The invention discloses a plate cutting, punching, bending and automatic production line, which comprises a base plate, cutting mechanism and punching bending mechanism, both sides of the surface of the cutting mechanism and punching bending mechanism are respectively arranged on the bottom plate, the cutting mechanism comprises two parallel mounting plate, the mounting plate is connected by the two ends of the bottom support the legs and the surface of the bottom plate, and between the two mounting plate by a bearing offset is provided with not less than five of the transfer roller, the transport roller is through the mounting plate and connects the first pulley. The plate cutting, punching, bending and fully automated production lines, three processes of sheet cutting, bending and punching can be compact with apparatus for three processes is concentrated, reduced production volume, small occupying area, simple structure, no need of manual intervention to complete the whole process. A high degree of automation, high production efficiency, easy to use.
【技术实现步骤摘要】
一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线
本专利技术涉及自动化
,具体为一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线。
技术介绍
电梯门是电梯上非常重要部件,共分两个门,从电梯外部能看到的、固定在每层楼上的门称为厅门,从轿厢里面看到的、固定在轿厢上,并随轿厢一起运动的门称为轿门。电梯门最外部的结构为电梯门板,其通常是由板材经剪裁、冲孔、折弯而制成。目前板材折弯主要采用折弯机。折弯机模具标准件适合于社会化大批量专业化生产,但我国长期以来却一直处于散、乱、差的局面,主要原因是我国折弯机模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此折弯机模具标准化落后于生产,更落后于世界上许多工业发达的国家。而且很多企业的折弯工作都没有实现全程的无人化,自动化。另外,剪裁、冲孔、折弯几个生产工序之间不能完美配合,因此生产效率过低,人工操作复杂,为此,我们提出一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,包括底板、裁剪机构和冲孔折弯机构,所述裁剪机构和冲孔折弯机构分别设在底板的表面两侧,所述裁剪机构包括两个相互平行的安装板,所述安装板两端底部通过支腿与底板的表面连接,且两个安装板之间通过轴承等距设有不少于五个的传送辊,传送辊的后端均贯穿安装板并且连接第一皮带轮,传送辊后端的第一皮带轮均通过传动带连接,其中一个传送辊的前端贯穿安装板并且与第二皮带轮连接,安装板对应底板的表面固定有传送电机 ...
【技术保护点】
一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,包括底板(1)、裁剪机构和冲孔折弯机构,其特征在于:所述裁剪机构和冲孔折弯机构分别设在底板(1)的表面两侧,所述裁剪机构包括两个相互平行的安装板(4),所述安装板(4)两端底部通过支腿(2)与底板(1)的表面连接,且两个安装板(4)之间通过轴承等距设有不少于五个的传送辊(5),传送辊(5)的后端均贯穿安装板(4)并且连接第一皮带轮(8),传送辊(5)后端的第一皮带轮(8)均通过传动带(9)连接,其中一个传送辊(5)的前端贯穿安装板(4)并且与第二皮带轮(3)连接,安装板(4)对应底板(1)的表面固定有传送电机(27),所述传送电机(27)的输出轴连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过皮带(26)连接第二皮带轮(3),安装板(4)对应底板(1)的表面还设有平行于传送辊(5)的导轨(24),所述导轨(24)上配合安装有直线电机(25),所述直线电机(25)的顶部通过第一电动伸缩杆连接切割装置(34),所述切割装置(34)的两侧均设有平行于传送辊(5)的下夹板(6),所述下夹板(6)的两端底面均通过第二电动伸缩杆(7)与底板(1)的表面连接,所述安装板( ...
【技术特征摘要】
1.一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,包括底板(1)、裁剪机构和冲孔折弯机构,其特征在于:所述裁剪机构和冲孔折弯机构分别设在底板(1)的表面两侧,所述裁剪机构包括两个相互平行的安装板(4),所述安装板(4)两端底部通过支腿(2)与底板(1)的表面连接,且两个安装板(4)之间通过轴承等距设有不少于五个的传送辊(5),传送辊(5)的后端均贯穿安装板(4)并且连接第一皮带轮(8),传送辊(5)后端的第一皮带轮(8)均通过传动带(9)连接,其中一个传送辊(5)的前端贯穿安装板(4)并且与第二皮带轮(3)连接,安装板(4)对应底板(1)的表面固定有传送电机(27),所述传送电机(27)的输出轴连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过皮带(26)连接第二皮带轮(3),安装板(4)对应底板(1)的表面还设有平行于传送辊(5)的导轨(24),所述导轨(24)上配合安装有直线电机(25),所述直线电机(25)的顶部通过第一电动伸缩杆连接切割装置(34),所述切割装置(34)的两侧均设有平行于传送辊(5)的下夹板(6),所述下夹板(6)的两端底面均通过第二电动伸缩杆(7)与底板(1)的表面连接,所述安装板(4)的顶部还通过支柱(10)连接有两个平行于传送辊(5)的横板(11),所述横板(11)的底面两端通过第三电动伸缩杆(13)连接有上夹板(12),两个上夹板(12)与两个下夹板(6)上下对应;所述冲孔折弯机构包括承接板(16),所述承接板(16)的底面四角均通过柱体(29)与底板(1)连接,所述承接板(16)的前后两侧均通过转轴(28)转动连接有折弯板(14),折弯板(14)的表面设有第一冲孔(19),折弯板(14)远离承接板(16)的一侧设有板材位置调整装置(22),所述承接板(16)靠近裁剪机构的一端两侧均固定连接有伺服电机(35),所述伺服电机(35)的输出轴连接第二齿轮(32),所述折弯板(14)靠近裁剪机构的一侧通过连杆(30)连接第一齿轮(31),所述第一齿轮(31)与第二齿轮(32)相互啮合,所述承接板(16)左右两端的上方均设有横梁(17),所述横梁(17)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:李义萍,
申请(专利权)人:贵阳摩根上行商贸有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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