本发明专利技术涉及一种L-丙氨酸的发酵方法；包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体；尤其利用酒精发酵产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐，代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸，发酵水平达到70g/L以上。本发明专利技术既能保护大气环境，减少温室效应，又节约了发酵生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于发酵工程领域，具体涉及一种L-丙氨酸的发酵方法。
技术介绍
L-丙氨酸在食品和医药领域有着广泛的用途，其外观为白色结晶性粉末，无臭有甜味，溶于水和乙醇，难容于乙醚。在食品上广泛添加于化学调味品、饮料、有机酸、酒类及腌制品中，作为一种重要的添加剂，同时具有增鲜保鲜的作用。在医药上主要是合成维生素B6和氨基丙醇的重要原料，是组成复合氨基酸注射液和口服液的原料。酒精发酵会产生大量的⑶2气体，年产10000吨酒精可产生9560吨⑶2，若能有效利用，将会大大减少对大气的污染。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种L-丙氨酸的发酵方法;在传统L-丙氨酸发酵方法基础上，将CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐，代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸;既能保护大气环境，减少温室效应，又节约了发酵生产成本。本专利技术技术方案如下:—种L-丙氨酸的发酵方法，包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体。其中，所述L-丙氨酸的发酵采用的是厌氧培养方式。优选地，所述L-丙氨酸发酵使用气升式发酵罐。优选地，所述CO2来自酒精发酵产生的C02。优选地，发酵过程中通气比为1:0.5-3，优选为1:1-1.5，例如1:0.5; 1:1; 1:1.5; 1:2；l:3o本专利技术所述通气比是指发酵液体积:每分钟通气体积。根据本专利技术，所述传统L-丙氨酸发酵方法可采用本领域公知的方法。优选地，所述L-丙氨酸发酵方法中，发酵培养基成分为:葡萄糖90-110g/L，Na2HPO4.12H20 15-20g/L,KH2PO4 1.0-5.0g/L,NH4Cl 1.0-5.0g/L,NaCl 0.1-1.0g/L,MgSO4.7H20 0.1-1.0g/L，微量无机盐l-5ml/L，pH自然;其中微量无机盐成分为:FeCl3.6H20 2.5g/L，CoCl2.6H2O 0.2g/L,CuCl2.2H20 0.lg/L,ZnCl2 0.2g/L,Na2MO4.2H200.3g/L,H3BO3 0.lg/L,MnCl2.4H20 0.5g/L，120mM HCl定容至 1L。优选地，所述发酵温度为33°C，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。具体地，将酒精发酵产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐，代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸;发酵过程中通气比为1:0.5-3,优选为1:1-1.5。其中，C02气体可根据本领域公知的酒精发酵方法产生。L-丙氨酸发酵采用的是厌氧培养条件，本专利技术将酒精发酵和L-丙氨酸发酵两者结合起来，利用酒精发酵产生的⑶2通入L-丙氨酸气升式发酵罐，既能保证厌氧条件，又能代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸，发酵水平达到70g/L以上，可高达99.2g/L以上。本专利技术结果既能保护大气环境，减少温室效应，又节约了发酵生产成本。【具体实施方式】以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。以下实施例及对比例发酵液中L-丙氨酸含量的检测方法参照中国专利公开号CN 102329765 A公开的方法。以下实施例所用微量无机盐成分为:FeCl3.6H20 2.5g/L，CoCl2.6H2O 0.2g/L，CuCl2.2H200.lg/L,ZnCl2 0.2g/L,Na2MO4.2H20 0.3g/L,H3BO3 0.lg/L,MnCl2.4H20 0.5g/L，120mMHCl定容至1L。实施例110m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养基为葡萄糖90g/L,Na2HPO4.12H20 15.0g/L，KH2P04 1.0g/L,NH4Cl 1.0g/L，NaCl 0.1g/L,MgS04.7H200.1g/L，微量无机盐lml/L，pH自然。发酵温度为33°C，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。通气比为1: 0.5时，发酵液中L-丙氨酸含量为73.4g/L。实施例210m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养条件同实施例I，其中通气比为1:1时，发酵液中L-丙氨酸含量为90.8g/L。实施例310m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养基为葡萄糖100g/L,Na2HPO4.12H20 15.0g/L，KH2P04 3.0g/L,NH4Cl 1.0g/L，NaCl 0.5g/L,MgSO4.7H200.1g/L，微量无机盐lml/L，pH自然。发酵温度为33°C，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。通气比为1: 1.5时，发酵液中L-丙氨酸含量为99.2g/L。实施例410m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养条件同实施例3，其中通气比为1:2时，发酵液中L-丙氨酸含量为88.7g/L。实施例510m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养基为葡萄糖110g/L，Na2HP04.12H20 20.0g/L,KH2PO4 5.0g/L,NH4Cl 5.0g/L，NaCl 1.0g/L,MgS04.7H200.1g/L，微量无机盐lml/L，pH自然。发酵温度为33°C，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。通气比为1:3时，发酵液中L-丙氨酸含量为81.5g/L。对比例中国专利公开号CN102329765 A的实施例2公开的方法发酵生产L-丙氨酸，发酵液中L-丙氨酸含量:6g/L。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。【主权项】1.一种L-丙氨酸的发酵方法，其特征在于，包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体。2.根据权利要求1所述的发酵方法，其特征在于，所述L-丙氨酸的发酵采用的是厌氧培养方式。3.根据权利要求1所述的发酵方法，其特征在于，所述L-丙氨酸发酵使用气升式发酵罐。4.根据权利要求1所述的发酵方法，其特征在于，所述0)2来自酒精发酵产生的CO2。5.根据权利要求1-4任一项所述的发酵方法，其特征在于，发酵过程中通气比为1:0.5-3，优选为 1:1-1.5。6.根据权利要求1-5任一项所述的发酵方法，其特征在于，所述L-丙氨酸发酵方法中，发酵培养基成分为:葡萄糖 90-110g/L，Na2HP04.12H20 15-20g/L,KH2PO4 1.0_5.0g/L，NH4Cl 1.0-5.0g/L，NaCl 0.1-1.0g/L,MgSO4.7H20 0.1-1.0g/L，微量无机盐l_5ml/L，pH自然;其中微量无机盐成分为:FeCl3.6H20 2.5g/L，CoCl2.6H2O 0.2g/L，CuCl2.2H20 0.lg/L,ZnCl2 0.2g/L,Na2MO4.2H20 0.3g/L,H3BO3 0.lg/L,MnCl2.4H20 0.5g/L，120mM HCl定容至IL07.根据权利要求1-6任一项所述的发酵方法，其特征在于，所述L-丙氨酸发酵温度为33°C，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种L‑丙氨酸的发酵方法，其特征在于，包括在L‑丙氨酸发酵过程中通入CO2气体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金环，许鹏，李维理，穆晓玲，王芳，赵亚飞，
申请(专利权)人：安徽丰原发酵技术工程研究有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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