左悬置软垫组件安装孔距检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种左悬置软垫组件安装孔距检具，包括底板和设置在所述底板上的检测总成，所述检测总成包括对待测产品的下支架定位并可对下支架上的安装孔检测的检测组件Ⅰ、用于对待测产品的上支架上的安装孔检测的检测组件Ⅱ、用于对待测产品的电瓶安装支架上的安装孔检测的翻板检测组件和用于对待测产品的软垫支架上的安装孔检测的检测组件Ⅲ；本实用新型专利技术的左悬置软垫组件安装孔距检具，结构简单，使用方便，可以快速、直接地对产品零件上呈立体空间排布的安装孔的位置和孔距进行进行精确定位和检测，从而可以使零部件入厂验收效率提高，零部件装机质量受控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检具，特别涉及一种左悬置软垫组件安装孔距检具。
技术介绍
发动机左悬置软垫组件是发动机悬置系统的重要组成部分，主要用于连接车架和发动机，并对发动机在汽车运行过程中进行支撑和减震。左悬置软垫组件上有7个呈空间排布的安装孔，如图1-3所示，这7个孔包括下支架的左支架1上的安装孔2、下支架的右支架1a上的安装孔2a、上支架4上的安装孔7、电瓶安装支架3上的安装孔和软垫支架5上的安装孔6、6a、6b。在检测7个安装孔是否合格时无法用通用的量具进行检测，而使用三坐标测量机检测不仅成本高、检测周期长，而且由于不同时间抽检不同批次的产品三坐标测量机在产品上采点不能完全重合，测量再现性误差较大，从而导致零部件入场验收效率低，装机质量不受控。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种左悬置软件组件安装孔距检具，使其可快速、直接、简便地对左悬置软垫组件产品在立体空间排布的安装孔的位置和孔距进行检测，从而提高零部件入场验收效率，使装机质量受控。本技术的左悬置软垫组件安装孔距检具，包括底板和设置在所述底板上的检测总成，所述检测总成包括对待测产品的下支架定位并可对下支架上的安装孔检测的检测组件Ⅰ、用于对待测产品的上支架上的安装孔检测的检测组件Ⅱ、用于对待测产品的电瓶安装支架上的安装孔检测的翻板检测组件和用于对待测产品的软垫支架上的安装孔检测的检测组件Ⅲ。进一步，所述检测组件Ⅰ与左、右安装支架一一对应设置两组，每组检测组件Ⅰ包括用于对对应支架定位的定位座和与定位座配合对对应支架上安装孔
位进行检测的固定检销。进一步，所述检测组件Ⅱ包括设置在所述底板上的检测座Ⅰ、设置在检测座Ⅰ上并对待测产品的上支架上安装孔进行检测的检测块Ⅰ和与检测块Ⅰ对应的活动检销Ⅰ，所述检测块Ⅰ上设置有与活动检销Ⅰ对应的检销过孔Ⅰ。进一步，所述翻板检测组件包括翻板检测座、以可转动方式与所述翻板检测座连接的翻转板和活动检销Ⅱ，所述翻转板上设置有与所述活动检销Ⅱ对应的检销过孔Ⅱ。进一步，所述检测组件Ⅲ包括设置在所述底板上的检测座Ⅱ、设置在所述检测座Ⅱ上并与待测产品软垫支架上的安装孔进行检测的检测块Ⅱ和活动检销Ⅲ，所述检测块Ⅱ上设置有与所述活动检销Ⅲ配合的检销过孔Ⅲ。进一步，所述活动检销Ⅰ和活动检销Ⅲ以可沿对应检销过孔轴向滑动的方式与对应检测块连接，所述活动检销Ⅰ和活动检销Ⅲ上设置有用于使对应活动检销复位的复位弹簧。进一步，所述检具还包括用于检测所述检测块Ⅰ与待测产品上支架之间预留间隙的塞规Ⅰ、用于检测所述翻转板与待测产品电瓶安装支架之间预留间隙的塞规Ⅱ和用于检测所述检测块Ⅱ与待测产品软垫支架之间预留间隙的塞规Ⅲ。进一步，所述检具还包括设置在底板上用于对右悬置软垫组件进行夹持固定的快夹。本技术的有益效果：本技术的左悬置软垫组件安装孔距检具，结构简单，使用方便，可以快速、直接地对产品零件上呈立体空间排布的安装孔的位置和孔距进行进行精确定位和检测，从而可以使零部件入厂验收效率提高，零部件装机质量受控。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为左悬置软垫组件的产品零件结构示意图；图2为图1的左视剖视图；图3为图1的俯视图；图4为本技术检具的整体结构示意图；图5为图4左视图；图6为图4俯视图；图7为本技术中翻板检测组件的结构示意图；图8为本技术中检测组件Ⅱ的结构示意图；图9为本技术中检测组件Ⅲ的结构示意图。具体实施方式图1为左悬置软垫组件的产品零件结构示意图，图2为图1的左视剖视图，图3为图1的俯视图，图4为本技术检具的整体结构示意图，图5为图4左视图，图6为图4俯视图，图7为本技术中翻板检测组件的结构示意图，图8为本技术中检测组件Ⅱ的结构示意图，图9为本技术中检测组件Ⅲ的结构示意图，如图所示：本实施例的左悬置软垫组件安装孔距检具，包括底板8和设置在所述底板上的检测总成，所述检测总成包括对待测产品的下支架的左支架1、右支架1a定位并对对应下支架上的安装孔2、2a检测的检测组件Ⅰ9、用于对待测产品的上支架4上的安装孔检7测的检测组件Ⅱ、用于对待测产品的电瓶安装支架3上的安装孔检测的翻板检测组件和用于对待测产品的软垫支架5上的安装孔6、6a、6b检测的检测组件Ⅲ,上、下、左、右均是根据图1至图3的方向，真实产品中可为与图中方向一一对应的关系；本实施例中的技术方案可以快速、直接地对产品零件上呈立体空间排布的安装孔的位置和孔距进行进行精确定位和检测。本实施例中，所述检测组件Ⅰ与左、右安装支架一一对应设置两组9、9a，每组检测组件Ⅰ包括用于对对应支架定位的定位座和与定位座配合对对应支架上安装孔位进行检测的固定检销，其中检测组件Ⅰ中的固定检销对应安装孔2设为圆柱形，而检测组件Ⅰ9中的固定检销对应安装孔2a设为菱形；通过固定
检销及定位可靠，同时又对相应的安装孔进行检测。本实施例中，所述检测组件Ⅱ15包括设置在所述底板8上的检测座Ⅰ19、设置在检测座Ⅰ19上并对待测产品的上支架上安装孔进行检测的检测块Ⅰ20和与检测块Ⅰ20对应的活动检销Ⅰ21，所述检测块Ⅰ20上设置有与活动检销Ⅰ21对应的检销过孔Ⅰ，检测块Ⅰ的倾斜角度配合待测产品的上支架4的倾斜角度设计；合格的产品要求活动检销Ⅰ可以顺利插入安装孔7。本实施例中，所述翻板检测组件14包括翻板检测座16、以可转动方式与所述翻板检测座16连接的翻转板17和活动检销Ⅱ13,所述翻转板23上设置有与所述活动检销Ⅱ13对应配合的检销过孔Ⅱ18；合格的产品要求活动检销Ⅱ13可以顺利插入待测产品的电瓶安装支架3上的安装孔。本实施例中，所述检测组件Ⅲ10包括设置在所述底板上的检测座Ⅱ22、设置在所述检测座Ⅱ22上并与待测产品软垫支架5上的安装孔6、6a、6b进行检测的检测块Ⅱ23和活动检销Ⅲ24、24a(还有一个活动检销Ⅲ图中未标示)，所述检测块Ⅱ23上设置有与所述活动检销Ⅲ配合的检销过孔Ⅲ；合格的产品要求活动检销Ⅲ可以顺利的插入软垫支架5上对应的安装孔6、6a、6b。本实施例中，所述活动检销Ⅰ21和活动检销Ⅲ24以可沿对应检销过孔轴向滑动的方式与对应检测块连接，所述活动检销Ⅰ21和活动检销Ⅲ24上设置有用于使对应活动检销复位的复位弹簧；当检测产品的时候将活动检销Ⅰ和活动检销Ⅲ从下方插入待测产品上对应的安装孔，检测完毕后活动检销Ⅰ和活动检销Ⅲ可自动复位，由于活动检销Ⅰ和活动检销Ⅲ复位后都在下方，不会影响下一个待测产品的快速定位，可以提高检测速度。本实施例中，所述检具还包括用于检测所述检测块Ⅰ20与待测产品上支架4之间预留间隙的塞规Ⅰ12a、用于检测所述翻转板17与待测产品电瓶安装支架3之间预留间隙的塞规Ⅱ12b和用于检测所述检测块Ⅱ23与待测产品软垫支架5之间预留间隙的塞规Ⅲ12,塞规可以设计为弯形；通过塞规可以间接控制对应的间隙，方便省力。本实施例中，所述检具还包括设置在底板8上用于对右悬置软垫组件进行夹持固定的快夹11、11a；检测产品时，用快夹11、11a分别压紧左、右安装支架1、1a，提高检测准确性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种左悬置软垫组件安装孔距检具，其特征在于：包括底板和设置在所述底板上的检测总成，所述检测总成包括对待测产品的下支架定位并可对下支架上的安装孔检测的检测组件Ⅰ、用于对待测产品的上支架上的安装孔检测的检测组件Ⅱ、用于对待测产品的电瓶安装支架上的安装孔检测的翻板检测组件和用于对待测产品的软垫支架上的安装孔检测的检测组件Ⅲ。

【技术特征摘要】
1.一种左悬置软垫组件安装孔距检具，其特征在于：包括底板和设置在所述底板上的检测总成，所述检测总成包括对待测产品的下支架定位并可对下支架上的安装孔检测的检测组件Ⅰ、用于对待测产品的上支架上的安装孔检测的检测组件Ⅱ、用于对待测产品的电瓶安装支架上的安装孔检测的翻板检测组件和用于对待测产品的软垫支架上的安装孔检测的检测组件Ⅲ。2.根据权利要求1所述的左悬置软垫组件安装孔距检具，其特征在于：所述检测组件Ⅰ与左、右安装支架一一对应设置两组，每组检测组件Ⅰ包括用于对对应支架定位的定位座和与定位座配合对对应支架上安装孔位进行检测的固定检销。3.根据权利要求2所述的左悬置软垫组件安装孔距检具，其特征在于：所述检测组件Ⅱ包括设置在所述底板上的检测座Ⅰ、设置在检测座Ⅰ上并对待测产品的上支架上安装孔进行检测的检测块Ⅰ和与检测块Ⅰ对应的活动检销Ⅰ，所述检测块Ⅰ上设置有与活动检销Ⅰ对应的检销过孔Ⅰ。4.根据权利要求3所述的左悬置软垫组件安装孔距检具，其特征在于：所述翻板检测组件包括翻板检测座、以可转动方式与所述翻板检测座连接的翻转板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德明，
申请(专利权)人：重庆小康工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50