一种换挡杆衬套的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种换挡杆衬套的加工工艺，采用如下步骤：(1)下料；(2)第一次车加工；(3)第二次车加工；(4)第三次车加工；(5)内孔加工；(6)内孔孔径精度检测；(7)内孔孔径圆度检测；(8)内孔表面光洁度检测；(9)洗涤。本发明专利技术能降低原材料消耗、工时消耗、废品率，提高加工精度和生产效率。

Processing technology of shift lever bushing

The invention relates to a process of a shift rod bushing, adopts the following steps: (1) material; (2) the first car processing; (3) the second turning; (4) the third turning; (5) hole processing; (6) within the aperture (7 accuracy detection;) inner diameter roundness measurement; (8) the inner hole surface roughness detection; (9) washing. The invention can reduce raw material consumption, man hour consumption, reject rate, and improve machining accuracy and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种换挡杆衬套的加工工艺
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种换挡杆衬套的加工工艺。
技术介绍
在汽车制造行业，换挡杆衬套一般选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。但是，现有的换挡杆衬套的加工方法加工工序多，加工尺寸落差较大，加工精度低，柔和性差，而且原材料消耗大，工时消耗大，废品率高，这无疑增加了衬套的加工成本，不利于企业的长足发展。因此，针对现有技术存在的这些问题，研发一种能降低原材料消耗、工时消耗、废品率，提高加工精度和生产效率的换挡杆衬套的加工工艺，具有重要的意义。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种能降低原材料消耗、工时消耗、废品率，提高加工精度和生产效率的换挡杆衬套的加工工艺，用于解决现有技术中的问题。本专利技术的技术方案为：一种换挡杆衬套的加工工艺，其特征在于，采用如下步骤：(1)下料：采用棒料在锯床上下料；(2)第一次车加工：将步骤(1)得到的坯料一端固定在车床上车端面、外圆；(3)第二次车加工：将步骤(2)得到的产品环向另一端固定在车床上车端面、外圆和倒角；(4)第三次车加工：将步骤(3)得到的产品的两个外圆相接触的端面进行车端面至平；(5)内孔加工：将步骤(4)得到的产品采用电火花钻孔方式钻圆形内孔，进行线切割加工内孔，然后采用超声波研磨内孔，实现衬套的内孔加工；(6)内孔孔径精度检测；(7)内孔孔径圆度检测：采用镭射法检测内孔圆度；(8)内孔表面光洁度检测：采用铝丝拉拨法检测内孔表面光洁度；(9)洗涤：对完成的产品进行清洗。进一步的，所述步骤(6)中，采用接触式测量，接触式测量方式用标准规格的塞规来进行检测。进一步的，所述步骤(9)中采用碱性洗涤剂对产品进行清洗。本专利技术的有益效果在于：本专利技术能降低原材料消耗、工时消耗、废品率，提高加工精度和生产效率。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。一种换挡杆衬套的加工工艺，其特征在于，采用如下步骤：(1)下料：采用棒料在锯床上下料；(2)第一次车加工：将步骤(1)得到的坯料一端固定在车床上车端面、外圆；(3)第二次车加工：将步骤(2)得到的产品环向另一端固定在车床上车端面、外圆和倒角；(4)第三次车加工：将步骤(3)得到的产品的两个外圆相接触的端面进行车端面至平；(5)内孔加工：将步骤(4)得到的产品采用电火花钻孔方式钻圆形内孔，进行线切割加工内孔，然后采用超声波研磨内孔，实现衬套的内孔加工；(6)内孔孔径精度检测：采用接触式测量，接触式测量方式用标准规格的塞规来进行检测；(7)内孔孔径圆度检测：采用镭射法检测内孔圆度；(8)内孔表面光洁度检测：采用铝丝拉拨法检测内孔表面光洁度；(9)洗涤：采用碱性洗涤剂对产品进行清洗。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换挡杆衬套的加工工艺，其特征在于，采用如下步骤：(1)下料：采用棒料在锯床上下料；(2)第一次车加工：将步骤(1)得到的坯料一端固定在车床上车端面、外圆；(3)第二次车加工：将步骤(2)得到的产品环向另一端固定在车床上车端面、外圆和倒角；(4)第三次车加工：将步骤(3)得到的产品的两个外圆相接触的端面进行车端面至平；(5)内孔加工：将步骤(4)得到的产品采用电火花钻孔方式钻圆形内孔，进行线切割加工内孔，然后采用超声波研磨内孔，实现衬套的内孔加工；(6)内孔孔径精度检测；(7)内孔孔径圆度检测：采用镭射法检测内孔圆度；(8)内孔表面光洁度检测：采用铝丝拉拨法检测内孔表面光洁度；(9)洗涤：对完成的产品进行清洗。

【技术特征摘要】
1.一种换挡杆衬套的加工工艺，其特征在于，采用如下步骤：(1)下料：采用棒料在锯床上下料；(2)第一次车加工：将步骤(1)得到的坯料一端固定在车床上车端面、外圆；(3)第二次车加工：将步骤(2)得到的产品环向另一端固定在车床上车端面、外圆和倒角；(4)第三次车加工：将步骤(3)得到的产品的两个外圆相接触的端面进行车端面至平；(5)内孔加工：将步骤(4)得到的产品采用电火花钻孔方式钻圆形内孔，进行线切割加工内孔，然后采用超声波研磨内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全，
申请(专利权)人：天津市利成工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12