【技术实现步骤摘要】
本技术涉及EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,属于发动机EGR阀生产设备。
技术介绍
电动EGR阀的阀芯与中心杆通过激光焊接固定在一起,电机推动中心杆打开阀芯,位移传感器反馈信号ECU控制阀芯的开合度控制进气量的大小。电动EGR阀与中心杆焊接时,阀芯放入已经装入阀体的中心杆,阀芯与阀座放平并压紧,通过激光焊接机沿阀芯与中心杆的配合间隙焊接。焊接时阀芯与中心杆的圆心需要与激光焊头的中心对齐,否则会造成焊缝偏移,影响焊接质量。如图2所示,为目前使用的阀芯与中心杆焊接结构。将19阀体通过一面两销定位放置在13阀体放置台,21右侧气缸压紧,将19阀体固定在13阀体放置台上。10上推气缸通过11连接杆推动固定在12导轨上的13阀体放置台和21右侧的气缸在24滑动轴上往上移动至16阀芯的上平面与15阀体高度限位块的下平面接触。此结构弊端在于阀体与中心杆孔,以及两定位销孔(螺钉孔)的累积误差和工装各零部件加工、以及组装以后累积误差较大。造成焊机质量不稳定且工装结构复杂,对工装和阀体的加工精度要求高,成本较高;操作动作过多,效率低。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,提供一种操作简单,准确定位阀体圆心的位置的机构。具体的技术方案是:包括阀体放置座,阀体放置座中间有焊接通孔,所述的阀体放置座的下端安装在阀体的孔内,阀体放置座的下端外径与阀体的孔配合,阀体放置座下端有环形槽,槽内安装有活塞环,所述的活塞环与槽的侧壁有O型密封圈,所述的活塞环与进气口连通,活塞环的下端有回位弹簧;活动胀紧块位于活塞环外侧与阀体的孔内壁之间,活塞环充气驱动活动 ...
【技术保护点】
EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,其特征在于:包括阀体放置座(1),阀体放置座(1)中间有焊接通孔,所述的阀体放置座(1)的下端安装在阀体(8)的孔内,阀体放置座(1)的下端外径与阀体(8)的孔配合,阀体放置座(1)下端有环形槽,槽内安装有活塞环(2),所述的活塞环(2)与槽的侧壁有O型密封圈(3),所述的活塞环(2)与进气口连通,活塞环(2)的下端有回位弹簧(5);活动胀紧块(4)位于活塞环(2)外侧与阀体(8)的孔内壁之间,活塞环(2)充气驱动活动胀紧块(4)向阀体(8)孔的内壁方向运动;回位弹簧(5)通过固定螺母(6)固定在阀体放置座(1)上,阀芯(7)安装在阀体放置座(1)的下端面和阀体(8)之间,阀芯(7)的上平面与阀体放置座(1)的下端面贴平。
【技术特征摘要】
1.EGR阀的阀芯悬置焊接定位装置,其特征在于:包括阀体放置座(1),阀体放置座(1)中间有焊接通孔,所述的阀体放置座(1)的下端安装在阀体(8)的孔内,阀体放置座(1)的下端外径与阀体(8)的孔配合,阀体放置座(1)下端有环形槽,槽内安装有活塞环(2),所述的活塞环(2)与槽的侧壁有O型密封圈(3),所述的活塞环(2)与进气口连...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡兵,
申请(专利权)人:无锡隆盛科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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