一种卧式嵌线机嵌线模具制造技术

本发明专利技术涉及嵌线机技术领域，具体涉及一种卧式嵌线机嵌线模具，包括轴套、护齿套、中心轴、铜锥头、固定板、涨纸套、下拉套和挡料块、分线针、储存条与导条，所述铜锥头以固定板固定在中心轴前端，涨纸套与下拉套设置在铜锥头轴心的台阶孔内，轴套与中心轴滑动配合，护齿套固定在轴套上，护齿套前端与铜锥头配合，储存条固定在护齿套上，导条固定在铜锥头上，挡料块嵌设在铜锥头经向上，顶端探出铜锥头周面，轴套设有槽孔，同时将绝缘槽纸与线圈快速嵌入电机定子内，嵌入过程不会引起绝缘槽纸和线圈的损伤，嵌线效率高，嵌线后线包质量好，不仅可以对小的电机定子进行嵌线加工也更加适合叠厚加长的电机定子的嵌线加工。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式嵌线机嵌线模具
本专利技术涉及嵌线机
，具体涉及一种卧式嵌线机嵌线模具。
技术介绍
嵌线机，又名落线机，下线机，入线机，是一种电动机铁芯嵌入线圈的机械生产设备，由机械装置控制了定子的嵌线，并同时插入绝缘槽纸，其中插纸装置的成本非常高，故障率也较高。现有的电机定子嵌线机大多为立式的嵌线机，为了便于工人操作，立式嵌线机的尺寸一般不大，因此只能用来对较小的电机定子进行线圈的嵌入，且立式嵌线机的工序繁多复杂，每次嵌线操作都需要将嵌线模具先置放在嵌线机上，再将电机定子放入，然后将线圈固定在线圈模具上放到嵌线机上，以操作工人手动将线圈预先将线圈从线圈模具上压到电机定子上，再取下线圈模具，以压紧装置压紧电机定子，启动嵌线机使嵌线机推头将线圈压入电机定子内，整个操作步骤繁琐，且需要成套的电机定位模具、线圈模具等，工装繁多，且每台嵌线机需要3人或3人以上共同操作，这种立式嵌线机不仅操作复杂、工序繁琐，需要的配套专用且繁多的工装模具和多个操作工人，而且只能对较小的电机定子进行线圈的嵌入，有较大的局限性，且立式嵌线机在对电机进行线圈的嵌入前，电机定子内的绝缘槽纸需要预先嵌入电机定子内，工序繁多，不利于生产效率的提高，人工成本以及设备成本闻。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种卧式嵌线机嵌线模具，同时将绝缘槽纸与线圈快速嵌入电机定子内，嵌入过程不会引起绝缘槽纸和线圈的损伤，嵌线效率高，嵌线后线包质量好，不仅可以对小的电机定子进行嵌线加工也更加适合叠厚加长的电机定子的嵌线加工。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下: 一种卧式嵌线机嵌线模具，包括轴套、护齿套、中心轴、铜锥头、固定板、涨纸套、下拉套和挡料块、分线针储存条和导条，所述铜锥头为圆柱体型，内部轴心设有台阶孔，台阶孔直径小的部分处于铜锥头前端，铜锥头前端为球形结构，所述固定板设置在铜锥头后端，固定板与中心轴前端连接，所述涨纸套与下拉套前后相接的设置在铜锥头台阶孔内，下拉套结构与铜锥头台阶孔契合，涨纸套为圆台型，下拉套后端套接在涨纸套直径小的前端并以螺钉连接，下拉套、涨纸套轴心设有通孔，所述分线针外径与通孔配合后端与中心轴前端连接，所述轴套轴心设有轴承，轴承套设在中心轴上与中心轴滑动配合，所述护齿套后端面与轴套前端面相接并以螺钉固定，护齿套前端与铜锥头配合，护齿套前端内壁与铜锥头外周面均为齿状结构，且齿状结构的齿牙相对，齿牙与齿牙间设有间隙，护齿套、铜锥头各自对应的齿牙的齿根底部沿其径向上分别设有固定储存条、导条的螺纹孔，铜锥头齿牙的齿根部位圆弧结构，所述挡料块沿铜锥头径向嵌设在铜锥头齿牙内，挡料块顶端探出齿牙牙顶，顶端靠近轴套一侧为斜角结构，远离轴套的一侧为圆弧倒角结构，底端与涨纸套锥面配合，挡料块顶部的斜角便于绝缘槽纸的顺利置入，当绝缘槽纸置入后，挡料块卡入绝缘槽纸的缺口中对绝缘槽纸进行限位，当嵌线完成后电机定子复位时，绝缘纸改由斜角沿与置入的反方向移动，脱离挡料块，挡料块可以与铜锥头齿牙一一对应的嵌设也可以分象限的嵌设，分相线嵌设便于电机定子的特定相线的线圈的嵌入，所述轴套与护齿套齿状结构相对处设有贯穿护齿套的槽孔，槽孔与绝缘槽纸的形状配合。分线针一侧为嵌线模具的前端，前端与电机定子相对，中心轴固定在嵌线机的其他组件上，与中心轴连结的铜锥头固定不动，电机定子顶动护齿套与轴套向后移动，铜锥头质软硬度低，在嵌线时不会损伤线圈或电机定子，分线针对线圈起导向和分离作用，避免线圈相互缠绕影响嵌线效果，同时避免损伤线圈。绝缘槽纸预先放置模具内在嵌线时与线圈同时被嵌入电机定子内，使嵌线效率高，嵌线后线包质量好。 进一步的，所述铜锥头前端球面结构的弧度以平滑过渡。球形结构在嵌线模具工作时对经分线针导向和分离后的线圈起导向作用，同时球面结构可以防止线圈在受铜锥头挤压嵌入电机定子时发生损坏。 进一步的，所述固定板直径小于铜锥头外径，更具体的，固定板的半径小于铜锥头齿状结构齿根底部到铜锥头轴心的距离固定板直径小，大于铜锥头台阶孔后端的内径，为绝缘槽纸的置入留有余地，不影响绝缘槽纸顺利的穿过轴套与护齿套进入到储存条与导向条构成的槽口中。 进一步的，所述下拉套前端面与铜锥头台阶孔台阶面相接，前端面轴心处设有凸台，凸台直径与铜锥头台阶孔配合。下拉套与铜锥头配合紧密便于对挡料块提供支撑。 更进一步的，所述护齿套的齿牙厚度大于铜锥头齿牙厚度，护齿套、铜锥头上的螺纹孔均匀分布，所述储存条以螺钉固定在护齿套上，同样导条以螺钉固定在铜锥头上，储存条与导条配合构成容纳绝缘纸的U型槽结构。 具体的，所述挡料块厚度与铜锥头的齿牙厚度相同。 具体的，所述中心轴前端延伸至护齿套中部位置处，在该处护齿套前端恰好对应套接在铜锥头的后半部分，使铜锥头的前半部分更好的雨导条贴合起更好的起导向作用，并且支撑导条，分线针与中心轴螺纹连接，方便拆卸。 更进一步的，所述轴套上的槽孔为U3型孔，孔的两边向外微扩，槽孔一边缘处设有辅助圆孔，槽孔处于轴套两侧端面的端口处为倒角结构。倒角结构起导向作用，便于绝缘槽纸顺的插入轴套，辅助圆孔起引气平衡压力的作用，平衡绝缘槽纸插入或嵌入时的槽孔内外压力，防止绝缘槽纸与槽孔过分贴合阻碍顺利嵌入电机定子，同时对绝缘槽纸的插入起导向作用，促使其顺利的插入。 本专利技术的有益效果是:采用上述方案，本嵌线模具的铜锥头为固定件，轴套以及护齿套为从动件，模具与电机定子均水平放置，将绝缘槽纸预先插入轴套的槽孔中并延伸至储存条与导条形成的槽室内，其前端会自动卡入铜锥头的挡料块内，使绝缘槽纸限位固定防止在嵌入电机定子时位置移动造成绝缘槽纸的嵌入不完全，将线圈有序的挂置在导条上，电机定子向模具一侧移动，移动的同时固定不动的铜锥头将线圈与绝缘槽纸同步的压入电机定子内，同时电机定子顶动护齿套、轴套向后移动，护齿套、轴套移动过程中对绝缘槽纸起支撑与导向作用，为嵌入电机定子做准备，嵌入完成后电机定子向相反方向移动复位，再手动操作让轴套与护齿套复位，在嵌入过程中不易使线圈与绝缘槽纸损坏，也不会出现卡滞现象，绝缘槽纸与线圈同时被快速嵌入电机定子内嵌线效率高，嵌线后线包质量好，所需返修方便、省时，操作简单，嵌线模具水平放置，更加适合于叠厚加长的电机定子的嵌线操作。 【附图说明】 通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术的截面示意图。 图3为本专利技术的轴套的左视图。 其中:1为铜锥头,2为护齿套,3为轴套,3.1为轴承,4为固定板,5为挡料块,6为下拉套，7为涨纸套，8为分线针，9为中心轴，10为储存条，11为导条，12为绝缘槽纸。 【具体实施方式】 如图1至图3所示的一种卧式嵌线机嵌线模具，包括轴套3、护齿套2、中心轴9、铜锥头1、固定板4、涨纸套7、下拉套6和挡料块5、分线针8、储存条10、导条11，铜锥头I后端以螺钉固定在固定板4上，固定板4则与中心轴9的前端连结固定，铜锥头I为圆柱体型，内部轴心设为安装下拉套6与涨纸套7的台阶孔，台阶孔直径小的部分处于铜锥头I前端，铜锥头I的前端为球形结构，铜锥头I的前端即为本嵌线模具的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式嵌线机嵌线模具，包括轴套、护齿套、中心轴、铜锥头、固定板、涨纸套、下拉套和挡料块、分线针、储存条与导条，其特征在于：所述铜锥头为圆柱体型，内部轴心设有台阶孔，台阶孔直径小的部分处于铜锥头前端，铜锥头前端为球形结构，所述固定板设置在铜锥头后端，固定板与中心轴前端连接，所述涨纸套与下拉套前后相接的设置在铜锥头台阶孔内，下拉套结构与铜锥头台阶孔契合，涨纸套为圆台型，下拉套后端套接在涨纸套直径小的前端并以螺钉连接，下拉套、涨纸套轴心设有通孔，所述分线针外径与通孔配合其后端与中心轴前端连接，所述轴套轴心设有轴承，轴承套设在中心轴上并与中心轴滑动配合，所述护齿套后端面与轴套前端面相接并以螺钉固定，护齿套前端与铜锥头配合，护齿套前端内壁与铜锥头外周面均为齿状结构，且齿状结构的齿牙相对，齿牙与齿牙间设有间隙，护齿套、铜锥头各自对应的齿牙的齿根底部沿其径向上分别设有固定储存条、导条的螺纹孔，铜锥头齿牙的齿根部位圆弧结构，所述挡料块沿铜锥头径向嵌设在铜锥头齿牙内，挡料块顶端探出齿牙牙顶，顶端靠近轴套一侧为斜角结构，远离轴套的一侧为圆弧倒角结构，底端与涨纸套锥面配合，所述轴套与护齿套齿状结构相对处设有贯穿护齿套的槽孔，槽孔与绝缘槽纸的形状配合。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式嵌线机嵌线模具，包括轴套、护齿套、中心轴、铜锥头、固定板、涨纸套、下拉套和挡料块、分线针、储存条与导条，其特征在于:所述铜锥头为圆柱体型，内部轴心设有台阶孔，台阶孔直径小的部分处于铜锥头前端，铜锥头前端为球形结构，所述固定板设置在铜锥头后端，固定板与中心轴前端连接，所述涨纸套与下拉套前后相接的设置在铜锥头台阶孔内，下拉套结构与铜锥头台阶孔契合，涨纸套为圆台型，下拉套后端套接在涨纸套直径小的前端并以螺钉连接，下拉套、涨纸套轴心设有通孔，所述分线针外径与通孔配合其后端与中心轴前端连接，所述轴套轴心设有轴承，轴承套设在中心轴上并与中心轴滑动配合，所述护齿套后端面与轴套前端面相接并以螺钉固定，护齿套前端与铜锥头配合，护齿套前端内壁与铜锥头外周面均为齿状结构，且齿状结构的齿牙相对，齿牙与齿牙间设有间隙，护齿套、铜锥头各自对应的齿牙的齿根底部沿其径向上分别设有固定储存条、导条的螺纹孔，铜锥头齿牙的齿根部位圆弧结构，所述挡料块沿铜锥头径向嵌设在铜锥头齿牙内，挡料块顶端探出齿牙牙顶，顶端靠近轴套一侧为斜角结构，远离轴套的一侧为圆弧倒角结构，底端与涨纸套锥面配合，所述轴套与护齿套齿状结构相对处设有贯穿护齿套的槽孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁康，刘永传，
申请(专利权)人：常州金康精工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32