上对应安装厚度为40mm的铝制定距块；成型是将混合料经液压砖机压制成所需规格的砖坯，需按要求控制以下参数：布料深度为140mm、预压位置为98mm、、由标砖码垛11层增至14层；根据物料情况，调整布料次数为3~4次，摆动速度小于75%；调整成型压力为130~140巴，预压为130~140巴，最高压力小于180巴；（4）蒸养成型完毕的砖坯经釜前摆渡车送入蒸压釜进行蒸养，蒸养时的工作压...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚运林，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14