【技术实现步骤摘要】
：本技术设计一种铸造行业内，采用特殊固定结构的树脂模具活块。
技术介绍
：在制作结构复杂的铸件模具时，模具上有妨碍起模的侧面伸出部分(如小凸台)时，常将该部分做成活块。起模时，先将主体模具取出，再将留在铸型内的活块单独取出，这种方法称为活块模造型。以往活块与主体模具通常采用钉子连接或粘接的连接方式，这两种连接结构不稳固，影响铸件尺寸及形状精度。
技术实现思路
：本技术针对现有技术的上述不足，提供一种保证活块连接稳固，并且方便取模的树脂模具活块。本技术的技术解决方案是：一种树脂模具活块，活块和主体模具上设有凹凸止口，两者插接在一起，并在凹凸止口处设置定位销。主体模具在与活块的接触面上设有燕尾导向滑槽。本技术采用插接加定位销的方式连接活块，结构稳固，提高了铸件尺寸及形状精度，保证了铸件质量。而且脱模后不破坏活块的形状，活块可以反复使用，降低了制作成本。同时主体模具与活块接触面上的燕尾导向滑槽进一步保证了两者结合的稳固性。附图说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1所示，一种树脂模具活块，活块4和主体模具2上设有凹凸止口1，两者插接在一起，并在凹凸止口处设置定位销3。主体模具2在与活块1的接触面上设有燕尾导向滑槽5。脱模时先取出主体模具2，再取出活块4。-->
【技术保护点】
１．一种树脂模具活块，其特征在于：活块（４）和主体模具（２）上设有凹凸止口（１），两者插接在一起，并在凹凸止口处设置定位销（３）。
【技术特征摘要】
1.一种树脂模具活块，其特征在于：活块(4)和主体模具(2)上设有凹凸止口(1)，两者插接在一起，并在凹凸止口处设置定位销...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德泰，
申请(专利权)人：大连远景铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91
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