转种装置及连续驯化装置制造方法及图纸

技术编号:36434598 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-20 22:47
本实用新型专利技术涉及转种装置及连续驯化装置,作为转种装置包括第一发酵罐通过第一输料管路与所述转种罐相连,第一输料管路上设置有自第一发酵罐向转种罐泵送菌料的第一蠕动泵,转种罐通过真空管路连通真空泵或真空罐,真空管路上设置真空管路阀门;在上述转种装置的基础上经由第二输料管路与第二发酵罐相连便构成了连续驯化装置;本实用新型专利技术不仅具有转种功用,还可以拓展为连续驯化装置,设备利用率高、品控方便、操控容易。操控容易。操控容易。

【技术实现步骤摘要】
转种装置及连续驯化装置


[0001]本技术涉及生物菌种转种驯化,尤其涉及一种转种装置及连续驯化装置。

技术介绍

[0002]技术人员为获得有较高耐受力及活动能力的生产菌株,常采用对微生物进行高浓度底物耐受性连续驯化处理。针对菌种连续厌氧转种驯化时,采用火焰保护进行转种,转种过程中菌种会与空气接触,无法完全达到厌氧转种的目的,技术人员设计了相应的厌氧环境下的菌种培养及转种装置。
[0003]名称为“厌氧菌快速培养及转种装置”(CN206266606U)及名称为“一种厌氧菌快速培养及转种装置”(CN213771987U)。上述文献主要存在以下几方面的缺陷:其一是上述文献提供的厌氧环境均是采用氮气等惰性气体营造,为此必须专门配备惰性气源,还需要适配注汽设备,使得操作过程复杂且成本增加;其二是上述文献还存在难以确定转种体积参数,由于缺乏可靠体积计量而导致的接种量偏差造成发酵周期波动,影响发酵效果;其三是上述文献公开的方案仅适于厌氧转种,设备的通用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的首要目的是提供一种转种装置,构造厌氧环境容易且培育成本低廉、容易操作。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种转种装置,其特征在于:第一发酵罐通过第一输料管路与所述转种罐相连,第一输料管路上设置有自第一发酵罐向转种罐泵送菌料的第一蠕动泵,转种罐通过真空管路连通真空泵或真空罐,真空管路上设置真空管路阀门。
[0006]上述技术方案极为便利地即可实现转种罐的厌氧环境,即采用真空泵或真空罐连通至转种罐,转种罐的罐腔即可获得所需的真空度或称真空环境,以满足厌氧转种的条件,不仅避免了菌液在厌氧环境下的转种,同时一并解决了隔氧状态下的菌液输送,显著提高了操作的便利性。
[0007]本技术的在一个目的是提供一种驯化装置,旨在提高驯化效率。
[0008]为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0009]一种连续驯化装置,其特征在于:第一发酵罐通过第一输料管路与所述转种罐相连,第一输料管路上设置有自第一发酵罐向转种罐泵送菌料的第一蠕动泵,转种罐通过真空管路连通真空泵或真空罐,真空管路上设置真空管路阀门,转种罐底部经由第二输料管路与第二发酵罐相连,第二输料管路依次经由排料阀、第二蠕动泵连通至第二发酵罐。
[0010]上述连续驯化装置是在转种装置的基础上加设第二发酵罐构成的,不仅可以进行连续转种驯化,使得系统的适用范围显著扩展,调高了设备的利用率,自然可以提高了连续驯化的效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]一种转种装置,第一发酵罐30通过第一输料管路20与转种罐10 相连,第一输料管路20上设置有自第一发酵罐30向转种罐10泵送菌料的第一蠕动泵21,转种罐10通过真空管路61连通真空泵60,真空管路61上设置真空管路阀门62。
[0014]上述方案保障了转种的厌氧环境,优选了以下方案:所述的第一输料管路20的下游端连通至分配盒70,真空管路61的上游端连通至分配盒70的上部,真空管路61的下游端接真空泵60,分配盒70的底部经由阀71连通至转种罐10。将真空管路61、第一输料管路20分别与分配盒70相连的方案,可以减少在转种罐10的罐顶上布置过多的管接头以简化管路布置,另外将真空管路61与真空泵60相连可以方便、快捷、可靠地实现厌氧环境,菌液通过第一蠕动泵21泵送至转种罐10的过程中,不仅可以菌液暴露在氧环境中,同时在转种罐10的真空环境下,菌液更容易输送至转种罐10内,由此可以减少第一蠕动泵21的耗能。
[0015]作为优选方案,所述转种罐10的罐体为透明材质,罐体上设置有液位指示刻度11。这样可以准确转移所需转种体积的发酵液,换句话讲就是可以准确掌控转种发酵液的体积及其变化。
[0016]作为优选方案,所述的转种罐10上附设有加热单元12,加热单元 12在转种罐10的罐顶、罐底之间的罐体段的周向及高度方向上均匀布设。加设上述加热单元12,为转种过程所需温度环境提高了保障。
[0017]本技术不仅可以实现厌氧转种,对设备稍加增配又能实现好氧转种,具体的就是一端与氧气源相连的供氧管路81依次通过过滤单元 80、氧气阀82连通至转种罐10,所述过滤单元80为灭菌空气过滤器,氧气源为空压机或大气或氧气罐。设置过滤单元80可以保证供给转种罐10的氧气为清洁气体,以防菌种受到污染。
[0018]由此可见,在转种罐10上配置供氧管路81及其附件如过滤单元80、氧气阀82,本技术即可满足厌氧或好氧转种的需求,即选择接通真空环境时可以进行厌氧转种作业;或选择截止真空环境而接通供氧管路 81时,本技术秒变好氧转种设备。
[0019]实施例2
[0020]一种连续驯化装置,第一发酵罐30通过第一输料管路20与转种罐 10相连,第一输料管路20上设置有自第一发酵罐30向转种罐10泵送菌料的第一蠕动泵21,转种罐10通过真空管路61连通真空泵60,真空管路61上设置真空管路阀门62,转种罐10底部经由第二输料管路 40与第二发酵罐50相连,第二输料管路40依次经由排料阀42、第二蠕动泵41连通至第二发酵罐50。
[0021]上述连续驯化设备是在实施例1提供的转种设备的基础加设第二发酵罐50相连连接之用的第二输料管路40及其上依次连接的排料阀42、第二蠕动泵41。
[0022]实施例1中的转种罐10的附加配置完全适于本实施例中,即所述的第一输料管路20的下游端连通至分配盒70,真空管路61的上游端连通至分配盒70的上部,真空管路61的下游端接真空泵60,分配盒70 的底部经由阀71连通至转种罐10。
[0023]所述转种罐10的罐体为透明材质,罐体上设置有液位指示刻度11,所述的转种罐10上附设有加热单元12,加热单元12在转种罐10的罐顶、罐底之间的罐体段的周向及高度方向上均匀布设。
[0024]一端与氧气源相连的供氧管路81依次通过过滤单元80、氧气阀82 连通至转种罐10,所述过滤单元80为灭菌空气过滤器,氧气源为空压机或大气或氧气罐。
[0025]实施例1记载了本技术不仅可以作为厌氧转种设备,还可以作为好氧转种装置设使用,实施例2说明在实施例1的基础上本技术还具有菌种的连续驯化设备功用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转种装置,其特征在于:第一发酵罐(30)通过第一输料管路(20)与转种罐(10)相连,第一输料管路(20)上设置有自第一发酵罐(30)向转种罐(10)泵送菌料的第一蠕动泵(21),转种罐(10)通过真空管路(61)连通真空泵(60),真空管路(61)上设置真空管路阀门(62)。2.根据权利要求1所述的转种装置,其特征在于:所述的第一输料管路(20)的下游端连通至分配盒(70),真空管路(61)的上游端连通至分配盒(70)的上部,真空管路(61)的下游端接真空泵(60),分配盒(70)的底部经由阀(71)连通至转种罐(10)。3.根据权利要求1或2所述的转种装置,其特征在于:所述转种罐(10)的罐体为透明材质,罐体上设置有液位指示刻度(11)。4.根据权利要求1或2所述的转种装置,其特征在于:所述的转种罐(10)上附设有加热单元(12),加热单元(12)在转种罐(10)的罐顶、罐底之间的罐体段的周向及高度方向上均匀布设。5.根据权利要求1或2所述的转种装置,其特征在于:一端与氧气源相连的供氧管路(81)依次通过过滤单元(80)、氧气阀(82)连通至转种罐(10)。6.根据权利要求5所述的转种装置,其特征在于:所述过滤单元(80)为灭菌空气过滤器,氧气源为空压机或大气或氧气罐。7.一种连续驯化装置,其特征在于:第一发酵罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏丹丹刘磊刘志成
申请(专利权)人:秦皇岛华恒生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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