【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其涉及用于生产铸段的浇注模具。
技术介绍
铸段广泛使用在水泥、采矿、建材、化工、电力和陶瓷等生产领域。铸段的主要作用是，将物料粉碎和研磨，达到理想的混合均匀的程度。一般情况下，铸段不停地滚动碾压物料，使之混合均匀。由于铸段长期与物料混合搅拌与打磨，因此铸段的消耗量也较大。现有的铸段多是铸造浇注而成，浇注时，浇冒口会产生类似瓶口的堵塞，导致液流不畅，会造成部分铁水溢出及排气不畅。另外，铸段一般大批量生产，现有的模具难以一次多腔成型，因此一般采用密集型人力作业，生产工艺落后，生产效率低下。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种铸段浇注用多边形模具。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下铸段浇注用多边形模具，所述的多边形模具为正多边形，包括支架、轴和本体，本体的中心位置设置有孔，轴穿过本体的中心孔，本体在轴上自由旋转，支架和轴配合在一起将本体支撑起来。进一步地，所述正多边形为正六边形。进一步地，所述正多边形为正八边形。进一步地，所述正多边形为正十二边形。进一步地,所述本体内设置有冷却系统。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下本技术所述的多边形模具结构简单，模具本体的外形为正多边形，可以自由旋转，依次顺序浇注，这样不仅省时省力，而且效率高，非常适合铸段的批量生产。附图说明图I为本技术所述的铸段浇注用多边形模具主视图；图2为本技术所述的铸段浇注用多边形模具左视图；图3为图I中的B-B视图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图I所示，为本技术所述的铸段浇注用多边形模具主视图，图2为其左视图。本技术所...
【技术保护点】
铸段浇注用多边形模具，其特征是：所述的多边形模具为正多边形，包括：支架(1)、轴(2)和本体(3)，本体(3)的中心位置设置有孔，轴(2)穿过本体(3)的中心孔，本体(3)在轴(2)上自由旋转，支架(1)和轴(2)配合在一起将本体(3)支撑起来。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵舒涛，赵武，
申请(专利权)人：安徽省宁国市佳华耐磨材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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