一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料，重量份组分为：天然橡胶50‑60份，丁苯橡胶20‑30份，甲基乙烯基硅橡胶3‑5份，聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶5‑10份，聚丙烯3‑5份，ABS树脂1‑3份，聚苯乙烯1‑3份，聚氯乙烯1‑3份，芳烃油3‑5份，硬脂酸1‑3份，偶联剂1‑2份，丁苯胶乳10‑20份，交联助剂1‑2份，天然衍生蜡1‑3份，正烷烃1‑1.5份，酚类抗氧化剂2‑3份，亚磷酸酯类抗氧化剂0.5‑1份，二氧化钛2‑3份，碳酸氢镁4‑5份，茶多酚3份，石棉粉1‑2份，聚磷酸铵4‑5份，轻质碳酸钙5‑10份，环糊精4‑8份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1‑1.2份，氧化铝1‑2份，高耐磨炭黑5‑10份。用本发明专利技术制得的橡胶制作稳定杆衬套，成本低，制作周期短，耐磨性、耐热耐寒性、抗氧化性、抗振性均有良好表现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶生产
，具体涉及一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料。
技术介绍
稳定杆是汽车悬架中的一种辅助弹性元件，它的作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，尽量使车身保持平衡。稳定杆衬套通过卡箍固定在车架上，对稳定杆起着支撑、定位的作用。同时，稳定杆衬套必须有足够的轴向刚度从而限制稳定杆轴向蹿动。稳定杆衬套的橡胶材料必须满足耐磨性好、回弹性好、压缩永久变形小的特点。现有技术制造的稳定杆衬套，在汽车行驶过程中与稳定杆之间会产生异响，尤其是在低温条件下由于稳定杆衬套的橡胶发硬导致更大的异响，并造成稳定杆衬套的磨损，降低了使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提出了一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料，采用如下技术方案：一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料，其特征在于，按重量份组分为：天然橡胶50-60份，丁苯橡胶20-30份，甲基乙烯基硅橡胶3-5份，其中乙烯基的含量在0.07％-0.15％之间，聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶5-10份，聚丙烯3-5份，ABS树脂1-3份，聚苯乙烯1-3份，聚氯乙烯1-3份，芳烃油3-5份，硬脂酸1-3份，偶联剂1-2份，丁苯胶乳10-20份，交联助剂1-2份，天然衍生蜡1-3份，正烷烃1-1.5份，酚类抗氧化剂2-3份，硫代酯类抗氧化剂0.3-0.5份，亚磷酸酯类抗氧化剂0.5-1份，苯二胺抗氧化剂0.1-0.2份，二氧化钛2-3份，碳酸氢镁4-5份，茶多酚3份，石棉粉1-2份，聚磷酸铵4-5份，轻质碳酸钙5-10份，环糊精4-8份，硫磺0.3-0.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1-1.2份，氧化铝1-2份，高耐磨炭黑5-10份。进一步的，所述用于制造稳定杆衬套的橡胶材料的制备方法步骤如下：a.取丁苯胶乳与交联助剂，混合后进行辐射交联操作，置于烘干房中喷雾干燥后得到硫化丁苯橡胶粉末；b.取酚类抗氧化剂、硫代酯类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂均匀混合后得到混合氧化剂，经过加热烘干后得到混合氧化剂粉末；c.将天然橡胶、丁苯橡胶、甲基乙烯基硅橡胶和聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶投入密炼机中塑炼5-8min，使温度达到90-100℃，继续加入芳烃油、硬脂酸、偶联剂、聚丙烯、ABS树脂、聚苯乙烯和聚氯乙烯，进行混炼，混炼20-25min后进行冷却，得到预混胶；d.将步骤c中得到的预混胶加入开炼机中，在60-80℃的温度下开炼8-10min后加入硫化丁苯橡胶粉末、芳烃油、硬脂酸、偶联剂、天然衍生蜡、正烷烃、混合氧化剂粉末、苯二胺抗氧化剂、二氧化钛、碳酸氢镁、茶多酚、石棉粉、聚磷酸铵、轻质碳酸钙、环糊精、硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌、氧化铝、高耐磨炭黑，继续开炼，待温度升到140-160℃时排胶，室温放置10-12h，得到混合胶体；e.将混合胶体在双辊开炼机上混炼，并加入硫磺，混炼均匀后送入双螺杆挤出机料斗，进行挤出造粒；f.将得到的橡胶颗粒放入平板硫化机中，控制硫化温度为145-155℃，控制硫化压力为10-14MPa，控制硫化时间为20-30min，硫化后在恒温箱中放置30-40h，即得。进一步的，所述甲基乙烯基硅橡胶中，乙烯基的含量在0.09％-0.12％之间。本专利技术的有益效果为：通过丁苯胶乳与交联助剂、酚类抗氧化剂、硫代酯类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂制成的氧化剂粉末，可以大大提升混合胶的抗氧化性，直接作用在橡胶上，反应快速，加入混合物后橡胶强度可以得到明显提升。丁苯橡胶本身具备优良的抗氧化性，通过与天然橡胶的配合使用，不仅使混合胶具备优秀的抗氧化性，同时具备较好的韧性以及高强度性。甲基乙烯基硅橡胶和聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶的引入，稳定杆衬套的耐热性和耐寒性极好,在-60℃～250℃很宽的温度范围内使用物性变化少。将乙丙橡胶与聚丙烯、ABS树脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯混合，可大大提高它们的耐冲击、耐屈挠性能和抗撕裂性能。通过硫化丁苯橡胶粉末、芳烃油、硬脂酸、偶联剂、天然衍生蜡、正烷烃、混合氧化剂粉末、苯二胺抗氧化剂、二氧化钛、碳酸氢镁、茶多酚、石棉粉、聚磷酸铵、轻质碳酸钙、环糊精、硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌、氧化铝、高耐磨炭黑的加入，可以进一步提升橡胶的抗氧化性以及强度，使橡胶具备耐腐蚀、耐磨性以及优良的防老化性。具体实施方式以下结合具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。实施例1一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料，按重量份组分为：天然橡胶50份，丁苯橡胶20份，甲基乙烯基硅橡胶3份，其中乙烯基的含量为0.08％，聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶5份，聚丙烯3份，ABS树脂1份，聚苯乙烯1份，聚氯乙烯1份，芳烃油3份，硬脂酸1份，偶联剂1份，丁苯胶乳10份，交联助剂1份，天然衍生蜡1份，正烷烃1份，酚类抗氧化剂2份，硫代酯类抗氧化剂0.3份，亚磷酸酯类抗氧化剂0.5份，苯二胺抗氧化剂0.1份，二氧化钛2份，碳酸氢镁4份，茶多酚3份，石棉粉1份，聚磷酸铵4份，轻质碳酸钙5份，环糊精4份，硫磺0.3份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1份，氧化铝1份，高耐磨炭黑5份。制备步骤如下：a.取丁苯胶乳与交联助剂，混合后进行辐射交联操作，置于烘干房中喷雾干燥后得到硫化丁苯橡胶粉末；b.取酚类抗氧化剂、硫代酯类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂均匀混合后得到混合氧化剂，经过加热烘干后得到混合氧化剂粉末，粉末粒度为200-300目；c.将天然橡胶、丁苯橡胶、甲基乙烯基硅橡胶和聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶投入密炼机中塑炼5-8min，使温度达到90-100℃，继续加入芳烃油、硬脂酸、偶联剂、聚丙烯、ABS树脂、聚苯乙烯和聚氯乙烯，进行混炼，混炼20-25min后进行冷却，得到预混胶；d.将步骤c中得到的预混胶加入开炼机中，在60-80℃的温度下开炼8-10min后加入硫化丁苯橡胶粉末、芳烃油、硬脂酸、偶联剂、天然衍生蜡、正烷烃、混合氧化剂粉末、苯二胺抗氧化剂、二氧化钛、碳酸氢镁、茶多酚、石棉粉、聚磷酸铵、轻质碳酸钙、环糊精、硫磺、二甲基二硫代氨基甲酸锌、氧化铝、高耐磨炭黑，继续开炼，待温度升到140-160℃时排胶，室温放置10-12h，得到混合胶体；e.将混合胶体在双辊开炼机上混炼，并加入硫磺，混炼均匀后送入双螺杆挤出机料斗，进行挤出造粒；f.将得到的橡胶颗粒放入平板硫化机中，控制硫化温度为145-155℃，控制硫化压力为10-14MPa，控制硫化时间为20-30min，硫化后在恒温箱中放置30-40h，即得。实施例2一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料，按重量份组分为：天然橡胶60份，丁苯橡胶30份，甲基乙烯基硅橡胶5份，其中乙烯基的含量为0.12％，聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶10份，聚丙烯5份，ABS树脂3份，聚苯乙烯3份，聚氯乙烯3份，芳烃油5份，硬脂酸3份，偶联剂2份，丁苯胶乳20份，交联助剂2份，天然衍生蜡3份，正烷烃1.5份，酚类抗氧化剂3份，硫代酯类抗氧化剂0.5份，亚磷酸酯类抗氧化剂1份，苯二胺抗氧化剂0.2份，二氧化钛3份，碳酸氢镁5份，茶多酚3份，石棉粉2份，聚磷酸铵5份，轻质碳酸钙10份，环糊精8份，硫磺0.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1.2份，氧化铝2份，高耐磨炭黑10份。进一步地，所述用于制造稳定杆衬套的橡胶材料的制备方法步骤如下：a.取丁苯胶乳与交联助剂，混合后进行辐射交联操作，置于烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料，其特征在于，按重量份组分为：天然橡胶50‑60份，丁苯橡胶20‑30份，甲基乙烯基硅橡胶3‑5份，其中乙烯基的含量在0.07％‑0.15％之间，聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶5‑10份，聚丙烯3‑5份，ABS树脂1‑3份，聚苯乙烯1‑3份，聚氯乙烯1‑3份，芳烃油3‑5份，硬脂酸1‑3份，偶联剂1‑2份，丁苯胶乳10‑20份，交联助剂1‑2份，天然衍生蜡1‑3份，正烷烃1‑1.5份，酚类抗氧化剂2‑3份，硫代酯类抗氧化剂0.3‑0.5份，亚磷酸酯类抗氧化剂0.5‑1份，苯二胺抗氧化剂0.1‑0.2份，二氧化钛2‑3份，碳酸氢镁4‑5份，茶多酚3份，石棉粉1‑2份，聚磷酸铵4‑5份，轻质碳酸钙5‑10份，环糊精4‑8份，硫磺0.3‑0.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1‑1.2份，氧化铝1‑2份，高耐磨炭黑5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料，其特征在于，按重量份组分为：天然橡胶50-60份，丁苯橡胶20-30份，甲基乙烯基硅橡胶3-5份，其中乙烯基的含量在0.07％-0.15％之间，聚硅氧烷改性三元乙丙橡胶5-10份，聚丙烯3-5份，ABS树脂1-3份，聚苯乙烯1-3份，聚氯乙烯1-3份，芳烃油3-5份，硬脂酸1-3份，偶联剂1-2份，丁苯胶乳10-20份，交联助剂1-2份，天然衍生蜡1-3份，正烷烃1-1.5份，酚类抗氧化剂2-3份，硫代酯类抗氧化剂0.3-0.5份，亚磷酸酯类抗氧化剂0.5-1份，苯二胺抗氧化剂0.1-0.2份，二氧化钛2-3份，碳酸氢镁4-5份，茶多酚3份，石棉粉1-2份，聚磷酸铵4-5份，轻质碳酸钙5-10份，环糊精4-8份，硫磺0.3-0.5份，二甲基二硫代氨基甲酸锌1-1.2份，氧化铝1-2份，高耐磨炭黑5-10份。2.根据权利要求1所述的一种用于制造稳定杆衬套的橡胶材料，其特征在于，所述用于制造稳定杆衬套的橡胶材料的制备方法步骤如下：a.取丁苯胶乳与交联助剂，混合后进行辐射交联操作，置于烘干房中喷雾干燥后得到硫化丁苯橡胶粉末；b.取酚类抗氧化剂、硫代酯类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂均匀混合后得到混合氧化剂，经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纯翠，
申请(专利权)人：安徽纯启动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34