一种高效利用L‑丙氨酸消旋酶的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效利用L‑丙氨酸消旋酶的生产装置，包括DL‑丙氨酸转化反应器和热水管道出口，所述板式换热器上安装有循环水管道进口、球阀、热水管道进口、循环水管道出口、热水管道出口，所述板式换热器与超滤膜管组处理器连接的转化液过膜管上组接有球阀、流量计、压力表和清洗泵，所述超滤膜管组处理器与产物存储中转槽连接的清液产物输料管上组接有球阀，所述超滤膜管组处理器与清洗罐连接的清洗清液管上组接有球阀。利用本实用新型专利技术即可达到连续化、自动化生产DL‑丙氨酸，减少了“一锅法”酶的浪费及固定化法固定化材料成本等效果，同时将产品纯化与酶再利用整合在一起，简化了工序、缩短了生产周期、提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效利用L-丙氨酸消旋酶的生产装置
本技术涉及L-丙氨酸消旋酶利用设备
，具体为一种高效利用L-丙氨酸消旋酶的生产装置。
技术介绍
L-丙氨酸是一种氨基酸，用作制造维生素B6的原料，可作为食品添加剂、医药原料、化工原料及合成中间体，是一种应用范围广和发展潜力大的重要化工产品。在国外已广泛应用于食品工业的各个领域，年用量很大，且有日益增长的趋势。目前国内随着食品工业界对该食品添加剂认识的逐渐加深以及在医药工业中应用量的扩大，目前对DL-丙氨酸的市场需求在不断增长。现在酶催化转化反应多采用“一锅法”和固定化酶法。“一锅法”在很多传统酶转化领域还保持活力，该法中酶和底物都是一次性投放、一次性清空，操作简单、成本较低，但转化时间长、酶的浪费严重也是难以避免的缺陷。随着固定化技术的日趋成熟，已经有很多工业规模的应用过程实施了固定化技术，展现了生物催化剂的丰富应用前景，该法最大优点为回收、重复利用了生物催化剂，然而真正投入大规模工业应用的固定化生物催化剂也不多，一方面由于固定化过程需使用有机溶剂，导致无法应用于食品工业，一方面当前固定化使用的试剂和载体成本高、固定化效率低、稳定性差、使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效利用L‑丙氨酸消旋酶的生产装置，包括DL‑丙氨酸转化反应器(1)、超滤膜管组处理器(17)、截止阀(19)、清洗液管(20)、转化液过膜管(24)、清洗液出口(31)和热水管道出口(35)，其特征在于：所述DL‑丙氨酸转化反应器(1)的转化液出料口(15)通过转化液输料管(14)与板式换热器(30)连接，再通过转化液过膜管(24)与超滤膜管组处理器进口(27)相连接，所述超滤膜管组处理器(17)的清液出料口(13)分别通过清液产物输料管(32)与产物存储中转槽(10)的进料口(18)通过清洗清液管(33)与清洗罐(22)的清洗清液进口(16)相连接，且所述超滤膜管组处理器(17)的浓液...

【技术特征摘要】
1.一种高效利用L-丙氨酸消旋酶的生产装置，包括DL-丙氨酸转化反应器(1)、超滤膜管组处理器(17)、截止阀(19)、清洗液管(20)、转化液过膜管(24)、清洗液出口(31)和热水管道出口(35)，其特征在于：所述DL-丙氨酸转化反应器(1)的转化液出料口(15)通过转化液输料管(14)与板式换热器(30)连接，再通过转化液过膜管(24)与超滤膜管组处理器进口(27)相连接，所述超滤膜管组处理器(17)的清液出料口(13)分别通过清液产物输料管(32)与产物存储中转槽(10)的进料口(18)通过清洗清液管(33)与清洗罐(22)的清洗清液进口(16)相连接，且所述超滤膜管组处理器(17)的浓液出料口(23)通过浓液产物输料管(26)、输料管(12)与DL-丙氨酸转化反应器(1)的上端回收口(11)相连接，所述DL-丙氨酸转化反应器(1)上安装投料口(4)、温度计(7)、pH计(6)和取样口(8)，所述转化液出料口(15)与板式换热器(30)连接的转化液输料管(14)上组接有球阀(2)和增压泵(9)，所述板式换热器(30)上安装有循环水管道进口(28)、球阀(2)、热水管道进口(3)、循环水管道出口(34)、热水管道出口(35)，所述板式换热器(30)与超滤膜管组处理器(17)连接的转化液过膜管(24)上组接有球阀(2)、流量计(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐思青，邓杰勇，刘洋，
申请(专利权)人：秦皇岛华恒生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13