本实用新型专利技术涉及一种铝锭浇铸装置，尤其涉及一种铝锭浇铸模具震匀装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种摇匀效果好、力度足够、能够充分使铝锭溶液彻底摇匀的铝锭浇铸模具震匀装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种铝锭浇铸模具震匀装置，包括有底板、左架、右架、顶板、放置台、支撑架、滑轨、滑块、固定台、支架、放置箱、螺钉、轴承机构、转轴、旋转电机、凸轮、挡块、弹簧、连接杆Ⅰ、左电动绕线轮、连接杆Ⅱ、右电动绕线轮、细线、轴承座、丝杆、伺服电机、螺母、连接杆Ⅲ、升降气缸、电动机械手和直轴。本实用新型专利技术解决了现有的铝锭浇铸模具震匀装置震匀效果不佳、力度不够、无法使溶液彻底摇匀的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝锭浇铸装置，尤其涉及一种铝锭浇铸模具震匀装置。
技术介绍
浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的铝锭浇铸模具震匀装置震匀效果不佳，力度不够，无法使溶液彻底摇匀，造成生成的铝锭质量差，无法使用，浪费时间，生产成本急剧增高，效益低，工作效率低，因此亟需设计一种摇匀效果好，力度足够，能够充分使铝锭溶液彻底摇匀，生成的铝锭质量好，光泽好，会受到人们的欢迎，节约时间，生产成本低，效益高，工作效率高的铝锭浇铸模具震匀装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的铝锭浇铸模具震匀装置震匀效果不佳、力度不够、无法使溶液彻底摇匀的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种摇匀效果好、力度足够、能够充分使铝锭溶液彻底摇匀的铝锭浇铸模具震匀装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铝锭浇铸模具震匀装置，包括有底板、左架、右架、顶板、放置台、支撑架、滑轨、滑块、固定台、支架、放置箱、螺钉、轴承机构、转轴、旋转电机、凸轮、挡块、弹簧、连接杆Ⅰ、左电动绕线轮、连接杆Ⅱ、右电动绕线轮、细线、轴承座、丝杆、伺服电机、螺母、连接杆Ⅲ、升降气缸、电动机械手和直轴，底板顶部的左端设有左架，底板顶部的右端设有右架，左架和右架的顶端设有顶板，底板顶部的左侧设有放置台，放置台右侧的底板上设有支撑架，支撑架右侧的底板上设有滑轨，滑轨上连接有两个滑块，滑轨的上方设有固定台，固定台通过两个滑块与滑轨连接，固定台顶部的中间设有支架，支架的上方设有放置箱，放置箱与支架为转动式连接，放置箱的左右两侧对称设置有螺钉，放置箱右下方的固定台上设有轴承机构，轴承机构上安装有转轴，转轴的右端连接有旋转电机，转轴的左端转连接有直轴，凸轮安装在直轴上，放置箱左下方的固定台上设有挡块，挡块正上方的放置箱底部设有弹簧，支撑架下部的右侧连接有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ的右端连接有左电动绕线轮，右架下部的左侧连接有连接杆Ⅱ，连接杆Ⅱ的左端连接有右电动绕线轮，左电动绕线轮和右电动绕线轮上都绕有细线，左电动绕线轮上的细线与固定台的左端连接，右电动绕线轮上的细线与固定台的右端连接，顶板底部的左右两侧对称设置有轴承座，两个轴承座之间设有丝杆，丝杆的右端连接有伺服电机，伺服电机安装在顶板上，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母的下端连接有连接杆Ⅲ，连接杆Ⅲ的下端连接有升降气缸，升降气缸的下端设有电动机械手。优选地，还包括有控制器，控制器设置在右架上部的右侧，旋转电机、左电动绕线轮、右电动绕线轮、伺服电机、升降气缸和电动机械手都分别与控制器连接。优选地，所述顶板和底板为不锈钢材质。优选地，所述左架和右架为Q235钢材质。工作原理：当要使用该铝锭浇铸模具震匀装置时，将铝锭浇铸模具放置在放置台上，启动伺服电机，丝杆开始正转，螺母在丝杆上向左运动，螺母下方的电动机械手也随之向左运动，当电动机械手运动到模具的正上方时，使伺服电机停止工作，丝杆和螺母静止，电动机械手静止，然后启动升降气缸并使其带动电动机械手向下运动，当电动机械手与模具接触时，使电动机械手张开包住模具，然后再使电动机械手收紧，模具被夹住，然后使升降气缸带动电动机械手向上运动到初始高度后静止，再次启动伺服电机，丝杆反转，螺母带动电动机械手向右运动，当模具运动到放置箱的正上方时关闭伺服电机，升降气缸带动电动机械手和模具一起向下运动，当模具与放置箱的底部接触时，电动机械手松开，升降气缸带动电动机械手向上运动到初始高度后静止，然后旋紧放置箱上的螺钉，模具被固定在放置箱内，然后启动旋转电机，旋转电机通过转轴带动直轴开始转动，凸轮也随之旋转，由于放置箱与支架为转动式连接，所以放置箱随着凸轮的转动而摆动，当凸轮慢慢旋转到最高点时，放置箱的右端上升，放置箱的左端下降，弹簧与挡块接触并且压缩，当凸轮的最高点转过去了以后，放置箱的右端下降，由于弹簧的弹力作用，放置箱的左端上升，重复使凸轮转动，就可以实现对模具的摇匀，同时使左电动绕线轮逆时针转动，左侧细线被左电动绕线轮绕起，由于固定台通过滑块与滑轨连接，所以固定台向左运动，右侧的细线则被拉长，当固定台的左端运动到滑轨的最左端时，右电动绕线轮顺时针转动，右侧细线被右电动绕线轮绕起，固定台向右运动，左侧的细线则被拉长，当固定台的右端运动到滑轨的最右端时，再使左电动绕线轮逆时针转动，重复以上步骤，就可以进一步对模具进行震匀，当模具内的溶液完全震匀后，使伺服电机、左电动绕线轮和右电动绕线轮停止工作，模具静止，这样一次完整的模具震匀工作完成。因为还包括有控制器，控制器设置在右架上部的右侧，旋转电机、左电动绕线轮、右电动绕线轮、伺服电机、升降气缸和电动机械手都分别与控制器连接，所以使本装置运行更加精确、自动化程度高。所述顶板和底板为不锈钢材质。这样能够耐磨损，增加本装置的使用年限。所述左架和右架为Q235钢材质。这样能够耐磨损，增加左支架和右支架承重力，提高了本装置的实用性。（3）有益效果本技术解决了现有的铝锭浇铸模具震匀装置震匀效果不佳、力度不够、无法使溶液彻底摇匀的缺点，本技术达到了摇匀效果好、力度足够、能够充分使铝锭溶液彻底摇匀的效果，生成的铝锭质量好、光泽好，会受到人们的欢迎，公司效益能够得以提高。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-放置台，6-支撑架，7-滑轨，8-滑块，9-固定台，10-支架，11-放置箱，12-螺钉，13-轴承机构，14-转轴，15-旋转电机，16-凸轮，17-挡块，18-弹簧，19-连接杆Ⅰ，20-左电动绕线轮，21-连接杆Ⅱ，22-右电动绕线轮，23-细线，24-轴承座，25-丝杆，26-伺服电机，27-螺母，28-连接杆Ⅲ，29-升降气缸，30-电动机械手，31-直轴，32-控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种铝锭浇铸模具震匀装置，如图1-2所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、放置台5、支撑架6、滑轨7、滑块8、固定台9、支架10、放置箱11、螺钉12、轴承机构13、转轴14、旋转电机15、凸轮16、挡块17、弹簧18、连接杆Ⅰ19、左电动绕线轮20、连接杆Ⅱ21、右电动绕线轮22、细线23、轴承座24、丝杆25、伺服电机26、螺母27、连接杆Ⅲ28、升降气缸29、电动机械手30和直轴31，底板1顶部的左端设有左架2，底板1顶部的右端设有右架3，左架2和右架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝锭浇铸模具震匀装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、右架（3）、顶板（4）、放置台（5）、支撑架（6）、滑轨（7）、滑块（8）、固定台（9）、支架（10）、放置箱（11）、螺钉（12）、轴承机构（13）、转轴（14）、旋转电机（15）、凸轮（16）、挡块（17）、弹簧（18）、连接杆Ⅰ（19）、左电动绕线轮（20）、连接杆Ⅱ（21）、右电动绕线轮（22）、细线（23）、轴承座（24）、丝杆（25）、伺服电机（26）、螺母（27）、连接杆Ⅲ（28）、升降气缸（29）、电动机械手（30）和直轴（31），底板（1）顶部的左端设有左架（2），底板（1）顶部的右端设有右架（3），左架（2）和右架（3）的顶端设有顶板（4），底板（1）顶部的左侧设有放置台（5），放置台（5）右侧的底板（1）上设有支撑架（6），支撑架（6）右侧的底板（1）上设有滑轨（7），滑轨（7）上连接有两个滑块（8），滑轨（7）的上方设有固定台（9），固定台（9）通过两个滑块（8）与滑轨（7）连接，固定台（9）顶部的中间设有支架（10），支架（10）的上方设有放置箱（11），放置箱（11）与支架（10）为转动式连接，放置箱（11）的左右两侧对称设置有螺钉（12），放置箱（11）右下方的固定台（9）上设有轴承机构（13），轴承机构（13）上安装有转轴（14），转轴（14）的右端连接有旋转电机（15），转轴（14）的左端转连接有直轴（31），凸轮（16）安装在直轴（31）上，放置箱（11）左下方的固定台（9）上设有挡块（17），挡块（17）正上方的放置箱（11）底部设有弹簧（18），支撑架（6）下部的右侧连接有连接杆Ⅰ（19），连接杆Ⅰ（19）的右端连接有左电动绕线轮（20），右架（3）下部的左侧连接有连接杆Ⅱ（21），连接杆Ⅱ（21）的左端连接有右电动绕线轮（22），左电动绕线轮（20）和右电动绕线轮（22）上都绕有细线（23），左电动绕线轮（20）上的细线（23）与固定台（9）的左端连接，右电动绕线轮（22）上的细线（23）与固定台（9）的右端连接，顶板（4）底部的左右两侧对称设置有轴承座（24），两个轴承座（24）之间设有丝杆（25），丝杆（25）的右端连接有伺服电机（26），伺服电机（26）安装在顶板（4）上，丝杆（25）上设有螺母（27），螺母（27）与丝杆（25）配合，螺母（27）的下端连接有连接杆Ⅲ（28），连接杆Ⅲ（28）的下端连接有升降气缸（29），升降气缸（29）的下端设有电动机械手（30）。...
【技术特征摘要】
1.一种铝锭浇铸模具震匀装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、右架（3）、顶板（4）、放置台（5）、支撑架（6）、滑轨（7）、滑块（8）、固定台（9）、支架（10）、放置箱（11）、螺钉（12）、轴承机构（13）、转轴（14）、旋转电机（15）、凸轮（16）、挡块（17）、弹簧（18）、连接杆Ⅰ（19）、左电动绕线轮（20）、连接杆Ⅱ（21）、右电动绕线轮（22）、细线（23）、轴承座（24）、丝杆（25）、伺服电机（26）、螺母（27）、连接杆Ⅲ（28）、升降气缸（29）、电动机械手（30）和直轴（31），底板（1）顶部的左端设有左架（2），底板（1）顶部的右端设有右架（3），左架（2）和右架（3）的顶端设有顶板（4），底板（1）顶部的左侧设有放置台（5），放置台（5）右侧的底板（1）上设有支撑架（6），支撑架（6）右侧的底板（1）上设有滑轨（7），滑轨（7）上连接有两个滑块（8），滑轨（7）的上方设有固定台（9），固定台（9）通过两个滑块（8）与滑轨（7）连接，固定台（9）顶部的中间设有支架（10），支架（10）的上方设有放置箱（11），放置箱（11）与支架（10）为转动式连接，放置箱（11）的左右两侧对称设置有螺钉（12），放置箱（11）右下方的固定台（9）上设有轴承机构（13），轴承机构（13）上安装有转轴（14），转轴（14）的右端连接有旋转电机（15），转轴（14）的左端转连接有直轴（31），凸轮（16）安装在直轴（31）上，放置箱（11）左下方的固定台（9）上设有挡块（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周木火，
申请(专利权)人：重庆市渝西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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