一种同时浇注多个磨球的模具结构制造技术

技术编号:8352502 阅读:200 留言:0更新日期:2013-02-21 19:22
本实用新型专利技术涉及一种同时浇注多个磨球的模具结构,所述模具结构包括本体,本体内均匀分布有多组型腔,每组型腔具有与之相对应的浇注系统。所述浇注系统包括:主浇道、分浇道和直浇道,主浇道设置在本体的中心位置,分浇道与各自对应的型腔相连,直浇道将主浇道和分浇道连接在一起。所述的每组直浇道的长度相等。本实用新型专利技术所述的可以同时浇注多个磨球的模具结构,其结构简单,突破了现有加工工艺限制,大大提高了磨球加工效率,经济效益显著。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具结构,尤其涉及一种同时浇注多个磨球的模具结构
技术介绍
磨球机广泛使用在水泥、采矿、建材、化工、电力和陶瓷等生产领域。磨球机的主要作用是,将物料粉碎和研磨,达到理想的混合均匀的程度。一般情况下,磨球机内有若干磨球,由磨球不断滚动碾压物料,使之混合均匀。由于磨球长期与物料混合搅拌与打磨,因此磨球的消耗量也较大。现有的磨球开制模具时,虽然可以开制一模多腔,但受到加工工艺和浇注工艺的限制,一般多以“一模四腔”为主,最多“一模六腔”。这种模具受到一定的制约,无法满足日益增长的市场需求,生产效率也不高
技术实现思路
·本技术正是针对现有技术存在的不足,提供一种同时浇注多个磨球的模具结构。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下一种同时浇注多个磨球的模具结构,所述模具结构包括本体,本体内均匀分布有多组型腔,每组型腔具有与之相对应的浇注系统。所述浇注系统包括主浇道、分浇道和直浇道,主浇道设置在本体的中心位置,分浇道与各自对应的型腔相连,直浇道将主浇道和分浇道连接在一起。所述的每组直浇道的长度相等。所述本体上设置有定位柱,定位柱的位置为不对称。本技术与现有技术相比较,本技术的实施效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同时浇注多个磨球的模具结构,其特征是,所述模具结构包括本体(1),本体(1)内均匀分布有多组型腔(2),每组型腔(2)具有与之相对应的浇注系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵武赵舒涛
申请(专利权)人:安徽省宁国市佳华耐磨材料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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