一种N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物的制造方法技术

本发明专利技术是一种N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物的制造方法，本发明专利技术是以N-十二烷基丙氨酸钠做络合载体和碘（I）络合，生成N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物。本发明专利技术外观体状呈深紫色稠状液体，溶于水、pH值为5-6，碘含量5-15%。本发明专利技术成品需放在避光、非金属的容器内保存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物的制造方法。
技术介绍
碘络合物是一种以表面活性剂为载体和增溶剂的不定型络合碘。有关碘和表面活性剂之间的化学结构，很多人已在研究。普遍认为碘元素聚集在表面活性剂胶束之中，这种碘被胶束包围而形成络合现象。碘络合物胶束被水、酒精等溶剂稀释时，胶束浓度降低，碘和表面活性剂胶束间的结合力或曰络合力减弱，碘被游离出来，此时碘对微生物表面产生强烈的氧化作用，即破坏蛋白质的巯氢达到灭菌目的；中国《表面活性剂工业》1992年第二期中发表的《表面活性剂-碘络合物的消毒临床实验及性能研究》在国内第一次提出表面活性剂碘络合物的概念，确认多种类型的表面活性剂都可以做碘络合物的载体；表面活性剂碘络合物研发和研究之目的，证明了碘被表面活性剂络合后，改变了碘不溶于水的物理性质。也就是说：碘的单质是微溶于水的，但通过表面活性剂的络合变成碘络合物后就可以百分之百地溶于水，但碘对微生物的杀菌性和抑菌行性能并没有改变。这一碘的物理性质的重要变化，使碘有了更广泛的应用价值，尤其在医药、医疗方面；很多非离子表面活性剂都可以做载体和碘络合，生成碘络合物。中国专利【201110029189.3】提出通过椰油基二甲基氧化铵做载体和碘络合，制造碘络合物；中国专利【201110166871.7】提出通过月桂基葡萄糖苷做载体和碘络合，制造碘络合物；中国专利【201110166891.4】提出通过月桂酸聚乙二醇（400）酯做载体和碘络合，制造碘络合物；中国专利【201110278315.9】提出通过月桂基失水山梨醇酯聚氧乙烯醚做载体和碘络合，制造碘络合物；中国专利【201210107430.4】提出通过聚醚多元醇做载体和碘络合，制造碘络合物；中国专利【201210107551.9】提出通过月桂醇酰胺聚氧乙烯醚做载体和碘络合，制造碘络合物；中国专利【201210107552.3】提出通过月桂烷基二甲基甜菜碱做载体和碘络合，制造碘络合物。本专利技术通过实验首次提出由N-十二烷基丙氨酸钠做载体和碘络合，制造出N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物。
技术实现思路
本专利技术是一种N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物的制造方法。本专利技术结构式：SHAPE\\*MERGEFORMAT。本专利技术是以N-十二烷基丙氨酸钠做络合载体和碘（I）络合，生成N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物。本专利技术N-十二烷基丙氨酸钠固含量≥60%。本专利技术所用载体N-十二烷基丙氨酸钠属于两性离子表面活性剂，有非常好的润肤性、低刺激性、抗菌性和抗静电性。广泛应用于日化、化妆品、医药、纺织、皮革等领域。本专利技术N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物是制作碘伏消毒剂、碘伏凝胶的中间体。本专利技术成品需放在避光、非金属的容器内保存。本专利技术有机酸所属范畴为柠檬酸、草酸、酒石酸等，主要作用为络合体系pH调节作用。本专利技术主要物料N-十二烷基丙氨酸钠88-94份、碘（I）4-6份，有机酸1-3份，碘化物1-3份。本专利技术N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物的络合是在特定设备、温度、时间反应过程中所完成；所用设备为不锈钢（或搪瓷或玻璃）材质，反应釜需呈密闭状态、需要有物料循环设备及加热设备。反应温度控制在50-70℃之间，络合过程中的物料体系pH值呈弱酸性。本专利技术络合工艺路线：本专利技术在带有温度控制的夹套不锈钢反应釜中，升温至50±2℃，加入N-十二烷基丙氨酸钠，搅拌，加入有机酸酸和碘化物；升温至60±2℃加入碘，反应釜络合反应2小时后，反应物料进行体系循环1小时，温度降至40±2℃经检测合格后出料。成品需放在避光、非金属的容器内保存。本专利技术N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物外观体状呈深紫色膏体，溶于水，pH值为5-6，碘含量4-6%。本专利技术成品需放在避光、非金属的容器内保存。本专利技术制造原料易得、生产过程中无污染、无废弃物、符合环保化工生产工艺之要求。【具体实施方式】实施例一：投放原料比例：N-十二烷基丙氨酸钠92份、碘（I）4份，有机酸2份，碘化钾2份。合成工艺路线：在带有温度控制的密闭不锈钢反应釜中，升温至50±2℃，加入羟乙基油酸咪唑啉甜菜碱92公斤，搅拌30分钟后，加入有机酸2公斤和碘化物2公斤；升温至60±2℃加入碘4公斤，反应釜合成反应2小时后，反应物料进行体系循环1小时，温度降至40±2℃经检测合格后出料。成品需放在避光、非金属的容器内保存。实施例二：投放原料比例：N-十二烷基丙氨酸钠91份、碘（I）5份，有机酸2份，碘化钾2份。合成工艺路线：在带有温度控制的密闭不锈钢反应釜中，升温至50±2℃，加入羟乙基油酸咪唑啉甜菜碱92公斤，搅拌30分钟后，加入有机酸2公斤和碘化物2公斤；升温至60±2℃加入碘5公斤，反应釜合成反应2小时后，反应物料进行体系循环1小时，温度降至40±2℃经检测合格后出料。成品需放在避光、非金属的容器内保存。实施例三：投放原料比例：N-十二烷基丙氨酸钠89份、碘（I）6份，有机酸3份，碘化钾2份。合成工艺路线：在带有温度控制的密闭不锈钢反应釜中，升温至50±2℃，加入羟乙基油酸咪唑啉甜菜碱89公斤，搅拌30分钟后，加入有机酸3公斤和碘化物2公斤；升温至60±2℃加入碘6公斤，反应釜合成反应2小时后，反应物料进行体系循环1小时，温度降至40±2℃经检测合格后出料。成品需放在避光、非金属的容器内保存。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种N‑十二烷基丙氨酸钠碘络合物的制作方法，其特征在于：N‑十二烷基丙氨酸钠做络合载体和碘（I）络合，生成N‑十二烷基丙氨酸钠碘络合物。

【技术特征摘要】
1.一种N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物的制作方法，其特征在于：N-十二烷基丙氨酸钠做络合载体和碘（I）络合，生成N-十二烷基丙氨酸钠碘络合物。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐青，唐铖，姜文海，孙有光，高桂新，
申请(专利权)人：天津博克尼科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12