带上成孔的铝锭模具制造技术

本发明专利技术公开了一种带上成孔的铝锭模具，其特征在于包括模具槽和模块，模具槽底设有沿长度方向上排列的向下的凹陷，模具槽的一侧边缘沿长度方向设有与凹陷数量相同的且与凹陷一一对齐的滑道组，滑道组由沿模具槽深度方向伸展的两条相对的下端通过限位块封堵的滑道构成，伸入各滑道组的滑道间设有旋转块，旋转块内端设有与其两侧滑道配合的轴，旋转块外端通过向上的连接块连接有横梁，横梁平落在模具槽上沿上，横梁两端设有探出模具槽上沿和连接块的击打端，模块连接在横梁下方；本发明专利技术模块通过横梁置于模具槽上方，浇筑铝合金溶液后模块可以在铝锭上方形成对应的孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝合金挤出型材切割制作的散热片，特别是涉及一种带上成孔的铝锭模具。
技术介绍
我国是工业大国，随着经济日益强大社会快速发展，各行各业新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，需求量巨大，在铝合金生产过程中需要大量的铝锭原材料，这些铝锭在工厂成型后往往还需要转运到其他工厂进一步加工，为了转运时便于装卸移动，一般都是将铝锭交叉层层叠摞码放成垛，然后捆绑用叉车装卸，效率高码放整齐，由于车载运动道路颠簸倾斜较大时，铝锭垛层间很容易滑移产生扭曲倾斜，为了提高铝锭垛的稳定性，需要在铝锭上面加工出孔用于定位摆放叠摞，但不同于压铸模具铝锭成型模具具有开放的上开口，无法在其上面形成孔，这仍有待于技术解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种带上成孔的铝锭模具。本专利技术采用的技术方案为:一种带上成孔的铝锭模具，其特征在于包括模具槽和模块，模具槽底设有沿长度方向上排列的向下的凹陷，模具槽的一侧边缘沿长度方向设有与凹陷数量相同的且与凹陷一一对齐的滑道组，滑道组由沿模具槽深度方向伸展的两条相对的下端通过限位块封堵的滑道构成，伸入各滑道组的滑道间设有旋转块，旋转块内端设有与其两侧滑道配合的轴，旋转块外端通过向上的连接块连接有横梁，横梁平落在模具槽上沿上，横梁两端设有探出模具槽上沿和连接块的击打端，模块连接在横梁下方，模块数量与凹陷数量相同且与凹陷一一对齐，横梁下面设有卡在模具槽两侧外沿的凸起，横梁远离连接块一侧的上面上连接有环。进一步的，所述模具槽上沿设有限位横梁的豁口。进一步的，所述模具槽两端分别连接有轴。进一步的，所述模具槽两端分别连接有轴，轴上连接有摇臂。进一步的，所模块和凹陷为回转体。进一步的，所述模块和凹陷纵向截面呈梯形。本专利技术模块通过横梁置于模具槽上方，浇筑铝合金溶液后模块可以在铝锭上方形成对应的孔，用于叠摞时的定位，在金属溶液冷却后击打横梁两端击打端可以使模块脱离铝锭，敲打横梁两端击打端滑道组可以为横梁提供向上的活动余量，方便脱模，模块脱模后横梁可翻转至滑道侧，便于铝锭与模具槽脱离，横梁上的环可以用于翻转横梁时与工具挂接，防止烫手，敲打横梁两端击打端还可以产生振动使铝锭更易于模具槽脱离。 【附图说明】图1为本专利技术实施例整体结构示意图。图2为本专利技术实施分解结构示意图。附图标记:1模具槽；2模块；3凹陷；4限位块；5滑道；6旋转块；7轴；8连接块；9横梁；10、11击打端；12凸起；13环。【具体实施方式】本专利技术实施例如图1、2所示，该带上成孔的铝锭模具设有模具槽1和模块2，模具槽底设有沿长度方向上排列的向下的凹陷3，本实施例凹陷为三个，具体可以根据铝锭叠摞横纵数量确定，模具槽的一侧边缘沿长度方向设有与凹陷数量相同的且与凹陷对齐的滑道组，每一滑道组由沿模具槽深度方向伸展的两条相对的下端通过限位块4封堵的滑道5构成，伸入各滑道组的滑道间设有旋转块6，旋转块内端设有与其两侧滑道配合的轴7，旋转块外端通过向上的连接块8连接有横梁9，横梁平落在模具槽上沿上，横梁两端设有探出模具槽上沿和连接块的击打端10、11，模块连接在横梁下方，本实施例为固定一体式连接，实施时也可以分体活动式连接以便于更换，模块数量与凹陷数量相同且与凹陷一一对齐，横梁下面设有卡在模具槽两侧外沿的凸起12，用于限位使模块位置更精确，横梁远离连接块一侧的上面上连接有环13，便于开合操作。本专利技术模块通过横梁置于模具槽上方，浇筑铝合金溶液后模块可以在铝锭上方形成对应的孔，用于叠摞时的定位，在金属溶液冷却后击打横梁两端击打端可以使模块脱离铝锭，敲打横梁两端击打端滑道组可以为横梁提供向上的活动余量，方便脱模，模块脱模后横梁可翻转至滑道侧，便于铝锭与模具槽脱离，横梁上的环可以用于翻转横梁时与工具挂接，防止烫手，敲打横梁两端击打端还可以产生振动使铝锭更易于模具槽脱离，产出品叠摞时层间可以通过成型的凸起和凹陷配合，使成垛后更稳定不易散落。实施时，可在模具槽上沿设有限位横梁的豁口，更精确定位模块位置；可在模具槽两端分别连接有轴，用于与支架连接，还可在轴上连接有摇臂便于翻转；模块和凹陷可为回转体如实施例所示，也可为模块和凹陷纵向截面呈梯形，为梯形体。综上所述仅为本专利技术较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本专利技术技术范畴。【主权项】1.一种带上成孔的铝锭模具，其特征在于包括模具槽和模块，模具槽底设有沿长度方向上排列的向下的凹陷，模具槽的一侧边缘沿长度方向设有与凹陷数量相同的且与凹陷一一对齐的滑道组，滑道组由沿模具槽深度方向伸展的两条相对的下端通过限位块封堵的滑道构成，伸入各滑道组的滑道间设有旋转块，旋转块内端设有与其两侧滑道配合的轴，旋转块外端通过向上的连接块连接有横梁，横梁平落在模具槽上沿上，横梁两端设有探出模具槽上沿和连接块的击打端，模块连接在横梁下方，模块数量与凹陷数量相同且与凹陷一一对齐，横梁下面设有卡在模具槽两侧外沿的凸起，横梁远离连接块一侧的上面上连接有环。2.根据权利要求1所述的带上成孔的铝锭模具，其特征在于所述模具槽上沿设有限位横梁的豁口。3.根据权利要求1所述的带上成孔的铝锭模具，其特征在于所述模具槽两端分别连接有轴。4.根据权利要求1所述的带上成孔的铝锭模具，其特征在于所述模具槽两端分别连接有轴，轴上连接有摇臂。5.根据权利要求1所述的带上成孔的铝锭模具，其特征在于所模块和凹陷为回转体。6.根据权利要求1所述的带上成孔的铝锭模具，其特征在于所述模块和凹陷纵向截面呈梯形。【专利摘要】本专利技术公开了一种带上成孔的铝锭模具，其特征在于包括模具槽和模块，模具槽底设有沿长度方向上排列的向下的凹陷，模具槽的一侧边缘沿长度方向设有与凹陷数量相同的且与凹陷一一对齐的滑道组，滑道组由沿模具槽深度方向伸展的两条相对的下端通过限位块封堵的滑道构成，伸入各滑道组的滑道间设有旋转块，旋转块内端设有与其两侧滑道配合的轴，旋转块外端通过向上的连接块连接有横梁，横梁平落在模具槽上沿上，横梁两端设有探出模具槽上沿和连接块的击打端，模块连接在横梁下方；本专利技术模块通过横梁置于模具槽上方，浇筑铝合金溶液后模块可以在铝锭上方形成对应的孔。【IPC分类】B22D7/06【公开号】CN105382217【申请号】CN201510827539【专利技术人】喻修培, 罗昭渝 【申请人】重庆盛镁镁业有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年11月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带上成孔的铝锭模具，其特征在于包括模具槽和模块，模具槽底设有沿长度方向上排列的向下的凹陷，模具槽的一侧边缘沿长度方向设有与凹陷数量相同的且与凹陷一一对齐的滑道组，滑道组由沿模具槽深度方向伸展的两条相对的下端通过限位块封堵的滑道构成，伸入各滑道组的滑道间设有旋转块，旋转块内端设有与其两侧滑道配合的轴，旋转块外端通过向上的连接块连接有横梁，横梁平落在模具槽上沿上，横梁两端设有探出模具槽上沿和连接块的击打端，模块连接在横梁下方，模块数量与凹陷数量相同且与凹陷一一对齐，横梁下面设有卡在模具槽两侧外沿的凸起，横梁远离连接块一侧的上面上连接有环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻修培，罗昭渝，
申请(专利权)人：重庆盛镁镁业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85