【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐磨铸球生产线用模具。
技术介绍
本技术是一种耐磨铸球生产线用模具，该模具可实现铸球自动化生产，提高生产率、降低劳动强度。本技术是一种基于手工模具的改进型模具，针对现在耐磨行业技术性强的工种人员难找的问题，使用机械化代替人工作业，降低劳动强度，提高生产率， 模具结构简单，单个成本比其他类型模具低，适用于各个中小企业实行机械自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐磨铸球生产线用模具，该种模具在生产线上循环运动，模具合箱后，将制作好的砂套按方位直接下芯，即可到下一环节浇注，实现浇注-开箱-出铸球-合箱-射沙-浇注反复使用，形成生产机械化。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种耐磨铸球生产线用模具，其组成包括上模和下模，所述上模和下模上均有台阶，使得模具可以在生轨道上运动，且所述上模上设有2-4个定位销，下模设有与上模定位销数目位置相同的定位孔和相互配合的台阶，通过定位销给模具定位。上、下模上分布一定数量按圆形布置的半球腔，并设有与半球腔数目相同的出气孔和一个垂直于模具的浇注口 ；下模设有一个射沙口。所述一种耐磨铸球生产线用模具使用时，上、下模分别于相对应的型板配合射沙，射沙只射圆形浇道部位，上下球腔内浇注前熏烟处理，以去除模具内的杂质，模具在生产线上循环运动，模具合箱后，将制作好的砂套按方位直接下芯，即可到下一环节浇注，实现射沙-浇注-开箱-出铸球-合箱-射沙反复使用。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术所述一种耐磨铸球生产线用模具的整体结构图；图2是本技术所述一种耐磨铸球生产线用模具上部结构简图；图3是本...
【技术保护点】
１．一种耐磨铸球生产线用模具，其组成包括上模（１）和下模（２），其特征在于，上模（１）上有出气孔（４）、半球腔（７）、浇注口（５）、台阶（３），下模（２）上有射沙口（８）、定位孔（９）、台阶（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：操应胜，
申请(专利权)人：宁国市四方钢球模具厂，
类型：实用新型
国别省市：34
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