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一种新型压注模具制造技术

技术编号:13365136 阅读:113 留言:0更新日期:2016-07-18 19:01
本发明专利技术公开了一种新型压注模具,包括导柱、安装板、料块、料室、中模、下模和下模固定板,所述料块上设有一系列主料孔,每个所述主料孔内均嵌置有导钉,且所述导钉的下端置于所述料室内。本发明专利技术提供了一种新型压注模具,用于换向器的生产制造,具有提高生产效率和产品利润的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电器制造领域,具体涉及一种制造换向器的新型压注模具。
技术介绍
换向器俗称整流子,是直流永磁串激(单相交流串激)电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件,广泛用于电动工具,家用电器,汽车电机中。换向器的生产一般采用模具压注制造,常规压注模具由压块将电木粉直接压进料室,使电木粉在高压高温下通过注料口进入产品型腔,为了保证产品没有气孔,压注内部组织结构密度达到要求,产品成型后在料室底部会产生一层0.8-1.2mm左右厚度的废料,造成了生产的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种新型压注模具,用于换向器的生产制造,具有提高生产效率和产品利润的优点。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种新型压注模具,包括导柱、安装板、料块、料室、中模、下模和下模固定板,所述料块上设有一系列主料孔,每个所述主料孔内均嵌置有导钉,且所述导钉的下端置于所述料室内。通过上述技术方案,本专利技术所提供的一种新型压注模具,通过在主料孔内嵌置导钉,减少了每个主料孔的废料,同时由于有导钉的挤压填充使电木粉流动速度更快,成型后留在料室底部一层的废料厚度为0.5-0.8mm左右,相对于现有技术中不嵌置导钉的情况,每模产品压注的废料降低20-30g左右,从而降低了成本,减少了电木粉浪费,且增加了电木粉的利用率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为现有技术所提供的压注模具的装配图;图2为本专利技术所提供的一种新型压注模具的装配图。图中数字表示:1、料块2、料室3、中模4、下模固定板5、导柱6、导钉7、下模8、安装板9、废料具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图2所示,一种新型压注模具,包括导柱5、安装板8、料块1、料室2、中模3、下模7和下模固定板4,所述料块1上设有一系列主料孔,每个所述主料孔内均嵌置有导钉6,且所述导钉6的下端置于所述料室内2。对比图1所示的现有压注模具,本专利技术所提供的一种新型压注模具,通过在主料孔内嵌置导钉6,减少了每个主料孔的废料,同时由于有导钉6的挤压填充使电木粉流动速度更快,成型后留在料室底部一层的废料厚度0.5-0.8mm左右,相对于图1中产品成型后在料室底部会产生一层0.8-1.2mm左右厚度的废料,每模产品压注的废料降低20-30g左右,从而降低了成本,减少了电木粉的浪费,且增加了电木粉的利用率。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压注模具,包括导柱、安装板、料块、料室、中模、下模和下模固定板,所述料块上设有一系列主料孔,其特征在于,每个所述主料孔内均嵌置有导钉,且所述导钉的下端置于所述料室内。

【技术特征摘要】
1.一种新型压注模具,包括导柱、安装板、料块、料室、中模、
下模和下模固定板,所述料块上设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺广民
申请(专利权)人:贺广民
类型:发明
国别省市:山东;37

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