冰箱箱体发泡模具接水槽铰链机构制造技术

技术编号:10471121 阅读:104 留言:0更新日期:2014-09-25 09:53
本发明专利技术涉及一种冰箱箱体发泡模具接水槽铰链机构,该机构包括接水槽、固定座总成和气缸总成,通过气缸总成推动铰链连杆机构,让接水槽沿着导柱做伸缩运动,气缸本身不受发泡力的影响,气缸只要能带动铰链机构运动即可,选择一只很小的气缸就能满足使用,利用铰链连杆机构的死点支撑发泡力比以前更稳定、更可靠。本发明专利技术的优点在于:1.接水槽和箱胆接触面间隙非常小,保证箱胆局部不变形;2.对设计人员的技能要求不高,只要能看懂图纸都能设计;3.对钳工等操作人员的技能要求不高,只要能看懂图纸就都能完成装配。综上所述,本发明专利技术安装方便,经济实用,可使产品能达到较好的表面质量,满足客户的要求。

【技术实现步骤摘要】
冰箱箱体发泡模具接水槽铰链机构
本实用冰箱箱体发泡模具领域,具体为一种冰箱箱体发泡模具接水槽铰链机构。
技术介绍
目前,冰箱箱体发泡模具接水槽一般采用翻转架结构。翻转架结构包括:接水槽 翻转架、轴、轴挡、固定座、配重块和内六角螺钉,接水槽翻转架通过内六角螺钉和接水槽连 接,固定座通过内六角螺钉和主体连接固定整个机构,轴串联接水槽翻转架、固定座通过轴 挡固定,配重块通过内六角螺钉连接接水槽翻转架。配重块的重量需略大于接水槽重量,又 不能大很多,大多了发泡时箱体下到接水槽时会有划痕,操作时完全凭借钳工师傅经验通 过手感来调整使接水槽翘起。发泡前箱体将接水槽压下来达到支撑箱胆的目的,发泡完成 后取走箱体的同时接水槽依靠配重块的重量翘起实现脱离箱胆的目的。现有翻转架结构存 在如下缺点:1.设计师凭借经验设计接水槽翻转架和接水槽的外形尺寸配比要适中,否则 接水槽翘起来时会失稳,这就要求设计师设计经验和现场经验非常丰富,对技术人员要求 较高,操作不便;2.配重块与接水槽重量的配比完全凭借钳工师傅经验通过手感来调整, 这就要求钳工师傅现场经验非常丰富,同样对技术人员的要求十分严格;3.采用翻转架的 接水槽和箱胆的间隙非常大,局部容易变形,影响产品的外形美观。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种对技术人员要求不高且可 有效防止箱胆形变的接水槽机构。 为实现上述目的,采用如下技术方案:本专利技术为一种冰箱箱体发泡模具接水槽铰 链机构,包括接水槽、气缸总成和固定座总成; 所述固定座总成包括两个轴承固定座、两个轴固定座、两个导柱和一个固定座,所述轴 固定座安装于接水槽下表面,所述轴承固定座内安装有直线轴承,直线轴承的两端设有孔 挡,所述导柱一端穿在直线轴承内,导柱的另一端穿在轴固定座上,所述轴承固定座和固定 座均与箱体固定连接; 所述气缸总成包括气缸,气缸固定座、两个传动连杆、两个推动连杆和两个连杆固定 座,所述气缸一端的活塞杆上连接有一气缸接杆,气缸的另一端通过气缸固定座固定在箱 体内,所述气缸接杆上穿有连杆轴,连杆轴的两端设有轴挡,所述两个传动连杆分别位于气 缸接杆两侧,传动连杆的一端通过铰链螺栓与固定座相连,传动连杆的另一端穿接在连杆 轴上;所述两个推动连杆分别位于气缸接杆两侧,推动连杆的一端穿接在连杆轴上,推动连 杆的另一端通过短轴与连杆固定座相连,短轴的两端设有轴挡;所述连杆固定座固定在接 水槽上。 具体的,所述气缸固定座由气缸固定板、气缸支耳、气缸安装轴,气缸安装座组成, 所述气缸支耳通过内六角螺钉与气缸固定板连接,气缸支耳上穿有气缸安装轴,气缸安装 轴的两端设有轴挡,所述气缸安装座的上部通过内六角螺钉与气缸连接,气缸安装座的下 部穿接在气缸安装轴上。 具体的,所述气缸为紧凑型气缸,气缸上安装有接近传感器和单向节流阀,进行气 缸的伸缩和速度调控。 具体的,所述连杆固定座上装有无油衬套,确保短轴转动。 本专利技术的有益效果在于:本机构通过气缸总成推动铰链连杆机构,让接水槽沿着 导柱做伸缩运动,气缸本身不受发泡力的影响,气缸只要能带动铰链机构运动就行,选择一 只很小的气缸就能满足使用,利用铰链连杆机构的死点支撑发泡力比以前更稳定、更可靠。 本机构的优点是:1.接水槽和箱胆接触面间隙非常小,保证箱胆局部不变形;2.对设计人 员的技能要求不高,只要能看懂图纸都能设计;3.对钳工等操作人员的技能要求不高,只 要能看懂图纸就都能完成装配。本专利技术安装方便,经济实用,可使产品能达到较好的表面质 量,满足客户的要求。 【附图说明】 下面结合附图就本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明,其中: 图1是本专利技术的主视图; 图2是本专利技术的后视图; 图3是本专利技术的俯视图; 图4是本专利技术的安装示意图。 【具体实施方式】 参照附图1-4所示的一种冰箱箱体发泡模具接水槽铰链机构,包括接水槽(10), 气缸总成和固定座总成; 所述固定座总成包括两个轴承固定座(21)、两个轴固定座(22)、两个导柱(23)和一个 固定座(24),所述轴固定座(21)安装于接水槽(10)上,所述轴承固定座(22)内安装有直 线轴承(25),直线轴承(25)的两端设有孔挡(26),所述导柱(23) -端穿在直线轴承(25) 内,导柱(23 )的另一端穿在轴固定座(24 )上,所述轴承固定座(21)和固定座(24 )均与箱 体(40)固定连接; 所述气缸总成包括气缸(31),气缸固定座(32)、两个传动连杆(33)、两个推动连杆 (34)和两个连杆固定座(35),所述气缸(31) -端的活塞杆(31. 1)上连接有一气缸接杆 (31. 2),气缸(31)的另一端通过气缸固定座(32)固定在箱体(40)内,所述气缸接杆(31. 2) 上穿有连杆轴(31. 3 ),连杆轴(31. 3 )的两端设有轴挡(31. 4 ),所述两个传动连杆(33 )分别 位于气缸接杆(31. 2)两侧,传动连杆(33)的一端通过铰链螺栓(36)与固定座(24)相连, 传动连杆(33)的另一端穿接在连杆轴(31. 3)上;所述两个推动连杆(34)分别位于气缸接 杆(31. 2)两侧,推动连杆(34)的一端穿接在连杆轴(31. 3)上,推动连杆(34)的另一端通过 短轴(37)与连杆固定座(35)相连,短轴(37)的两端设有轴挡(38);所述连杆固定座(35) 固定在接水槽(10)上。 具体的,所述气缸固定座(32)由气缸固定板(32. 1)、气缸支耳(32. 2)、气缸安装 轴(32. 3),气缸安装座(32.4)组成,所述气缸支耳(32. 2)通过内六角螺钉与气缸固定板 (32. 1)连接,气缸支耳(32. 2)上穿有气缸安装轴(32. 3),气缸安装轴(32. 3)的两端设有 轴挡(32. 5),所述气缸安装座(32. 4)的上部通过内六角螺钉与气缸(32)连接,气缸安装座 (32. 4)的下部穿接在气缸安装轴(32. 3)上。 具体的,所述气缸(31)为紧凑型气缸,气缸(31)上安装有接近传感器(31. 5)和单 向节流阀(31. 6)。 具体的,所述连杆固定座(35)上装有无油衬套(39)。 具体的,所述轴承固定座(21)和导杆固定座(24)通过内六角螺钉与箱体(40)相 连。 本专利技术的工作过程如下:操作时,PLC发出信号,通过控制电磁阀使紧凑型气缸活 塞杆伸出,活塞杆带动气缸接杆,气缸接杆带动传动连杆运动进而带动推动连杆运动,推动 连杆带动接水槽使其沿导柱方向上运动,当气缸行程用尽时,传动连杆和推动连杆与气缸 接杆成水平死点状态,接水槽沿导柱方向运动到发泡位置支撑箱胆,完成发泡过程。发泡完 成后,PLC发出信号,通过控制电磁阀使紧凑型气缸活塞杆缩回,活塞杆带动气缸接杆,气缸 接杆带动传动连杆和推动连杆运动,从而带动接水槽沿导柱方向向下运动,当气缸行程用 尽时,接水槽沿导柱运动到箱体主体下方位置脱离箱胆,此时可取走箱体,进入下一个发泡 箱体循环。 以上所述,仅为本专利技术较佳【具体实施方式】,但本专利技术保护范围并不局限于此,任何 熟悉本
的技术人员在本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冰箱箱体发泡模具接水槽铰链机构,包括接水槽(10),其特征在于:还包括气缸总成和固定座总成;    所述固定座总成包括两个轴承固定座(21)、两个轴固定座(22)、两个导柱(23)和一个固定座(24),所述轴固定座(21)安装于接水槽(10)上,所述轴承固定座(22)内安装有直线轴承(25),直线轴承(25)的两端设有孔挡(26),所述导柱(23)一端穿在直线轴承(25)内,导柱(23)的另一端穿在轴固定座(24)上,所述轴承固定座(21)和固定座(24)均与箱体(40)固定连接;所述气缸总成包括气缸(31),气缸固定座(32)、两个传动连杆(33)、两个推动连杆(34)和两个连杆固定座(35),所述气缸(31)一端的活塞杆(31.1)上连接有一气缸接杆(31.2),气缸(31)的另一端通过气缸固定座(32)固定在箱体(40)内,所述气缸接杆(31.2)上穿有连杆轴(31.3),连杆轴(31.3)的两端设有轴挡(31.4),所述两个传动连杆(33)分别位于气缸接杆(31.2)两侧,传动连杆(33)的一端通过铰链螺栓(36)与固定座(24)相连,传动连杆(33)的另一端穿接在连杆轴(31.3)上;所述两个推动连杆(34)分别位于气缸接杆(31.2)两侧,推动连杆(34)的一端穿接在连杆轴(31.3)上,推动连杆(34)的另一端通过短轴(37)与连杆固定座(35)相连,短轴(37)的两端设有轴挡(38);所述连杆固定座(35)固定在接水槽(10)上。...

【技术特征摘要】
1. 一种冰箱箱体发泡模具接水槽铰链机构,包括接水槽(10),其特征在于:还包括气 缸总成和固定座总成; 所述固定座总成包括两个轴承固定座(21)、两个轴固定座(22)、两个导柱(23)和一个 固定座(24),所述轴固定座(21)安装于接水槽(10)上,所述轴承固定座(22)内安装有直 线轴承(25),直线轴承(25)的两端设有孔挡(26),所述导柱(23)-端穿在直线轴承(25) 内,导柱(23 )的另一端穿在轴固定座(24)上,所述轴承固定座(21)和固定座(24)均与箱 体(40)固定连接; 所述气缸总成包括气缸(31),气缸固定座(32)、两个传动连杆(33)、两个推动连杆 (34)和两个连杆固定座(35),所述气缸(31) -端的活塞杆(31. 1)上连接有一气缸接杆 (31. 2),气缸(31)的另一端通过气缸固定座(32)固定在箱体(40)内,所述气缸接杆(31. 2) 上穿有连杆轴(31. 3 ),连杆轴(31. 3 )的两端设有轴挡(31. 4 ),所述两个传动连杆(33 )分别 位于气缸接杆(31. 2)两侧,传动连杆(33)的一端通过铰链螺栓(36)与固定座(24)相连, 传动连杆(33)的另一端穿接在连杆轴(31. 3)上;所述两个推动连杆(34)分别位于气缸接 杆(31. 2)两侧,推动连杆(34)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王和升付大方
申请(专利权)人:滁州市科创模具制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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