一种冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔模具，包括轴承座、往复杆、上模板、中间板、冲孔板、下模板、固定安装板和条形块，所述上模板的上表面两端通过第一通孔贯穿有往复杆，所述往复杆贯穿中间板连接于下模板上，所述中间板的两端开设有长条螺钉安装孔和第一螺栓安装孔，且通过长条螺钉和螺栓贯穿连接于下模板上，所述下模板的中间部分开设有容纳冲孔板的U型槽，所述冲孔板上安装有条形块，所述条形块的上表面开设有与冲子本体相匹配的冲孔。本实用新型专利技术一次冲程就实现了对工件的冲孔，简单实用，节约了制造成本，能及时、有效地收集并清除冲孔所产生的废料，耐磨套有效地减缓了往复杆与模具之间的磨损，延长了使用寿命。

Punching die

The utility model discloses a punching die, comprising a bearing seat, reciprocating rod, upper plate, a middle plate, punching plate and a lower plate, fixed plate and strip block, the upper mold on the surface of both ends through the first through-hole with reciprocating rod, the reciprocating rod penetrates the middle plate is connected to the lower the template, the two ends of the intermediate plate is provided with a screw mounting hole and a first bolt mounting hole, and the strip of screws and bolts through the connection to the lower template, the middle part of the lower template provided with U type groove containing punching plate, the punching plate is provided with a bar, the the surface of bar is provided with a matching body piercing punch. The utility model has the advantages of a stroke is realized on the workpiece punching, simple and practical, saves production cost, can timely and effectively collect and remove waste generated by punching wear sleeve, effectively reduce the wear between reciprocating rod and mould, prolong the life.

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔模具
本技术涉及模具
，具体为一种冲孔模具。
技术介绍
众所周知，冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具，现有的冲孔模具，包括上模组和下模组，其中上模组包括上模座和冲子，下模座包括下模座和凹模，工作时上模座下行带动冲子冲压放置在凹模上表面上的工件，从而完成冲孔。但是在实际作业中，板材上打出的孔很难一次性达到要求的孔径，而孔径的大小是跟上模组的下降速度而产生的冲击力有关，因此，若要获得符合要求尺寸的孔径，需多次调节驱动机构对上模组的驱动力，从而调节上模组的冲击力，而这个过程肯定会造成板材的极大浪费；另外现有的冲孔模具在完成冲压过程后，废料依次经过下模板、下垫板和下模座后，直接落在了地面或工作台上，或者是堆积在了下模座与下托板的间隙间，不易清扫，甚至需要停止冲压才能清扫废料，操作及其不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲孔模具，包括轴承座、往复杆、上模板、中间板、冲孔板、下模板、固定安装板和条形块，所述上模板的上方安装有轴承座，所述轴承座上开设有轴承孔，轴承座靠近上模板的一端开设有螺栓孔，所述上模板的上表面两端通过第一通孔贯穿有往复杆，所述往复杆贯穿中间板连接于下模板上，所述上模板的底端中央安装有固定安装板，所述固定安装板上安装有冲子本体，所述中间板的底部安装有冲压块，中间板的两端开设有长条螺钉安装孔和第一螺栓安装孔，且通过长条螺钉和螺栓贯穿连接于下模板上，所述下模板的两端开设有与中间板相对应开设的长条螺钉安装孔和第一螺栓安装孔，下模板的中间部分开设有容纳冲孔板的U型槽，所述冲孔板的两端开设有第二螺栓安装孔和第二通孔，冲孔板上安装有条形块，所述条形块的上表面开设有与冲子本体相匹配的冲孔。优选的，所述U型槽的中央开设有凹槽，且凹槽的一侧开设有废料出口。优选的，所述U型槽的水平方向两端开设有与冲孔板相对应开设的第二螺栓安装孔和第二通孔。优选的，所述冲子本体的顶端安装有通入冲孔的冲子入块。优选的，所述往复杆的外围套有耐磨套。优选的，所述中间板上开设有与冲孔相对应的通孔，且中间板上安装有复位弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，加工方便，在一次冲程中就实现了对工件的冲孔，简单实用，节约了制造成本，废料出口的结构设计能及时、有效地收集并清除冲孔所产生的废料，另外耐磨套也有效地减缓了往复杆与模具之间的磨损，延长了使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的展开结构示意图；图3为本技术中冲子本体的结构示意图；图4为本技术中冲孔板的结构示意图；图中：1-螺栓孔；2-轴承孔；3-轴承座；4-往复杆；5-上模板；6-中间板；7-冲孔板；8-下模板；9-废料出口；10-螺栓；11-长条螺钉；12-冲压块；13-冲子本体；14-耐磨套；15-长条螺钉安装孔；16-第一通孔；17-第一螺栓安装孔；18-U型槽；19-凹槽；20-固定安装板；21-第二螺栓安装孔；22-第二通孔；23-条形块；24-冲孔；25-冲子入块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种冲孔模具，包括轴承座3、往复杆4、上模板5、中间板6、冲孔板7、下模板8、固定安装板20和条形块23，上模板5的上方安装有轴承座3，轴承座3上开设有轴承孔2，轴承座3靠近上模板5的一端开设有螺栓孔1，上模板5的上表面两端通过第一通孔16贯穿有往复杆4，往复杆4贯穿中间板6连接于下模板8上，往复杆4的外围套有耐磨套14，上模板5的底端中央安装有固定安装板20，固定安装板20上安装有冲子本体13，冲子本体13的顶端安装有通入冲孔24的冲子入块25，中间板6的底部安装有冲压块12，中间板6的两端开设有长条螺钉安装孔15和第一螺栓安装孔17，且通过长条螺钉11和螺栓10贯穿连接于下模板8上，中间板6上开设有与冲孔24相对应的通孔，且中间板6上安装有复位弹簧，下模板8的两端开设有与中间板6相对应开设的长条螺钉安装孔15和第一螺栓安装孔17，下模板8的中间部分开设有容纳冲孔板7的U型槽18，U型槽18的中央开设有凹槽19，且凹槽19的一侧开设有废料出口9，U型槽18的水平方向两端开设有与冲孔板7相对应开设的第二螺栓安装孔21和第二通孔22，冲孔板7的两端开设有第二螺栓安装孔21和第二通孔22，冲孔板7上安装有条形块23，条形块23的上表面开设有与冲子本体13相匹配的冲孔24。具体使用方式：使用本技术工作时，通过传动装置的输出轴插入轴承孔2，带动轴承座3以及上模板5的升降运动，然后往复杆4配合中间板6上安装的复位弹簧同时做往复运动，最后再配合中间板6、冲孔板7和下模板8进行工件的冲程，双重运动使得在一次冲程中就实现了对工件的冲孔，简单快捷，冲程过程中产生的废料均由凹槽19收集，并通过废料出口9及时、有效地清除，避免了废料对冲孔24的阻塞等，清洁且高效。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲孔模具，包括轴承座(3)、往复杆(4)、上模板(5)、中间板(6)、冲孔板(7)、下模板(8)、固定安装板(20)和条形块(23)，其特征在于：所述上模板(5)的上方安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)上开设有轴承孔(2)，轴承座(3)靠近上模板(5)的一端开设有螺栓孔(1)，所述上模板(5)的上表面两端通过第一通孔(16)贯穿有往复杆(4)，所述往复杆(4)贯穿中间板(6)连接于下模板(8)上，所述上模板(5)的底端中央安装有固定安装板(20)，所述固定安装板(20)上安装有冲子本体(13)，所述中间板(6)的底部安装有冲压块(12)，中间板(6)的两端开设有长条螺钉安装孔(15)和第一螺栓安装孔(17)，且通过长条螺钉(11)和螺栓(10)贯穿连接于下模板(8)上，所述下模板(8)的两端开设有与中间板(6)相对应开设的长条螺钉安装孔(15)和第一螺栓安装孔(17)，下模板(8)的中间部分开设有容纳冲孔板(7)的U型槽(18)，所述冲孔板(7)的两端开设有第二螺栓安装孔(21)和第二通孔(22)，冲孔板(7)上安装有条形块(23)，所述条形块(23)的上表面开设有与冲子本体(13)相匹配的冲孔(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具，包括轴承座(3)、往复杆(4)、上模板(5)、中间板(6)、冲孔板(7)、下模板(8)、固定安装板(20)和条形块(23)，其特征在于：所述上模板(5)的上方安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)上开设有轴承孔(2)，轴承座(3)靠近上模板(5)的一端开设有螺栓孔(1)，所述上模板(5)的上表面两端通过第一通孔(16)贯穿有往复杆(4)，所述往复杆(4)贯穿中间板(6)连接于下模板(8)上，所述上模板(5)的底端中央安装有固定安装板(20)，所述固定安装板(20)上安装有冲子本体(13)，所述中间板(6)的底部安装有冲压块(12)，中间板(6)的两端开设有长条螺钉安装孔(15)和第一螺栓安装孔(17)，且通过长条螺钉(11)和螺栓(10)贯穿连接于下模板(8)上，所述下模板(8)的两端开设有与中间板(6)相对应开设的长条螺钉安装孔(15)和第一螺栓安装孔(17)，下模板(8)的中间部分开设有容纳冲孔板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭利利，
申请(专利权)人：东莞市百达半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44