用于生产曲轴制品的新型模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产曲轴制品的新型模具结构，包括：模具箱、模具本体、冒口和围堰，所述模具本体、冒口和围堰分别设置在模具箱内，所述冒口设置在模具本体的一端口上，所述围堰设置在冒口和模具本体之间。通过上述方式，本实用新型专利技术用于生产曲轴制品的新型模具结构能够提高工作效率，并节约了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造
，特别是涉及一种用于生产曲轴制品的新型模具结构。
技术介绍
现有技术中，曲轴是重要的机器零件之一，其结构复杂，工作中受力面多。在制造过程中要求首先采用铸造工艺，在铸造过程中曲轴的模具两端都设置有小冒口，在完成铸造后，小冒口连带在曲轴本体上，在后序的加工中，需要对小冒口进行研磨处理，采用研磨时处理工时较长，并增加了研磨材料使用量，即耗时又耗力。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于生产曲轴制品的新型模具结构，能够提高工作效率，并节约了生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于生产曲轴制品的新型模具结构，包括：模具箱、模具本体、冒口和围堰，所述模具本体、冒口和围堰分别设置在模具箱内，所述冒口设置在模具本体的一端口上，所述围堰设置在冒口和模具本体之间。在本技术一个较佳实施例中，所述模具本体为多个，所述每个模具本体一端都设置有一冒口和一围堰。本技术的有益效果是：本技术取消曲轴制品中另一端的小冒口，并通过对曲轴端冒口的改善，使对曲轴端口的研磨处理工时减少，同时减少噪音及研磨材料使用量，同时节省了曲轴制品打砂和研磨时间，曲轴制品另一端小冒口无需研磨，节约人工成本；同时提高了曲轴制品方案步留率及工作效率，节约生产成本。附图说明图1是本技术用于生产曲轴制品的新型模具结构一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、模具箱；2、模具本体；3、冒口；4、围堰。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：一种用于生产曲轴制品的新型模具结构，包括：模具箱1、模具本体2、冒口3和围堰4，模具本体2、冒口3和围堰4分别设置在模具箱1内，冒口3设置在模具本体2的一端口上，围堰4设置在冒口3和模具本体1之间。进一步，所述模具本体1为多个，每个模具本体1一端都设置有一冒口3和一围堰4，能够在箱体内布置多个曲轴制品。本技术用于生产曲轴制品的新型模具结构中其冒口3是为了铸造模具时灌铁浆用的，围堰4作为灌铁浆的过渡通道流往模具本体2内，当模具本体2做好后，进一步进行要敲掉冒口，敲掉后会有残留段，再次进行打磨，由原来模具本体中两个冒口，更改为直接把其中一个冒口去掉，节省了工序且无需再打磨。本技术区别于现有技术：取消曲轴类制品一端小冒口，通过对另一端端冒口改善，使研磨后处理工时减少，同时减少噪音及研磨材料使用量，首先，节省了作业时制品曲轴制品一端小冒口去除的工时；其次，曲轴制品打砂、研磨时间减少，一端小冒口无需研磨，提高制品方案步留率，由54.1％提高到58.1％，节约生产成本。通过计算，曲轴制品一端小冒口取消后，节约铁水量60Kg/杯；铁水节约金额：300Kg/炉×4.73元/Kg＝1419元/炉，按照现有产量，每年可节约金额预计为720万；砂轮片量节约，砂轮片价格：396元/片，按1000PCS使用1片，则节约金额为：100片×396元/片＝39600元，预计每年50万。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产曲轴制品的新型模具结构，其特征在于，包括：模具箱、模具本体、冒口和围堰，所述模具本体、冒口和围堰分别设置在模具箱内，所述冒口设置在模具本体的一端口上，所述围堰设置在冒口和模具本体之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产曲轴制品的新型模具结构，其特征在于，包括：模具箱、
模具本体、冒口和围堰，所述模具本体、冒口和围堰分别设置在模具箱内，所
述冒口设置在模具本体的一端口上，所述围堰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：丰田工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：