【技术实现步骤摘要】
本技术属于设备安装机械
,涉及一种压入机,具体涉及一种连杆衬套压入机。
技术介绍
大部分的连杆衬套安装设备,基本上依靠工人的肉眼观测或直觉来完成,定位时先大体上找到衬套油孔中心线和连杆大小头中心连接线的平行位置,再进行挤压安装,很容易造成衬套油孔的位置偏差,出现大量的不合格产品,工作效率和质量低,增加了企业的生产成本。现有技术的连杆衬套压力机将连杆放在工作台上,手扶衬套放在连杆上面,目测衬套油槽位置方向,压力机压入衬套。其弊端是衬套定位效果差,压入时衬套容易损坏衬套,增加了废品率。压入前用手扶着连杆,衬套压入一定距离后,手才能拿开,增加了工人的劳动强度,并且存在安全隐患。衬套油槽位置由操作工人目测,人为因素大,只能将衬套与连杆高度方向相平,无法调整衬套相对连杆高度方向的位置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连杆衬套压入机,优化压入机的结构,提高压入连杆衬套高度方向位置及油槽位置的准确度和安全性。本技术的技术方案是:连杆衬套压入机,包括电控盒、工作台、底座、胎具、压头和液压缸。压头通过连接套母和连接件安装在液压缸的顶杆下部,压头的内部设有定位滚珠,外部套装调整螺母、间隔套和调整套。底座固定安装在工作台上,底座上装有焊接方箱,胎具安装在焊接方箱上。胎具包括小头销、小头垫片、垫片座、弹簧座和弹簧。垫片座通过螺丝固定在焊接方箱,小头垫片通过螺丝固定在垫片座上,小头销安装在小头垫片上。弹簧座安装在焊接方箱,弹簧位于弹簧座内。压入机设有大头定位销,大头定位销位于焊接方箱。压入机设有操作手柄,操作手柄安装在液压缸的侧面。本技术连杆衬套压入机通过优化压入机的结构,改 ...
【技术保护点】
一种连杆衬套压入机,包括电控盒(13)、工作台(15)、底座(14)、胎具、压头(5)和液压缸(17),其特征是:所述压头通过连接套母(1)和连接件(18)安装在液压缸的顶杆(19)下部,压头的内部设有定位滚珠,外部套装调整螺母(2)、间隔套(3)和调整套(4);所述底座固定安装在工作台上,底座上装有焊接方箱(11),所述胎具安装在焊接方箱上;所述胎具包括小头销(6)、小头垫片(7)、垫片座(8)、弹簧座(9)和弹簧(10),所述垫片座通过螺丝固定在焊接方箱,小头垫片通过螺丝固定在垫片座上;所述小头销安装在小头垫片上,所述弹簧座安装在焊接方箱,弹簧位于弹簧座内。
【技术特征摘要】
1.一种连杆衬套压入机,包括电控盒(13)、工作台(15)、底座(14)、胎具、压头(5)和液压缸(17),其特征是:所述压头通过连接套母(1)和连接件(18)安装在液压缸的顶杆(19)下部,压头的内部设有定位滚珠,外部套装调整螺母(2)、间隔套(3)和调整套(4);所述底座固定安装在工作台上,底座上装有焊接方箱(11),所述胎具安装在焊接方箱上;所述胎具包括小头销(6)、小头垫片(7)、垫片座(8)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:史延辰,冯国飞,马永权,刘文荣,韩薇,
申请(专利权)人:南宫市精强连杆有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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