一种具有失效防护的动力总成悬置结构制造技术

技术编号:12683204 阅读:57 留言:0更新日期:2016-01-08 19:47
本实用新型专利技术涉及一种具有失效防护的动力总成悬置结构,包括:与车架连接的外圈和与动力总成连接的芯体,所述的外圈和芯体之间设有弹性体,所述的芯体、外圈和弹性体为相互配合的锥型。本实用新型专利技术采用内外两个锥形体,改善两个锥形体之间的弹性体的受力状况,将传统悬置结构的弹性体单纯受拉应力和剪应力的状态,改变为将部分拉应力和剪应力改变为压应力,提高弹性体的使用寿命。这个结构的另一个好处是,即便在中间的弹性体失效的情况下,利用其锥度外部的锥形体可以托起内部的锥形体,避免动力总成过大的位移而导致事故,影响形成安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有失效防护的动力总成悬置结构,是一种汽车结构,是一种用于汽车发动机或电动汽车动力电机的支撑结构。
技术介绍
现有的汽车动力总成悬置,安装在动力总成与车身之间,其主要功能是支撑动力总成、吸收发动机抖动产生的噪声及车身振动,提高乘客乘坐的舒适性。大多结构是由金属外圈骨架、硫化橡胶、芯体组成。由于汽车的行驶环境有时会非常恶劣,发动机自身在不停的振动,久而久之会导致动力总成悬置橡胶部分老化或破损,一旦橡胶出现裂痕,悬置橡胶部分会很快沿着裂缝撕裂,导致橡胶断裂或脱落等现象,最终悬置的芯体部分会随着动力总成一起脱离悬置本体,从而失去支撑动力总成的功能,其后果非常严重,甚至会损坏动力总成,影响乘客安全等。
技术实现思路
为了克服现有技术的问题,本技术提出了一种具有失效防护的动力总成悬置结构。所述的悬置结构的芯体不会由于橡胶的损坏而脱落,即使在橡胶完全老化失效的情况下,也能维持动力总成在保证运行的位置,而不会发生危险。本技术的目的是这样实现的:一种具有失效防护的动力总成悬置结构,包括:与车架连接的外圈和与动力总成连接的芯体,所述的外圈和芯体之间设有弹性体,所述的芯体、外圈和弹性体为相互配合的锥型。进一步的,所述的锥型为圆锥形。进一步的,所述的锥型的锥角为30-60度。进一步的,所述的弹性体是橡胶或塑胶。进一步的,所述的外圈上设有带有螺栓孔的法兰,所述的法兰通过螺栓与车身连接。进一步的,所述的芯体上下设置垫圈,通过垫圈中穿过的螺栓与动力总成连接。本技术产生的有益效果是:本技术采用内外两个锥形体,改善两个锥形体之间的弹性体的受力状况,将传统悬置结构的弹性体单纯受拉应力和剪应力的状态,改变为将部分拉应力和剪应力改变为压应力,提高弹性体的使用寿命。这个结构的另一个好处是,即便在中间的弹性体失效的情况下,利用其锥度外部的锥形体可以托起内部的锥形体,避免动力总成过大的位移而导致事故,影响形成安全。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的实施例一所述悬置结构的结构示意图;图2是本技术的实施例一所述悬置结构弹性体失效时的示意图;图3是本技术的实施例五所述悬置结构的外圈法兰示意图;图4是本技术的实施例六所述悬置结构芯体与动力总成连接示意图。【具体实施方式】实施例一:本实施例是一种具有失效防护的动力总成悬置结构,如图1所示。本实施例包括:与车架连接的外圈3和与动力总成连接的芯体1,所述的外圈和芯体之间设有弹性体2,所述的芯体、外圈和弹性体为相互配合的锥型。本实施例不会由于弹性体的损坏而使芯体脱落,保证一直可以承载动力总成的部分。其组成部分从外到内依次为外圈、弹性体、芯体。金属外圈整体结构为锥型,上端开口大,下端开口小。芯体结构为锥形体或锥型管,上端粗下端细;弹性体位于外圈与芯体之间,且硫化在其表面,弹性体上下分别开设有缓冲区域。此结构功能悬置适合承受垂直载荷力,可根据需要布置在动力总成的各个方位。其防脱特点主要在于,管状芯体的上端外直径大于金属外圈下端开口直径,从而保证其芯体不会从金属外圈中拉出,如图2所示。锥形外圈的另一个功能为提供变刚度橡胶,当橡胶部分受到垂直向下的拉力时,由于其锥形缩口的结构,其刚度由一开始的线性变化转变为非线性变化,其效果为开始承载力与位移成一定比例变化,到后期承载力与位移的比例会越来越大,达到稳定承载物体的作用。本实施例所述的外圈可以使用金属板压制而成,或使用金属延展成型,做成锥形体的筒形,锥形体可以是圆锥筒,或者是方形筒,椭圆形筒等各种形状。锥形筒的外圆面上可以直接延伸出带有螺丝孔的法兰盘,以便通过螺栓与车架连接。所述的芯体的形状与外圈配合,如果外圈是圆锥形筒则芯体也应当是圆锥管,如果外圈是方形筒,则芯体也是方形管等,余此类推。管形的芯体也同样可以使用金属板压制而成,也可以使用金属延展成型。芯体中空的部分可以用来穿过与动力总成连接的螺栓,因此,芯体可以做成实心的零件,并在中间打孔。 所述的弹性体可以是硫化橡胶或其他具有弹性的材质,如塑胶。弹性体的内、外形状与外圈和芯体相配合。在弹性体中可以打孔,形成缓冲区,提高减震性能。本实施例所述的悬置结构与车架和动力总成连接有多种方式。可以在外圈上设置带有螺丝孔的法兰盘通过螺栓与车架连接,通过穿过芯体中心的螺孔使用螺栓可以将悬置结构与动力总成连接。实施例二:本实施例是实施例一的改进,是实施例关于锥型的细化。本实施例所述的锥型为圆锥形。圆锥形是最为常用的回转体,其加工和使用最为常见,因此成本相对较低。而且圆锥形的受力状况较为均匀,如果通过在弹性体上开孔的方式,可以方便的改变受力的方向和状态,是理想的受力体形状。实施例三:本实施例是上述实施例的改进,是上述实施例关于锥型的细化。本实施例所述的锥型的锥角σ为30-60度,如图1所示。锥角σ越大则弹性体所受到的剪切应力越小,反之,锥角〃越小则弹性体所受到的剪切应力越大,因此,锥角〃应根据动力总成的重量,受力状况的需要设置。实施例四:本是实施例是上述实施例的改进,是上述实施例关于弹性体的细化。本实施例所述的弹性体是橡胶或塑胶。橡胶可以是硫化橡胶或其他具有类似性质塑胶等弹性材料。实施例五:本实施例是上述实施例的改进,是上述实施例关于外圈的细化。本实施例所述的外圈上设有带有螺栓孔302的法兰301,所述的法兰通过螺栓与车身连接,如图3所示。法兰盘可以直接从外圈上延展成型,也可以通过焊接的方式连接在外圈上。实施例六:本实施例是上述实施例的改进,是上述实施例关于芯体细化。本实施例所述的芯体上下设置垫圈101、103,通过垫圈中穿过的螺栓102与动力总成连接,如图4所示。所述的垫圈设置在芯体的上下两端,用螺栓固定,螺栓同时将动力总成的支点与芯体固定。最后应说明的是,以上仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳布置方案对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案(比如整个悬置结构的连接方式、弹性体的形状和内部承载方式等)进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种具有失效防护的动力总成悬置结构,包括:与车架连接的外圈和与动力总成连接的芯体,所述的外圈和芯体之间设有弹性体,其特征在于,所述的芯体、外圈和弹性体为相互配合的锥型。2.根据权利要求1所述的悬置结构,其特征在于,所述的锥型为圆锥形。3.根据权利要求1或2所述的悬置结构,其特征在于,所述的锥型的锥角为30-60度。4.根据权利要求1所述的悬置结构,其特征在于,所述的弹性体是橡胶或塑胶。5.根据权利要求1所述的悬置结构,其特征在于,所述的外圈上设有带有螺栓孔的法兰,所述的法兰通过螺栓与车身连接。6.根据权利要求1所述的悬置结构,其特征在于,所述的芯体上下设置垫圈,通过垫圈中穿过的螺栓与动力总成连接。【专利摘要】本技术涉及一种具有失效防护的动力总成悬置结构,包括:与车架连接的外圈和与动力总成连接的芯体,所述的外圈和芯体之间设有弹性体,所述的芯体、外圈和弹性体为相互配合的锥型。本技术采用内外两个锥形体,改善两个锥形体之间的弹性体的受力状况,将传统悬置结构的弹性体单纯受拉应力和剪应力的状态,改变为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有失效防护的动力总成悬置结构,包括:与车架连接的外圈和与动力总成连接的芯体,所述的外圈和芯体之间设有弹性体,其特征在于,所述的芯体、外圈和弹性体为相互配合的锥型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王克坚芦杰
申请(专利权)人:北京长城华冠汽车科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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