本实用新型专利技术公开一种低压铸造机的侧向模具开合液压装置，包括底座、设置在所述底座上的液压缸、与所述液压缸的缸轴连接的连板、模具安装板以及两端分别固定在所述连板与模具安装板上的导杆，所述导杆的两侧还对称设置有两个侧板，所述侧板的相对面上分别设置有高度调节槽，所述调节槽内设置有用于定位所述导杆高度的活动板，所述活动板与所述高度调节槽的连接处还分别设置有若干个高度调节孔，用于插入定位螺栓，定位所述活动板的高度。本实用新型专利技术在导杆的两侧设置侧板，在侧板上设置有定位导杆高度的活动板，通过螺栓调节活动板的高度，进一步调节导杆以及与导杆连接的连板和模具安装板的高度，达到调节侧向模具开合液压装置的中心高度的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种低压铸造机，尤其涉及一种低压铸造机对侧向模具开合用的液压装置。
技术介绍
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。目前国内低压铸造机的应用范围非常广泛，能做的产品从O?100kg，甚至更大的铝合金铸件都有涉及。为了使模具的开合达到最佳的稳定性和开模角度，侧模开合液压装置的中心高度和模具侧面的中心高度应尽可能的保持一致。通常情况下，一台低压铸造机在使用过程中，会铸造多种不同铸件，从而需要涉及到多副模具，由于不同的模具大小不同，对应的侧面模具的中心高度自然也不同。然而，传统铸造机的侧模开合装置都是固定式的，中心高度一旦定好，便无法调节。这样在使用过程中势必造成侧面模具的中心高与模具开合装置的中心高偏差很大，很容易导致在打开模具时损坏模具或者拉伤铸件。
技术实现思路
专利技术目的:本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种中心高度可调节的侧向模具开合液压装置。技术方案:本技术所述低压铸造机的侧向模具开合液压装置，包括底座、设置在所述底座上的液压缸、与所述液压缸的缸轴连接的连板、模具安装板以及两端分别固定在所述连板与模具安装板上的导杆，所述液压缸驱动所述连板来回位移，所述连板通过所述导杆带动所述模具安装板同步位移，所述导杆的两侧还对称设置有两个侧板，所述侧板的相对面上分别设置有高度调节槽，所述调节槽内设置有用于定位所述导杆高度的活动板，所述活动板与所述高度调节槽的连接处还分别设置有若干个高度调节孔，用于插入定位螺栓，定位所述活动板的高度。本技术通过调节活动板的高度，进一步调节导杆以及与通过导杆连接的连板和模具安装板的高度，可根据具体模具的大小使液压缸的中心线高度与其匹配。优选地，所述液压缸设置在所述连板与所述模具安装板之间，所述液压缸的缸轴与所述连板连接。由于常压铸造机在使用过程中温度极高，液压缸采用倒置的安装办法，不带密封圈的缸体尾部朝向模具，带密封圈的缸轴一端背向模具，并通过连板、导杆间接与模具安装板连接，有效避免缸轴一端受到高温影响。优选地，所述两个侧板垂直固定在所述底座上，分别对称设置在所述液压缸的两侧。优选地，所述活动板上开有与所述导杆相匹配的导杆孔，所述导杆的一端固定在所述连板上，另一端穿过所述导杆孔固定在所述模具安装板上。导杆穿过活动板，并将侧板与底座连接，不仅仅是提高装置的稳定性，同时可以将液压缸在工作使受到的开合力通过导杆传递到侧板上，在由侧板传递到底座上，提高装置使用寿命。优选地，所述侧板上分别设置有两个高度调节槽，两个高度调节槽内分别设置有上活动板和下活动板。优选地，所述活动板的上部还平行设置有横梁，所述横梁的两端分别固定在两个侧板上的高度调节槽的顶端。横梁可在稳固侧板同时，对活动板的活动空间限定，防止活动板滑出高度调节槽。优选地，所述导杆为4根，分别固定在所述连板与模具安装板的四个角处。优选地，所述模具安装板上还设置有与待安装模具相匹配的凹槽。有益效果:(I)本技术在导杆的两侧设置侧板，在侧板上设置有定位导杆高度的活动板，通过螺栓调节活动板的高度，进一步调节导杆以及与导杆连接的连板和模具安装板的高度，达到调节侧向模具开合液压装置的中心高度的目的；(2)本技术将液压缸倒置安装，带密封圈的液压缸缸轴一端背向模具位置，并通过连板、导杆间接与模具安装板连接，有效避免缸轴一端受到高温影响；(3)本技术将导杆穿过活动板，同时将侧板固定在底座上，可将液压缸在工作使受到的开合力通过导杆传递到侧板上，在由侧板传递到底座上，提高装置使用寿命；(4)本技术在高度调节槽的顶端设置了横梁，确保活动板不会滑出高度调节槽，提高装置安全性；(5)本技术通过设置有上、下两个活动板，在连板与模具安装板的四个角处均设置导杆等技术手段，可提高装置的稳定性。【附图说明】图1为本技术实施例1的结构示意图。【具体实施方式】下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1:一种低压铸造机的侧向模具开合液压装置，包括底座1、设置在所述底座上的液压缸2、与所述液压缸的缸轴21连接的连板3、模具安装板4以及两端分别固定在所述连板3与模具安装板4的四个角处的四根导杆5，所述液压缸2设置在所述连板3与所述模具安装板4之间，并通过其缸轴21驱动所述连板3来回位移，所述连板3通过所述导杆5带动所述模具安装板4同步位移；所述液压缸2的两侧还对称设置有垂直固定在所述底座上的侧板6，所述侧板的相对面上分别设置有两个高度调节槽61，两个高度调节槽61内分别设置有活动板7，所述活动板7上开有与所述导杆5相匹配的导杆孔，所述导杆5的一端固定在所述连板上3，另一端穿过所述导杆孔固定在所述模具安装板4上；所述活动板7与所述高度调节槽61的连接处还分别设置有若干个高度调节孔，用于插入定位螺栓，定位所述活动板7的高度，所述活动板7的上部还平行设置有横梁8，所述横梁8的两端分别固定在两个侧板6上的高度调节槽61的顶端。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。【主权项】1.一种低压铸造机的侧向模具开合液压装置，包括底座、设置在所述底座上的液压缸、与所述液压缸的缸轴连接的连板、模具安装板以及两端分别固定在所述连板与模具安装板上的导杆，所述液压缸驱动所述连板来回位移，所述连板通过所述导杆带动所述模具安装板同步位移，其特征在于，所述导杆的两侧还对称设置有两个侧板，所述侧板的相对面上分别设置有高度调节槽，所述调节槽内设置有用于定位所述导杆高度的活动板，所述活动板与所述高度调节槽的连接处还分别设置有若干个高度调节孔，用于插入定位螺栓，定位所述活动板的高度。2.根据权利要求1所述的低压铸造机的侧向模具开合液压装置，其特征在于，所述液压缸设置在所述连板与所述模具安装板之间，所述液压缸的缸轴与所述连板连接。3.根据权利要求2所述的低压铸造机的侧向模具开合液压装置，其特征在于，所述两个侧板垂直固定在所述底座上，分别对称设置在所述液压缸的两侧。4.根据权利要求3所述的低压铸造机的侧向模具开合液压装置，其特征在于，所述活动板上开有与所述导杆相匹配的导杆孔，所述导杆的一端固定在所述连板上，另一端穿过所述导杆孔固定在所述模具安装板上。5.根据权利要求1所述的低压铸造机的侧向模具开合液压装置，其特征在于，所述侧板上分别设置有两个高度调节槽，两个高度调节槽内分别设置有上活动板和下活动板。6.根据权利要求1所述的低压铸造机的侧向模具开合液压装置，其特征在于，所述活动板的上部还平行设置有横梁，所述横梁的两端分别固定在两个侧板上的高度调节槽的顶端。7.根据权利要求1所述的低压铸造机的侧向模具开合液压装置，其特征在于，所述导杆为4根，分别固定在所述连板与模具安装板的四个角处。8.根据权利要求1所述的低压铸造机的侧向模具开合液压装置，其特征在于，所述模具安装板上还设置有与待安装模具相匹配的凹槽。【专利摘要】本技术公开一种低压铸造机的侧向模具开合液压装置，包括底座、设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低压铸造机的侧向模具开合液压装置，包括底座、设置在所述底座上的液压缸、与所述液压缸的缸轴连接的连板、模具安装板以及两端分别固定在所述连板与模具安装板上的导杆，所述液压缸驱动所述连板来回位移，所述连板通过所述导杆带动所述模具安装板同步位移，其特征在于，所述导杆的两侧还对称设置有两个侧板，所述侧板的相对面上分别设置有高度调节槽，所述调节槽内设置有用于定位所述导杆高度的活动板，所述活动板与所述高度调节槽的连接处还分别设置有若干个高度调节孔，用于插入定位螺栓，定位所述活动板的高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金永乐，
申请(专利权)人：南京博乔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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