芯片与玻璃线路连接的自动邦定机制造技术

技术编号:8124332 阅读:224 留言:0更新日期:2012-12-22 15:33
芯片与玻璃线路连接的自动邦定机,它涉及自动邦定机技术领域IC供料部(2)设置在自动邦定机本体(1)的后部,IC盘工作区(3)设置在IC供料部(2)右侧,IC空盘回收区(4)设置在IC盘工作区(3)的右侧,ACF部(5)设置在自动邦定机本体(1)前部的左侧,预压部(6)设置在ACF部(5)的右侧,本压部(7)设置在预压部(6)的右侧,机械手部(9)设置在自动邦定机本体(1)的左侧面,IC搬运机构(10)设置在自动邦定机本体(1)的后部。它效率高,需要人力少,设置有检测机构,ACF贴附精度高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动邦定机
,具体涉及一种芯片与玻璃线路连接的自动邦定机。技术背景当前芯片与玻璃线路连接的自动邦定机(以下统一称C0G),均由半自动设备,ACF贴附设备,Chip(IC)预压设备,Chip(IC)本压设备等单机组成。小数自动COG有玻璃上料单元,ACF贴附单元,Chip(IC)上料单元,Chip(IC)预压单元,Chip(IC)本压单元,产品下料单元等组成。对于当前半自动设备效率低,良率差,人力多等弊端。对于当前全自动COG设备对于小尺寸单IC之邦定产能为4秒/片,ACF贴附精度为±0. 2mm,本压后绑定精度为土5um.同时对随着产品的要求越来越高,人力成本也越来越高,所以对此类设备提出了更 高的要求,产能为3. 5秒/片,ACF贴附精度为±0. 1mm,本压后邦定精度为±3um,以致目前市场以有的设备不能满足市场需求
技术实现思路
本技术的目的是提供一种芯片与玻璃线路连接的自动邦定机,它效率高,需要人力少,设置有检测机构,ACF贴附精度高。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它包含自动邦定机本体I、IC供料部2、IC盘工作区3、IC空盘回收区4、ACF部5、预压部6、本压部7、机械手部9、IC搬运机构10和显示器11,IC供料部2设置在自动邦定机本体I的后部,IC盘工作区3设置在IC供料部2右侧,IC空盘回收区4设置在IC盘工作区3的右侧,ACF部5设置在自动邦定机本体I前部的左侧,预压部6设置在ACF部5的右侧,本压部7设置在预压部6的右侧,机械手部9设置在自动邦定机本体I的左侧面,IC搬运机构10设置在自动邦定机本体I的后部,显示器11设置在自动邦定机本体I的前部的上端。所述的ACF部5包含ACF涨紧部5_1、ACF压头5_2、ACF剪刀部5_3、ACF工作台5-4,ACF涨紧部5-1设置在ACF部5的左上侧,ACF压头5_2设置在ACF涨紧部5_1右侧,ACF剪刀部5-3设置在ACF压头5_2的下部,ACF工作台5_4设置在ACF剪刀部5_3的下部。所述的预压部6包含IC拾取机械手X/Y/Z Q4轴6-1、IC料盘模板6-2、IC搬送臂6-3、工作台X/Y/ZQ4轴6-4和预压头6_5,IC拾取机械手X/Y/Z Q4轴6_1设置在预压部6的后侧的上部,IC料盘模板6-2设置在IC拾取机械手X/Y/Z Q4轴6_1的下部,IC搬送臂6-3设置在IC料盘模板6-2的下部,工作台X/Y/Z Q4轴6_4设置在IC搬送臂6_3的前部,预压头6-5设置在工作台X/Y/Z Q4轴6-4的上部。所述的本压部7包含机压头驱动电机7-1、本压头头部7-2、UPBACK部7_3、X/Y/Z三轴工作台面7-4,两个机压头驱动电机7-1设置在本压部7的上部,本压头头部7-2设置在机压头驱动电机7-1的下部,UPBACK部7-3设置在本压头头部7_2的下部,X/Y/Z三轴工作台面7-4设置在UPBACK部7-3的下部。所述的机械手部9包含第一机械手9-1、第二机械手9-2、第三机械手9_3和第四机械手9-4,第一机械手9-1设置在机械手部9的右侧,第二机械手9-2设置在第一机械手9-1的左侧,第三机械手9-3设置在第二机械手9-2的左侧,第四机械手9-4设置在第三机械手9-3的左侧。本技术具有以下有益效果它效率高,需要人力少,设置有检测机构,ACF贴附精度高。附图说明图I为本技术的结构示意图,图2为本技术的俯视图, 图3为本技术的左视图,图4为本技术中ACF部5的结构示意图,图5为本技术中预压部6的结构示意图,图6为本技术中本压部7的结构示意图,图7为本技术中机械手部9的结构示意图。具体实施方式参看图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案它包含自动邦定机本体I、IC供料部2、IC盘工作区3、IC空盘回收区4、ACF部5、预压部6、本压部7、机械手部9、IC搬运机构10和显示器11,IC供料部2设置在自动邦定机本体I的后部,IC盘工作区3设置在IC供料部2右侧,IC空盘回收区4设置在IC盘工作区3的右侧,ACF部5设置在自动邦定机本体I前部的左侧,预压部6设置在ACF部5的右侧,本压部7设置在预压部6的右侧,机械手部9设置在自动邦定机本体I的左侧面,IC搬运机构10设置在自动邦定机本体I的后部,显示器11设置在自动邦定机本体I的前部的上端。参看图4,所述的ACF部5包含ACF涨紧部5_1、ACF压头5_2、ACF剪刀部5_3、ACF工作台5-4,ACF涨紧部5-1设置在ACF部5的左上侧,ACF压头5_2设置在ACF涨紧部5_1右侧,ACF剪刀部5-3设置在ACF压头5_2的下部,ACF工作台5_4设置在ACF剪刀部5_3的下部。参看图5,所述的预压部6包含IC拾取机械手X/Y/Z Q4轴6_1、IC料盘模板6_2、IC搬送臂6-3、工作台X/Y/Z Q4轴6-4和预压头6-5,IC拾取机械手X/Y/Z Q4轴6_1设置在预压部6的后侧的上部,IC料盘模板6-2设置在IC拾取机械手X/Y/Z Q4轴6_1的下部,IC搬送臂6-3设置在IC料盘模板6-2的下部,工作台X/Y/Z Q4轴6_4设置在IC搬送臂6-3的前部,预压头6-5设置在工作台X/Y/Z Q4轴6_4的上部。参看图6,所述的本压部7包含机压头驱动电机7-1、本压头头部7-2、UPBACK部7-3、X/Y/Z三轴工作台面7-4,两个机压头驱动电机7-1设置在本压部7的上部,本压头头部7-2设置在机压头驱动电机7-1的下部,UPBACK部7_3设置在本压头头部7_2的下部,X/Y/Z三轴工作台面7-4设置在UPBACK部7-3的下部。参看图7,所述的机械手部9包含第一机械手9-1、第二机械手9-2、第三机械手9-3和第四机械手9-4,第一机械手9-1设置在机械手部9的右侧,第二机械手9-2设置在第一机械手9-1的左侧,第三机械手9-3设置在第二机械手9-2的左侧,第四机械手9-4设置在第三机械手9-3的左侧。 本具体实施方式效率高,需要人力少,设置有检测机构,ACF贴附精度高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
芯片与玻璃线路连接的自动邦定机,其特征在于它包含自动邦定机本体(1)、IC供料部(2)、IC盘工作区(3)、IC空盘回收区(4)、ACF部(5)、预压部(6)、本压部(7)、机械手部(9)、IC搬运机构(10)和显示器(11),IC供料部(2)设置在自动邦定机本体(1)的后部,IC盘工作区(3)设置在IC供料部(2)右侧,IC空盘回收区(4)设置在IC盘工作区(3)的右侧,ACF部(5)设置在自动邦定机本体(1)前部的左侧,预压部(6)设置在ACF部(5)的右侧,本压部(7)设置在预压部(6)的右侧,机械手部(9)设置在自动邦定机本体(1)的左侧面,IC搬运机构(10)设置在自动邦定机本体(1)的后部,显示器(11)设置在自动邦定机本体(1)的前部的上端。

【技术特征摘要】
1.芯片与玻璃线路连接的自动邦定机,其特征在于它包含自动邦定机本体(I)、IC供料部(2)、IC盘工作区(3)、IC空盘回收区(4)、ACF部(5)、预压部(6)、本压部(7)、机械手部(9)、IC搬运机构(10)和显示器(11),IC供料部⑵设置在自动邦定机本体⑴的后部,IC盘工作区(3)设置在IC供料部(2)右侧,IC空盘回收区(4)设置在IC盘工作区(3)的右侧,ACF部(5)设置在自动邦定机本体⑴前部的左侧,预压部(6)设置在ACF部(5)的右侧,本压部(7)设置在预压部¢)的右侧,机械手部(9)设置在自动邦定机本体(I)的左侧面,IC搬运机构(10)设置在自动邦定机本体(I)的后部,显示器(11)设置在自动邦定机本体(I)的前部的上端。2.根据权利要求I所述的芯片与玻璃线路连接的自动邦定机,其特征在于所述的ACF部(5)包含ACF涨紧部(5-l)、ACF压头(5_2)、ACF剪刀部(5_3)、ACF工作台(5_4),ACF涨紧部(5-1)设置在ACF部(5)的左上侧,ACF压头(5_2)设置在ACF涨紧部(5_1)右侧,ACF剪刀部(5-3)设置在ACF压头(5-2)的下部,ACF工作台(5_4)设置在ACF剪刀部(5_3)的下部。3.根据权利要求I所述的芯片与玻璃线路连接的自动邦定机,其特征在于所述的预压部(6)包含IC拾取机械手X/Y/Z Q4轴(6-1)、IC料盘模板(6_2)、IC搬送臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂泉龙桂华谢家达
申请(专利权)人:深圳市联得自动化机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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