亚烷基桥接的膦酸烷基酯制造技术

＊＊＊ 不含卤素的具有下面通式的结构的亚烷基－桥接的膦酸烷基酯的低聚物或聚合物：式中ｎ是１～２０的整数；Ｒ↑［１］和Ｒ↑［５］每一个是Ｃ↓［１］～Ｃ↓［６］烷基；Ｒ↑［２］和Ｒ↑［４］每一个是Ｃ↓［２］～Ｃ↓［１０］烷基和Ｒ↑［３］是Ｃ↓［２］～Ｃ↓［１０］烷基。这种膦酸酯作为阻燃剂（例如用于聚氨基甲酸乙酯泡沫、树脂和组合物、环氧树脂、酚醛树脂、涂料、清漆和织物中）的应用或与阻燃剂结合的应用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及亚烷基桥接的膦酸烷基酯，涉及特殊的我们相信是新的膦酸酯，涉及这类膦酸酯作为阻燃剂、或者与阻燃剂结合的应用并涉及其阻燃剂制作的制品。为了安全，阻燃剂被加入到很多产品中，以便抑制火焰通过产品的蔓延。阻燃剂可以例如起迅速熄灭火焰的作用，或通过使产品难于点燃起作用。在阻燃剂被传统地用于处理纤维、软家具等的同时，尤其已经加入到泡沫、涂料和诸如环氧树脂之类的树脂中，很多其它的应用目前正在积极地开发之中，特别是在电子、汽车、航天和工业构件中。聚氨基甲酸乙酯泡沫广泛地用于各种类型的座椅构件，尤其是汽车的座椅构件。这些聚氨酯泡沫不是固有的阻燃剂(实际上很多聚氨基甲酸乙酯泡沫的燃烧产物有剧毒)因而需要加入某种阻燃组分。已经发现传统的与聚氨基甲酸乙酯泡沫座椅构件结合使用的很多阻燃剂有随着时间迁移和/或挥发的趋势。这种趋势对于汽车座椅的聚氨基甲酸乙酯泡沫构件的情形特别不利，在汽车里阻燃剂的迁移和/或挥发导致诸如窗户或仪表盘的玻璃表面“结雾”。此外，使用含卤素的膦酸酯作为阻燃剂基于环境的理由是不希望的。我们发现某些不含卤素的亚烷基-桥接的膦酸烷基酯的低聚物或聚合物，特别给予聚氨基甲酸乙酯泡沫以令人满意的阻燃特性。此外，这些膦酸酯已经表明当泡沫用作汽车座椅构件时已经极大地减小了“结雾”。由此，本专利技术涉提供具有通式(I)结构的不含卤素的亚烷基-桥接的膦酸烷基酯的低聚物或聚合物 式中n是1～20的整数；R1和R5(它们可以相同或不同)每一个是有1～6个碳原子的烷基；R2和R4(它们可以相同或不同)每一个是有2～10个碳原子的烷基；及R3是起“亚烷基-桥接”基团作用的有2～10个碳原子的烷基。本专利技术也提供作为一种新化合物的具有如上所述的通式(I)结构的膦酸酯，其中n的平均值是3；R1和R5每一个是甲基；R2和R4每一个是丁基；和R3是己基。本专利技术还提供作为一种新化合物的具有如上所述的通式(I)结构的膦酸酯，其中n的平均值是6；R1和R5每一个是甲基；R2和R4每一个是丁基；和R3是亚己基。本专利技术再提供作为一种新化合物的具有如上所述的通式(I)结构的膦酸酯，其中n的平均值是3；R1和R5每一个是乙基；R2和R4每一个是丁基；R5是己基。本专利技术还提供作为阻燃剂的具有如上所述的通式(I)结构的膦酸酯的应用。最后，本专利技术提供通过使用具有如上所述的通式(I)结构的膦酸酯的阻燃剂制作的制品。那么就具有通式(I)结构的膦酸酯而言，以下的变化可以在本专利技术的范围内。n可以是3～8(例如3)的整数，R1和R5每一个可以是甲基或乙基；R2和R4每一个是有3～8个碳原子、例如4～6个碳原子的烷基，如R2和R4每一个是丁基。R3可以有4～8个碳原子并且可以例如是己基。R3可以是直链或支链的，此外可以含有某些取代基例如氧或氮。就根据本专利技术的膦酸酯作为阻燃剂的使用而言，这种使用包括提供对于泡沫，特别是聚氨基甲酸乙酯泡沫的阻燃性。尤其是，根据本专利技术的膦酸酯找到了作为阻燃剂用于由聚氨基甲酸乙酯泡沫制作的制品的特别的应用，例如作为汽车座椅构件，那里要求具有“低-结雾”的性质。根据本专利技术的膦酸酯的其它应用，包括在环氧树酯、聚氨基甲酸乙酯树脂和组合物、酚醛树脂、涂料、清漆和织物的阻燃剂，或与它们结合的阻燃剂。本专利技术的膦酸酯的低聚物或聚合物的“膦酸酯”组分是从磷酸(H3PO3)或从其烷基或芳基衍生物常规衍生的。本专利技术将通过以下实施例具体说明制备膦酸烷基酯低聚物的常规工艺1、将(Z+1)份亚磷酸二烷基酯与Z份多元醇在50～200℃在0～10摩尔％(优选0.1～2.0摩尔％)合适的酯基转移催化剂(例如甲醇钠)存在下混合并加热，用以形成单元长度＝Z的H-膦酸酯低聚物。当蒸馏时回收到2Z单元的烷基醇。实际回收的醇将取决于所用的亚膦酸二烷基酯。2、将H-膦酸酯低聚物在游离基加成条件下(例如140℃；1～2摩尔％二叔丁基过氧化物作为游离基引发剂)用(Z+1)份不饱和(优选α-不饱和)烃(例如烯烃或炔烃)处理，并且可任选地，在气态不饱和烃的情况，和在高于大气压的条件下(即在压力下反应)处理。3、这样将生成一种粗制的高酸值膦酸烷基酯低聚物，然后将它用一种适当的方法/试剂(例如环氧丙烷)处理以便将酸值减小到适当的水平用于应用(例如作为聚氨基甲酸乙酯泡沫的阻燃剂，此时的酸值应该不超过1.0毫克KOH/g.cpd)。4、产物用真空气提以便除去残留的挥发物，回收纯的产物。实施例1制备膦酸丁酯、二甲酯低聚物，n＝6。10外形适于蒸馏的反应器，装入亚磷酸二甲酯(770克；7摩尔)、己烷-1，6-二醇(708克；6摩尔)和甲醇钠(0.035摩尔；7.6克25％甲醇溶液)。2)搅拌的反应混合物加热到90℃，在此温度馏出液开始出现。进一步加热至125℃收集到330克馏出液并导致膦酸氢酯低聚物的形成。3)装置的外形重新调整以适于回流和加热至135℃。然后在10小时的期间将丁烯与部分二叔丁基过氧化物(总共15克；1.5摩尔％)一起加到反应混合物里。4)在此之后，混合物被冷却至室温用以留下粗产物，该产物的酸值是83毫克KOH/g。cpd。5)在110℃在3小时的期间内将环氧丙烷(70克)加到粗产物混合物里，然后在110℃将该混合物再加热1小时，然后冷却至室温。6)将反应混合物真空气提(20mmHg；20～110℃；1小时)留下粘稠液体的产物(1210克)，其酸值为0.11毫克KOH/g.cpd，理论的磷含量为14.6％。实施例2制备亚己基-桥接的膦酸丁酯、二乙酯低聚物1)外形适于蒸馏的反应器，装入1，6-己二醇(354克；3摩尔)，然后在惰性气氛中熔融。2)往在60℃加热和搅拌的这种熔融混合物中加入焦磷酸甲酯(MAPP)作为催化剂(3滴)，随后加入亚磷酸二乙酯(DEHP)(552克；4摩尔)。3)在搅拌下将该混合物缓慢加热至135℃，在此温度下开始收集馏出液。然后在3小时的期间内将该混合物从135℃加热至150℃，在此期间进一步收集馏出液。然后将混合物在150℃再加热1小时，在此期间将喷吹氮气通进该反应混合物中。在加热期间收集到总量258克的馏出液(主要含有乙醇)。4)将混合物冷却至140℃，改变装置外形使适于回流。在15小时的期间内将丁烯与部分二叔丁基过氧化物一起加到混合物中(总共12克；2摩尔％w.r.t.DEHP)。5)在此之后，混合物被冷却至室温用以留下粗产物，该产物的酸值是16.5毫克KOH/g.cpd。6)将该粗产物混合物在110℃加热。在3小时内加入环氧丙烷(60克)。该混合物在110℃再加热1小时，然后冷却至室温。7)将反应混合物真空气提(20mmHg；20～110℃；1小时)留下粘稠的、浅黄色的液体产物(844克)，其酸值为0.6毫克KOH/g.cpd，理论的磷含量为14.5％。实施例3制备膦酸丁酯、二甲酯的亚己基-桥接低聚物1)外形适于蒸馏的反应器，装入1，6-己二醇(354克；3摩尔)，然后在惰性气氛中熔化。2)往在60℃加热和搅拌的这种熔融混合物中加入焦磷酸甲酯(MAPP)作为催化剂(3滴)，随后加入亚磷酸二甲酯(DMHP)(440克；4摩尔)。3)在搅拌下将该混合物缓慢加热至125℃，在此温度下开始收集馏出液。然后在3小时的期间内将该混合物从125℃加热至本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有通式（Ⅰ）结构的不含卤素的亚烷基桥接的膦酸烷基酯的低聚物或聚合物：＊＊＊式中：ｎ是１～２０的整数；Ｒ↑［１］和Ｒ↑［５］（它们可以相同或不同）每一个是有１～６个碳原子的烷基；Ｒ↑［２］和Ｒ↑［４］（它们可以相同或不同 ）每一个是有２～１０个碳原子的烷基；Ｒ↑［３］是起亚烷基桥接基团作用的有２～１０个碳原子的烷基。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：CJ哈里斯，G乌瓦尔德，AJ泰勒尔，JS曼库，
申请(专利权)人：罗迪亚消费特殊有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]