一种开合模电机同步控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合模电机同步控制机构，具体涉及开合模技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有固定块，所述固定块一侧表面开设有凹槽，所述固定块内部设置有内腔，所述内腔内部设置有同步控制机构；所述同步控制机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在内腔内部，所述螺纹杆顶部设置有电机，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述内腔内壁一侧表面开设有贯穿滑槽。本实用新型专利技术通过设置同步控制机构和可拆卸机构，可以保证上模板和下模板进行同步移动，使上模板和下模板快速贴合或者快速分离，便于脱模，同时便于对上模板和下模板进行拆卸更换，防止上模板或者上模板损坏，便于更换，降低维修维护成本。维修维护成本。维修维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种开合模电机同步控制机构


[0001]本技术涉及开合模
，更具体地说，本技术涉及一种开合模电机同步控制机构。

技术介绍

[0002]开合模是使物体成固定型状的模具。模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性。
[0003]中国专利CN201920162313.5提供了一种开合模板机构的开合控制机构，包括控制机构，所述控制机构连接在升降机构上，控制机构的下端设置有左插入口和右插入口，分别对应开合模板机构的左活动模板和右活动模板的开合连接机构，在所述左插入口和右插入口内设置有开合导向槽。该技术在开合导向槽的导向下，通过导向槽与滚子的配合作用，左活动模板和右活动模板实现开合动作，该结构动作可靠，与以往的开合控制机构，动作更加可靠，能延长开合控制机构中弹性部件的使用寿命更长；
[0004]该开合模开合控制机构，在使用过程中，两块模板的开合不能保证准确的同步进行运动，影响两块模板之间物品的分离效果，同时模板不方便进行拆卸，在模板损坏时，不方便维修更换，导致需要更换整体控制机构，增加维修维护成本。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本技术提供一种开合模电机同步控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的该开合模开合控制机构，在使用过程中，两块模板的开合不能保证准确的同步进行运动，影响两块模板之间物品的分离效果，同时模板不方便进行拆卸，在模板损坏时，不方便维修更换，导致需要更换整体控制机构，增加维修维护成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开合模电机同步控制机构，包括底板，所述底板顶部设置有固定块，所述固定块一侧表面开设有凹槽，所述固定块内部设置有内腔，所述内腔内部设置有同步控制机构；
[0007]所述同步控制机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在内腔内部，所述螺纹杆顶部设置有电机，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述内腔内壁一侧表面开设有贯穿滑槽，所述螺纹套一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有上模板，所述上模板底部设置有下模板；
[0008]所述上模板和下模板与连接板之间设置有可拆卸机构。
[0009]优选地，所述可拆卸机构包括连接块，所述上模板和下模板一侧均与连接块固定连接，所述连接块顶部表面开设有贯穿卡槽，所述连接板一端设置有固定套，所述固定套底部表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺杆。
[0010]优选地，所述螺杆与螺纹孔之间螺纹连接，所述螺杆底部设置有旋钮，所述螺杆顶
部设置有移动板，所述移动板顶部设置有卡板，所述卡板与贯穿卡槽之间活动卡接。
[0011]优选地，所述螺杆与移动板之间安装有轴承，所述螺杆底部贯穿固定套并延伸至固定套底部。
[0012]优选地，所述螺纹杆外表面对称设置有两组螺纹，所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接，所述螺纹套顶部贯穿固定块并延伸至固定块顶部，所述电机安装在固定块顶部。
[0013]优选地，所述下模板顶部设置有限位杆，所述上模板底部表面开设有限位槽，所述限位槽与限位杆之间滑动连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置同步控制机构和可拆卸机构，通过电机带动螺纹杆旋转，从而带动螺纹杆外侧的两个螺纹套相互靠近或者相互远离，同时通过螺纹套带动连接板在贯穿滑槽表面滑动，进而使上模板和下模板同步移动，保障上模板和下模板同步移动完成开合，便于脱模，通过对上模板和下模板进行拆卸，可以更换新的上模板和下模板，与现有技术相比，可以保证上模板和下模板进行同步移动，使上模板和下模板快速贴合或者快速分离，便于脱模，同时便于对上模板和下模板进行拆卸更换，防止上模板或者上模板损坏，便于更换，降低维修维护成本；
[0016]2、通过在上模板底部表面开设有限位槽，同时在下模板顶部设置有限位杆，上模板和上模板贴合过程中，限位杆插入到限位槽中，提高上模板和下模板的定位效果，避免上模板和下模板之间产生位置偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术的开合模控制机构整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的固定套立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的上模板和连接块的具体结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底板；2、固定块；3、凹槽；4、内腔；5、螺纹杆；6、电机；7、螺纹套；8、贯穿滑槽；9、连接板；10、上模板；11、下模板；12、连接块；13、贯穿卡槽；14、固定套；15、螺纹孔；16、螺杆；17、旋钮；18、移动板；19、轴承；20、卡板；21、限位槽；22、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种开合模电机同步控制机构，包括底板1，底板1顶部设置有固定块2，固定块2一侧表面开设有凹槽3，固定块2内部设置有内腔4，内腔4内部设置有同步控制机构；
[0024]同步控制机构包括螺纹杆5，螺纹杆5设置在内腔4内部，螺纹杆5顶部设置有电机6，螺纹杆5外侧设置有螺纹套7，内腔4内壁一侧表面开设有贯穿滑槽8，螺纹套7一侧设置有连接板9，连接板9一侧设置有上模板10，上模板10底部设置有下模板11；
[0025]上模板10和下模板11与连接板9之间设置有可拆卸机构。
[0026]如附图1
‑
4所示，可拆卸机构包括连接块12，上模板10和下模板11一侧均与连接块12固定连接，连接块12顶部表面开设有贯穿卡槽13，连接板9一端设置有固定套14，固定套14底部表面开设有螺纹孔15，螺纹孔15内部设置有螺杆16，螺杆16与螺纹孔15之间螺纹连接，便于通过旋转螺杆16带动移动板18和卡板20移动，螺杆16底部设置有旋钮17，螺杆16顶部设置有移动板18，移动板18顶部设置有卡板20，卡板20与贯穿卡槽13之间活动卡接，螺杆16与移动板18之间安装有轴承19，螺杆16底部贯穿固定套14并延伸至固定套14底部，便于对上模板10和下模板11进行拆卸更换。
[0027]如附图1所示，螺纹杆5外表面对称设置有两组螺纹，螺纹杆5与螺纹套7之间螺纹连接，螺纹套7顶部贯穿固定块2并延伸至固定块2顶部，电机6安装在固定块2顶部，便于上模板10和下模板11同步进行移动，下模板11顶部设置有限位杆22，上模板10底部表面开设有限位槽21，限位槽21与限位杆22之间滑动连接，起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合模电机同步控制机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有固定块(2)，所述固定块(2)一侧表面开设有凹槽(3)，所述固定块(2)内部设置有内腔(4)，所述内腔(4)内部设置有同步控制机构；所述同步控制机构包括螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)设置在内腔(4)内部，所述螺纹杆(5)顶部设置有电机(6)，所述螺纹杆(5)外侧设置有螺纹套(7)，所述内腔(4)内壁一侧表面开设有贯穿滑槽(8)，所述螺纹套(7)一侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)一侧设置有上模板(10)，所述上模板(10)底部设置有下模板(11)；所述上模板(10)和下模板(11)与连接板(9)之间设置有可拆卸机构。2.根据权利要求1所述的一种开合模电机同步控制机构，其特征在于：所述可拆卸机构包括连接块(12)，所述上模板(10)和下模板(11)一侧均与连接块(12)固定连接，所述连接块(12)顶部表面开设有贯穿卡槽(13)，所述连接板(9)一端设置有固定套(14)，所述固定套(14)底部表面开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内部设置有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永乐，
申请(专利权)人：南京博乔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：